外墙外保温施工方案.doc

外 墙 外 保 温 工 程 专项方案 二O一O年三月 目 录 一、 工程概况 2 二、 编制依据 2 三、 质量、安全、文明施工目标 3 3.1质量目标 3 3.2安全目标 3 3.3文明工地目标 3 四、 材料选用及分析 3 五、 工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 4 5.1工程难点、关键工序的确定 4 5.２工程难点、关键工序的技术保证措施 4 六、 膨胀玻化微珠保温干混砂浆外墙外保温系统施工方案 6 6．1保温系统基本构造------面砖饰面 6 6.2施工顺序 6 6.3施工准备 7 6.4施工工艺 8 6.5施工要点 8 七、 工程施工安全管理 13 八、 文明施工保证措施 15 工程概况 本项目为外墙保温工程项目，建设单位为，施工单位为，该项目位于上海市。 本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达到上海市所属的夏热冬冷地区的建筑节能设计标准，实现围护部分节能50％-65％的节能目标，将小区建设成与环境和谐、居住品质完善、体现可持续发展的节能住宅小区，故拟定本方案。 本工程外墙保温材料为FD膨胀玻化微珠保温砂浆。具体为基层墙体，2厚专用界面处理剂，20厚1：3水泥砂浆找平，30～40厚FD膨胀玻化微珠保温砂浆，3～5厚抗裂砂浆，专用面砖粘结剂粘贴面砖。 根据目前工程实际状况客观条件，拟对其进行外墙外保温施工。 编制依据 2.1依据规范、规程、标准 1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 2、建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001） 3、建设工程文件归档整理规范（GB/50328-2001） 2.2主要标准 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 2、上海市工程建设规范《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》 （DG/TJ08-206-2002，J10186-2002） 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 4、上海市建筑产品推荐性应用图集2007沪J/T-136《FD膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统》 5、外墙外保温工程技术规程（JGJ144—2004） 质量、安全、文明施工目标 3.1质量目标 1.做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活； 2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格； 3.检验批质量验收一次合格率达100％； 4.分项工程验收一次合格率达100％； 5.分部（子分部）工程验收一次合格率达100％； 6.节能达标率达100％。 3.2安全目标 1.事故负伤率控制在1.5％以下； 2.杜绝死亡、火灾、食物中毒； 3.遇突发灾害天气，安全事故为零。 3.3文明工地目标 1.区安全贯标工地； 2.区施工现场安全标准化工地。 材料选用及分析 依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料： 1、膨胀玻化微珠保温干混砂浆 本工程12栋楼房中1-3#楼采用30ｍｍ厚、4-11#楼采用35ｍｍ厚、12#楼采用40ｍｍ厚“复旦安佳信牌”POLYMENT710膨胀玻化微珠保温干混砂浆，该材料为无机保温干混砂浆材料，现场只需加水搅拌即可使用，具有防火、耐候性能佳、施工简便，且恒久稳定的保温隔热性能以及优良的抗拉、抗压和抗剪性能。 2、抗裂砂浆 选用3-4ｍｍ厚“复旦安佳信”牌POLYMENT720抗裂砂浆。该材料具备良好的抗开裂性能及良好的抗渗性能，并具有相当的柔韧性，因此结合低碳热镀锌钢丝网作为保温面层时，不仅可以消释基层温度变化所产生的应力，还为面砖饰面提供具有一定刚性的基层。可以保障面砖饰面的安全性。 3、耐碱加强网格布 选用耐碱加强网格布（300g／㎡） 4、锚固件 选用规格为10cm-12 cm,圆盘直径不小于50mm 的带尾孔射钉(保温钉),可以增强系统的安全性能。 工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 5.1工程难点、关键工序的确定 本工程外墙外保温采用膨胀玻化微珠保温干混砂浆外墙外保温系统确定：①外墙基层处理；②膨胀玻化微珠保温干混砂浆外墙外保温系统的材料配置要求； 5.2工程难点、关键工序的技术保证措施 5.2.1.基层处理技术保证措施： 1)基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。 2)施工前清除墙面和屋面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。若是混合结构，混凝土墙面需用专用混凝土界面剂1.5mm,或干粉砂浆5-10mm厚的界面粉刷，若使用过混凝土模板专用脱模剂，需对基面进行凿毛并列浆处理。二种墙体材料交接处需用钢丝网加固，平整的砖墙上可直接抹保温砂浆，也可先抹干粉砂浆或混合砂浆找平。墙面上要剔除突出墙面大于5mm的异物保证干净，不需特殊处理。 3)当气温高于35℃时或连续24h中的最低温度低于5℃日不宜施工，雨天连续下雨超过4小时不得进行施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施。冬季施工时应采取防冻措施。 夏季施工时避免阳光曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。 4) 基层墙面，外墙四角，洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。 5)按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。 6)按厚度控制线，用保温砂浆或干粉砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。 5.2.2材料配制技术保证措施 1)复旦安佳信牌POLYMENT710膨胀玻化微珠保温干混砂浆的配制： 按照料浆需水灰重量比1.2：1（夏天可适当调整到水灰比1.4：1）,用水量必须一次加足，不得二次加水，以免影响强度。可采用以下机械搅拌方法进行材料混合。 机械搅拌：先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌5~8min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。 料浆必须即配即用。配制好的料浆夏季需在90-120min,春秋冬季在120-180min,中途不得二次加水使用，以免影响强度。该产品需严防受潮，未启封的产品不得堆放在露天或直接堆放在潮湿的地面上。 2)复旦安佳信牌POLYMENT720抗裂砂浆的配制： 按照料浆需水灰重量比（0.20~0.25：1，每25公斤抗裂砂浆约加水6公斤），先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。 为确保保温砂浆系统的质量，请严格选用我司的抗裂砂浆作为保温砂浆的配套产品. 膨胀玻化微珠保温干混砂浆外墙外保温系统施工方案 6.1保温系统基本构造------面砖饰面 外墙保温系统面砖饰面基本构造 构造示意图 1 2 3,4,5,6 7，8 基层墙体 保温层30mm 防护层5mm 饰面层  水泥砂浆 找平层处理 分二遍施工膨胀玻化微珠保温砂浆 ，第一遍的厚度不大于20mm 抗裂砂浆打底 + 耐碱网格布 + 抗裂砂浆罩面 柔性面砖 粘结砂浆 + 面砖 + 柔性防水面砖勾缝剂
6.2施工顺序 外墙外保温系统在外墙粉刷完成后由下而上施工(以30mm厚度为例)。  6.3施工准备 6.3.1施工条件 1）基层墙体 墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎内墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过3mm； 墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着 的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。 材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温材料、抗裂砂浆等干混料应该成堆平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。应该采取防雨、防潮措施。 施工人员应该做好安全、技术交底。 2)门窗口及有关联结件 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗洞口侧面先由土建粉刷至保温层厚度，留出5mm由保温搭接，再使用抗裂砂浆整体找平，；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。 3)气候条件 施工地点环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效措施防护墙面。 6.3.2材料准备 材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。 材料应分类挂牌存放。保温材料、抗裂砂浆等干混料应成堆平放，防雨防潮和防晒；锚固件和网格布也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。 6.3.3施工机具 外接电源设备、水源、搅拌机、抹刀、2米靠尺、墨斗、托线板等。（根据现场实际情况可相应调整） 6.4施工工艺 根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同时双向“流水”作业，即保温砂浆、抗裂砂浆的抹灰由上到下施工；常温下施工时，流水间隔8-12小时以上。 6.5施工要点 6.5.1保温系统施工工艺 由于我司的保温砂浆不是传统意义上的抹面砂浆和砌筑砂浆，因此，请切记不要长时间用水浸泡后再搅拌使用。 料浆必须即配即用，配制好的料浆夏季在90-120min,春秋冬季在120-180min用完。 机械搅拌时，一次投料不宜太多，随拌随用，搅拌时间控制在5～6分钟内。 初凝后的保温浆料严禁再次加水搅拌使用，建议用多少拌多少。 应根据气候情况掌握浆料粘稠度，注意严格控制按配比要求加入水，并应以缓慢、滴注的方法加入； 保温砂浆和抗裂砂浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他添加剂； 根据工作面的要求铺贴加强耐碱网格布，网格布应横向铺贴。锚栓应当采用梅花桩，间距在50x50厘米，锚栓的长度为100-120mm。（加强耐碱网格布的具体施工方法见6.5.5） 6.5.2系统特殊部位的处理 a、下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理 散水以上2.4m范围的勒脚部位； 其它可能遭受冲击力的部位。 b、加强部位的处理： 按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强玻纤网布； C、网布应在下列系统终端部位进行翻包： 门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处； 勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位； 变形缝等需要终止系统的部位； 女儿墙顶部的装饰构件。 d、翻包标准网布的步骤如下： 裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定； 在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上抹灰或抗裂胶浆，宽度为50-65mm，厚度约为2mm； 将窄幅标准网布的一端50-65mm压入粘结胶浆内，余下的100-200mm甩处备用，并应保持其清洁； 6.5.3装饰件的安装 a、装饰件凸出墙体时 保温系统施工完毕以后，可采用墨盒弹线的方法，标好装饰件的位置； 在装饰件及对应保温层上均涂抹一层抗裂胶浆，在装饰件表面铺设标准网布，按图纸的要求粘贴到保温层上； b、装饰线凹进墙面时 保温砂浆施工完毕以后，采用墨盒弹线的方法，标明装饰线的位置； 利用开槽器按图纸要求在保温砂浆上切出凹线条，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm； 在凹槽内及凹槽周侧65mm宽范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网布。 c、装饰件（线）安装注意事项： 铺设在装饰件（线）上的标准网布周边应甩出65mm以上与相邻墙面标准网布搭接； 铺设在装饰件（线）上的标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为50mm。 6.5.4破损处的修理 a、使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一大块略大于实际损坏处面积的、洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有砂浆。 b、将基层墙面上原有的胶浆清除干净。 c、重新按照施工要求抹上保温砂浆，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。 d、代表干后，切一块标准网布或钢丝网，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠20-50mm。 e、 涂抹抗裂砂浆，并使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。 f、用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围保持一致。 g、根据天气状况确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘胶纸带。 h、仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路溶为一体。 i、在修补工作中应注意以下事项： 修补用的保温砂浆和抗裂砂浆与原有材料的型号完全一致； 在涂抹修补时，应注意不要将其涂到原有面层涂料上去； 修补用网布埋入抗裂胶浆后，应静置24h,待抗裂砂浆完全干燥后，再施工面层涂料； 补丁处涂料干燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会逐渐消失。 6.5.5 安装耐碱加强网格布及锚固件的注意事项： 1、安装方法： 耐碱加强网格布应从顶层开始沿边角处钉挂。耐碱加强网格布应横向铺设。然后按梅花型打孔或注射安装锚固件，锚固件的数量应保证不少于5-6个/m2。具体布置见图三。
图三 锚固件布置图 2、为确保网格布的平整度，可局部采用吗钉枪打枪钉（长度为12mm）的方法固定网格布。 3、对外墙体阳角及门窗洞口各部位的处理方法： 各建筑物的阳角及门窗洞口阳角各部先将加强网格布在该部位收口，再用200-400mm的耐碱网格布搭接增强，网格布翻包尺寸100-200mm，之后用抗裂砂浆覆盖找平。 6.5.6质量保证措施 施工现场质量管理检查制度 1.质量管理制度 （1） 技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。 公司技术部门向项目部做施工技术总交底 交底内容：公司技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。 （2）项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。 （3）班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。 2.施工过程实行三检制 三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。 （1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。