电气工程工程概况.doc

电气工程工程概况 1.1工程简介： 工程名称 工程地址 建筑面积 建设单位 工程结构 设计单位 建筑层数 地下 工程计划 开工日期： 年 月 日 地上 竣工日期： 年 月 日 1.2 工程简介：本工程XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1.3 电源及供电： 1.3.1本工程为一类高层，消防电梯、消防泵、消防风机、配电室、消防控制室、应急照明及疏散指示照明等负荷为一级负荷供电，楼梯间照明按二级负荷供电，其它按三级负荷供电。采用树干式与放射式相结合的配电方式。 1.3.2本工程住宅工作电源、换热站电源由住宅下方变电亭引来380/220V低压电源，其余均由变电所引来，配电系统接地型式为TN-S系统，备用电源采用自启动柴油发电机组，一二级负荷采用双电源供电，当主电源停止工作时，发电机自动启动，并能在30S内向负荷供电。所有双电源自动转换开关皆选用PC及产品。 1.4 计量及供电: 1.4.1住宅部分每户为单相供电，各户设单相计量表。每户大于80平方米按6KW计量，小于80平方米按4KW计量。 1.4.2 住宅部分每四层/上面为每两层（详见系统图）设计量箱，住宅电度表箱分别设在3、7、11、15、17层。每户内设一住户开关箱。本楼有四个单元，1、2、4单元为一梯两户，3单元为一梯三户。 1.4.3 计量表型号选用供电部门指定产品。 1.5导线选择及线路敷设： 1.5.1配电室至电缆竖井间水平干线采用电缆桥架敷设（外刷防火涂料，耐火时间>1.5h），电缆井内阻燃电缆明敷，暗敷时其非燃烧体保护层厚度不小于3CM；明敷设时外刷防火涂料（耐火时间>1.5h），配电干线采用YJV聚乙烯护套电力电缆，照明水平分支干线采用BV－500V铜芯塑料线穿钢管暗敷；其它配电干线采用竖井内明敷或穿钢管暗敷。 1.5.2电缆敷设：施工应注意电缆在桥架内的合理排列，避免交叉。线缆敷设完毕封盖后须涂防火涂料，桥架内设竖相金属隔板，电缆在电缆桥架内敷设消防回路与正常回路之间加金属隔板隔开。 1.5.3照明平面图中，普通照明回路采用BV-500 -2.5mm2导线，未标根数处均为2根，2～4根穿FPC20半硬阻燃塑料管，5～6根穿FPC25半硬阻燃塑料管。 1.5.4与土建专业密切配合，作好预留孔洞及预埋管件工作。墙内电气埋管时，导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂。 1.5.5电线电缆载流量采用GB/T16895.15-2002《布线系统载流量》提供的技术数据，导线穿管线路过长应按规范要求在适当位置加设接线盒。 1.6接地与防雷： 1.6.1本工程接地采用TN-S系统。金属配电箱外壳及所有金属构件均应与接地扁钢可靠焊接。 1.6.2在电井中设置接地干线，规格为40×4镀锌扁钢。 1.6.3 等电位联结： 1.6.3.1等电位联结包括总等电位联结和局部等电位联结； 1.6.3.2总等电位联结包括：PE干线，接地干线，建筑物内的金属管道及建筑物内的金属构件； 1.6.3.3进户线做总等电位联结，各户卫生间作局部等电位联结，施工参照国家标准图集。02D501-2。 1.6.3.4厨房、卫生间等潮湿场所用电设备，插座回路设漏电保护装置。 1.6.3.5穿线用金属管及电缆桥架，所有设备正常不带电的金属外壳均需接PE线。 1.6.4防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工详细作法见02D501-2的有关页次。 1.6.5本工程为三类防雷，屋顶沿女儿墙设避雷带。防雷引下线及均压环利用土建结构内主筋焊接。从建筑物首层起，每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。 1.6.6防雷接地装置施工参见国家标准图集99D562. 1.6.7建筑物自室外地面60M以上采取防侧击雷措施，钢筋应相互连接，金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上所有凸起的金属物（风机金属外壳，栏杆扶手等金属体）均与防雷装置相连。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端与防雷装置连接。近处建筑物的所有金属管道及设备外壳均与接地装置相连。 1.6.8利用柱子主筋（Ф16及以上两根，小于Ф16四根）作防雷引下线，引下线平均间距不大于25m，引下线应与避雷带和接地极可靠焊接成电气通路，防雷接地装置间的连接处均应可靠焊接，在土壤中的焊接处需作防腐处理。 1.6.9在引下线（电施23-22图示处）室外地坪下1m处水平焊出一根40×4镀锌扁钢（1.5m），预留人工接地线，接地测试盒在室外距地0.5m处墙上暗设。 1.7其它： 1.7.1灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成。 1.7.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值，具体型号由电业部门确定。 1.7.3 采用节能荧光灯，利用高效能电感镇流器，其COSΦ>0.9 1.7.4电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进行封堵。 二、施工部署 2.1、施工管理机构 本工程实行项目经理部负责制；具体负责本工程电气工程； 项目经理：在公司经理授权范围内，对电气安装项目的工作全权负责，主持该项目中的施工、质量、安全等管理工作，完成该项目中的各项管理目标。 技术负责人：在项目经理的领导下，提前做好对该项目的技术资料的收集、整理、制定施工组织设计和施工方案，督促和检查施工队执行施工工艺和施工技术措施的情况，督促和检查施工进度和工程质量，在检查中严格贯彻执行国家建筑施工验收规范，质量检验评定标准及有关规程规定，负责对不合格工程提出整改通知，并组织有关人员对整改后的工程进行复检。 质量检查员：负责本工程的外业检查，严把工程质量关，负责检查本工程的材料、施工过程质量，并做好记录，负责做好工程施工各阶段的质量记录，按时填写各种质量报表，负责施工过程中质量检验和控制，严格贯彻执行国家建筑工程验收规范，质量检查评定标准和有关规程和规定。 经济核算员：负责本工程的核结算工作，按图提出材料和设备计划。 安全员：负责本工程的安全工作，进行安全技术交底工作并负责工程过程中的安全检查，制定安全培训计划和安全知识考核工作。 技术员：负责本工程技术交底工作，负责编制本工程的内业工作，做到内业指导外业工作。 g、 工长：负责本工程中施工过程劳动力安排，质量安全工作、按工期、目标和质量目标编制工程进度计划，劳动力计划，对现场工人进行考核，按工期合理调配劳动力，对工程质量、安全、进度全面负责。 2.2 管理机构网络图 本工程为哈尔滨市兴建建筑工程有限责任公司分包，电气由电气安装分公司组成项目部，其组成见下图： 组织机构 三、施工准备工作计划 准备工作计划 序 号 项 目 内 容 工作量 负责单位及负责人员 完 成 日 期 备 注 单位 数量 1 施工图预算 套 1 2006年6月5日 2 图纸会审 套 1 2006年6月7日 3 材料计划 套 1 2006年6月8日 4 机具计划 套 1 2006年6月8日 5 劳动力准 备计划 套 1 2006年6月8日 6 安全技术 交底 各项施工 安全要求 份 1 2006年6月10日 7 施工技术 交底 各项施工 技术要求 份 1 2006年6月10日 3.2 工程量一览表 序 号 名 称 单 位 数 量 1 FPC15阻燃管 米 26235.6 3 FPC20阻燃管 米 3197.9 4 FPC25阻燃管 米 538.1 5 FPC32阻燃管 米 1750.5 6 SC15焊接钢管 米 705.2 7 塑料八角盒 只 2247 8 塑料方盒 只 4052 9 铁方盒 只 68 10 BV2.5mm2线 米 68454.4 11 BV4mm2线 米 9866.6 12 BV10mm2线 米 5456.1 13 座灯头 套 745 14 阳台灯 套 253 15 防水防尘灯 套 415 16 单联开关 个 238 17 双联开关 个 208 18 三联开关 个 317 19 四联开关 个 16 20 换气扇 台 255 21 单相二、三孔安全型插座 套 1269 22 防溅插座 套 974 23 空调插座 套 286 24 照明计量箱 台 24 25 分户箱 台 144 26 局部等电位盒 台 255 27 YJV-4*70+1*35电缆 米 143.4 28 YJV-4*95+1*50电缆 米 324.2 3.3 材料采购与保管 3.3.1 为保证材料、成品、半成品的质量可靠优质,按业主明确的承包方采购供货范围,依据施工图、合同及技术文件的要求,各种材料、器具、配电箱、配电柜等集中采购、保管、供货。 3.3.2 进入现场的材料、器具、设备等，设专职人员负责，严格按质量标准验收，必须有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级证明，开箱检验时，及时填写开箱检查报告单，并由参加核验人员签字，不符合要求的产品，立即请退出现场。合格产品并经监理认可方可使用。 3.3.3 经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库，设专职保管人员，建立进场台帐，统一发放使用。材料要存放有序整齐。主要材料总量控制，由专职材料员保管发放，工程处责任工程师跟踪检查督促，是否妥善保管、合理使用。收支台帐应及时、准确，做到帐卡相符，并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放情况，配合核算员进行稽查工作。使工程成本准确，基础资料齐全。 3.3.4 依招标排序进行供资合同谈判，通过合同谈判及工厂调查确定供货合同。合同谈判一般包括以下几方面的内容：订货品种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、现场服务及回访方式、违约责任和赔偿、预付款（订金）、价款结算方式等。 3.4 材料进场验收规定 3.4.1 导管材料进场验收规定： = 1 \* GB3 ①按批查验合格证； = 2 \* GB3 ②外观检查：钢导管—无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整。绝缘导管及配件—不破裂、表面有阻燃标记和制造厂标。 = 3 \* GB3 ③按制造厂标准，现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。 3.4.2 电线、电缆材料进场验收规定： = 1 \* GB3 ①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按<额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆>GB5023.1～5023.7标准，生产的产品有安全认证标志。 = 2 \* GB3 ②外观检查：包装良好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家。 = 3 \* GB3 ③按制造标准，现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表： BV型绝缘电线的绝缘层厚度 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 电线芯线标称截面（mm2） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 绝缘层厚度规定值（mm） 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4  = 4 \* GB3 ④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。 3.4.3 电缆头部件、接线端子进场检验规定： = 1 \* GB3 ①查验合格证。 = 2 \* GB3 ②外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。 3.4.4 型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验收规定：  = 1 \* GB3 ①按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书，有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。 = 2 \* GB3 ②外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。 = 3 \* GB3 ③外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。 3.4.5 开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定： = 1 \* GB3 ①查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。 = 2 \* GB3 ②外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。 = 3 \* GB3 ③对开关、