巴特勒轻型钢结构的生产流程和制作工艺.docx

前言建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比具有跨度大结构基础要求低抗震抗风能力强外表美观建造周期短维修费用低等一系列的优点因而越来越受欢迎得到了飞速的发展和重钢相比轻钢结构重量轻用钢量少对基础的承载要求更低设计周期短建造速度快特别适合于建造大跨度结构现已在厂房办公楼大型超市物流仓库展示厅机库和室内体育场馆等产品领域得到了广泛的应用传统的轻钢制作方式采用机械和手工方式进行组立装焊自动化程度不高工艺流程不流贯因而生产效率低远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要博思格建筑系统巴特勒针对轻型钢结构所设计的自动化钢结构生产流水线占地面积小布局紧凑流程合理充分体现了高速高效和高精度生产的特点取得了满意的实际效果轻型钢结构的工艺特点结构特点轻型钢结构通常采用和钢且大部分是钢钢作为最常用成熟的低合金高强度结构用钢性能优良可焊性好除了部分柱底板外腹板翼板厚度基本上是中薄板正是对焊接工艺最有利的厚度范围轻钢结构一般不采用箱型十字型结构构件绝大部分是型截面由于经济受力结构的特点一般不采用轧制型钢而大多数都采用焊接型钢对于型实腹梁柱结构易于实现焊接装配的自动化但是除了夹层梁和部分边柱中间柱为等截面外大部分构件是变截面形式这也给焊接的自动化提出了更高的要求切割方法门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法丙烯丙烷类新型燃气已逐步取代了乙炔腹板由于板厚较薄而且大多是楔形形状通常采用数控等离子的切割方法采用氧气的等离子切割方法切割速度快切割质量好但对消耗电极的要求更高腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响由于板厚较薄切割后的变形或残余应力将导致腹板的波浪型变形切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量焊接方法焊接工艺和生产流程取决于型钢的组立腹板和翼板间的主焊缝的焊接因组立方法焊接方法和焊接位置而异如机头移动或工件移动水平位置或船型位置单机头或双机头单丝或双丝等对干薄板结构来说气体保护焊无疑是最理想的焊接方法因此除了拼板采用埋弧自动焊外其余板件装焊大都采用气体保护焊特别是富氩混合气体保护焊由于成型好飞溅小对轻钢结构更为适宜涂装为防止在堆放运输和安装过程中不再锈蚀并为进一步涂装打基础构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆构件表面处理除锈质量等级要求达到以上根据构件所处环境介质的不同选择防锈底漆轻钢结构底漆主要是醇酸类的也可以是环氧富锌类的在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料轻钢结构主要是型实腹梁柱结构因而表面处理和涂装工艺较简单也容易实现机械化流水作业表面处理采用抛丸工艺滚道式或悬挂式送进方式喷漆一般为手工操作结合悬挂式抛丸也可是半机械化的流水线作业喷漆前的表面处理对构件底漆防腐效果非常关键而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能主要工艺问题由于轻钢结构和重钢结构在钢种板厚结构形式多方面有着很大的区别因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的区别如果说重钢结构由于钢板厚材料级别高施焊条件差制作问题主要体现在结构的焊接可操作性钢材的可焊性接头焊接缺陷的防止等方面的话轻钢结构主要是防止减小焊接的变形及其矫正提高焊接生产率方面的问题轻型钢结构的生产模式传统的钢结构生产模式传统的钢结构生产模式焊接前必须组立一般采用单机头船形位置焊所以型钢的焊接即使单侧焊缝也要焊接两次博思格建筑系统巴特勒轻钢结构的生产模式博思格建筑系统巴特勒轻钢结构的生产模式采用双丝双机头水平位置焊接不需单独组立一次焊接成型成型后也不必切割余量钻孔博思格建筑系统巴特勒轻型钢结构与传统生产模式的对比区别拼接方式博思格建筑系统巴特勒轻型钢结构生产模式与传统生产模式的第一个区别是翼板腹板的拼接方式传统的钢结构生产模式是先把钢板拼接到足够大然后划线切割成最终尺寸的翼板腹板其过程较难组成自动流水线作业制孔要待最终成型以后手工或半机械化地完成