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门窗工程施工方案

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牵手白头挽手到老 上传于:2024-04-20
门窗工程施工方案 1、工程概况 新城检察官公寓,座落在枣庄市高新区光明路北侧、武夷山路西侧。 本工程总建筑面积约7.8万平米,其中1#楼14332平方米,2#楼10552平方米,3#楼10552平方米,4#楼9724平方米,5#楼9724平方米,6#楼13851平方米,地下车库12477平方米。 地下室为自防水砼:其中地下车库筏板厚度为400mm,外墙厚度300mm ,C30砼,抗渗等级为P8; 1#楼、6#楼筏板厚为750mm,2#~5#楼筏板厚为600mm;主楼地下室外墙厚度300mm(350mm),抗渗等级为P8,正负零以上为200mm厚剪力墙,加强层为C30砼,其余为C25砼。 2、编制依据 1.1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001); 1.2、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB 50327-2001); 1.3、本工程《施工组织设计》(2001.12); 1.4、本工程施工图纸。 3、施工条件及施工准备 1、门窗工程施工之前,结构必须验收完毕,办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。 2、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。 3、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求,发现问题,及时处理。 4、根据甲方要求,采用塑钢门窗;采用92系列型材。 5、根据设计要求,单元进户门采用成品“三防门”,防火门采用钢制防火门。所有材料的各种技术资料必须齐全。 6、门窗安装各种连接材料,发泡胶、密封胶,粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全,并要符合使用要求。 4、门窗加工要求 4.1、门窗加工必须根据图纸要求,结合现场情况进行,一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm,加工之前,要根据现场情况实地测量。 4.2、门窗框的连接、焊接必须牢固,塑钢框的拼缝必须严密。 4.3、三防门及防火门加工由专业厂家生产,原材及加工质量必须符合国家及枣庄地方规范要求,各种检测、试验报告必须齐全。 5、安装工艺及质量要求 5.1、塑钢门窗的安装 5.1.1、塑钢门窗安装工艺   5.1.2、塑钢门窗安装的主要机具:线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。 5.1.3、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出,根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象,发现问题,及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm,并且要切割成缝后再剔凿,要注意对结构的保护。 5.1.4、塑钢门窗与结构的连接上下采用连接件,左右直接采用穿孔固定,这样,外围门窗框的固定及防水效果均比较好。 5.1.5、安装时,先将门窗框按线就位,用木楔上下左右固定好,检查及校正门窗框的位置、垂直度,全部合格后,将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固,立面连接采用直接过孔安装的方法,用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。 5.1.6、门窗框与结构固定完毕后,将定位木楔撤除,对门窗框与结构之间的缝隙,用专用膨胀发泡胶打严。 5.1.7、塑钢门窗框安装需注意的质量问题 5.1.7.1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。 5.1.7.2、门窗安装五金配件时,应转孔后用自攻螺丝拧入,不得直接锤击钉入。 5.1.7.3、门窗框和扇的安装必须牢固,膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm,固定点间距应小于或等与600mm。 5.1.7.4、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不得大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。 5.1.7.5、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多,以免发泡胶过度膨胀,将门窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除,表面应用密封胶进行密封。 5.1.7.6、所有外围窗框均要铣出排水孔,要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。 5.1.7.7、塑钢门窗加工及现场安装允许偏差 塑钢门窗安装的允许偏差及检查方法 表1 项次 项 目 与徐偏差 (mm) 检查方法 1 门窗洞口宽度、高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查 >1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 >2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 推拉门窗扇与框的塔接量 +1.5、-2.5 用钢直尺检查 8 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查 9 平开门铰链部位配合间隙 ±1 用专用塞尺检查 5.2、防火门的安装 5.2.1、防火门安装工艺     5.2.1、防火门框运至现场后,要用C20细石混凝土灌入门框内腔,注意:切勿使门框弯曲或变形。 5.2.2、同安装塑钢门窗一样,在安装防火门之前,首先将防火门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。 5.2.3、将防火门框就位,用木楔对门框进行固定,根据定位线及标高控制线对门框进行校正,控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。卸下木楔后,用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。 5.2.4、将合页装在门扇上,然后垫平,扶正门扇,拧紧门框合页螺钉,将门扇就位。 5.2.5、最后将防火门的各种五金配件安上,注意:顺序器安装后要进行调节,使门扇关闭顺序得到控制。 5.2.6、检查、验收:防火门在安装时要随时检查,将安装误差严格控制在允许偏差范围内。安装完一层后,由项目质检部门会同监理进行验收,验收合格后,方可进行上一层的安装。 5.2.7、防火门安装需注意的质量问题 5.2.7.1、防火门的规格、型号、开启方向,安装位置等必须符合设计要求,防火门表面应洁净,无划痕、碰伤等。 5.2.7.2、防火门的配件要安装齐全,安装后要进行调试。 5.2.7.3、防火门框灌灰时要注意,不得使门框变形。 5.2.7.4、防火门固定必须牢固,门框下角部埋入建筑面不得小于20mm。 5.2.7.5、防火门加工及安装允许偏差 防火门安装的允许质量偏差及检查方法 表2 项次 项 目 与徐偏差 (mm) 检查方法 1 门洞口宽度、高度 2 用钢尺检查 2 门槽口对角线长度差 3 用钢尺检查 3 门框的正、侧面垂直度 2 用1m垂直检测尺检查 4 门框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门框安装标高 5 用钢尺检查 6 门框安装偏离中心 5 用钢直尺检查 7 平开门铰链部位配合间隙 ±1 用专用塞尺检查 5.3、防盗门的安装 5.3.1、安装工艺 5.3.2、弹线找规矩:在安装防盗门之前,首先将防盗门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。 5.3.3、防
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