砂石地基施工工艺标准第章范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基地基处理以及地面垫层夯实和碾压法第章施工准备第节材料及主要机具天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂粗砂砾砂碎卵石石屑或其他工业废粒料在缺少中粗砂和砾石的地区可采用细砂但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石其掺量应符合设计要求颗粒级配应良好级配砂石材料不得含有草根树叶塑料袋等有机杂物及垃圾用做排水固结地基时含泥量不宜超过3碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23并不宜大于50mm主要机具一般应备有木夯蛙式或柴油打夯机推土机压路机610t手推车平头铁锹喷水用胶管2m靠尺小线或细铅丝钢尺或木折尺等第节作业条件设置控制铺筑厚度的标志如水平标准木桩或标高桩或在固定的建筑物墙上槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅设置控制铺筑厚度的标志如水平标准木桩或标高桩或在固定的建筑物墙上槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅在地下水位高于基坑槽底面的工程中施工时应采取排水或降低地下水位的措施使基坑槽保持无水状态铺筑前应组织有关单位共同验槽包括轴线尺寸水平标高地质情况如有无孔洞沟井墓穴等应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续检查基槽坑管沟的边坡是否稳定并清除基底上的浮土和积水第节操作工艺工艺流程对级配砂石进行技术鉴定如是人工级配砂石应将砂石拌合均匀其质量均应达到设计要求或规范的规定分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度一般为不宜超过分层厚度可用样桩控制视不同条件可选用夯实或压实的方法大面积的砂石垫层铺筑厚度可达宜采用的压路机碾压砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭搓处应注意压夯实施工应按先深后浅的顺序进行分段施工时接搓处应做成斜坡每层接岔处的水平距离应错开并应充分压夯实铺筑的砂石应级配均匀如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量一般为夯实或碾压夯实或碾压的遍数由现场试验确定用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为要一夯压半夯行行相接全面夯实一般不少于遍采用压路机往复碾压一般碾压不少于遍其轮距搭接不小于边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实找平和验收施工时应分层找平夯压密实并应设置纯砂检查点用的环刀取样测定干砂的质量密度下层密实度合格后方可进行上层施工用贯入法测定质量时用贯入仪钢筋或钢叉等以贯人度进行检查小于试验所确定的贯入度为合格最后一层压夯完成后表面应拉线找平并且要符合设计规定的标高第章质量标准第节保证项目1基底土质必须符合设计要求2纯砂检查点的干砂质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定第节基本项目1级配砂石的配料正确拌合均匀虚铺厚度符合规定夯压密实2分层留接搓位置正确方法合理接搓夯压密实平整第节允许偏差项目见表砂石地基的允许偏差表项次项目允许偏差检验方法顶面标高表面平整度用水准仪或拉线和尺量检查用靠尺和楔形塞尺量检查第章成品保护1回填砂石时应注意保护好现场轴线桩标准高程桩防止碰撞位移并应经常复测2地基范围内不应留有孔洞完工后如无技术措施不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程3施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌4夜间施工时应合理安排施工顺序配备足够的照明设施防止级配砂石不准或铺筑超厚53级配砂石成活后应连续进行上部施工否则应适当经常洒水润湿第章应注意的质量问题1大面积下沉主要是未按质量要求施工分层铺筑过厚碾压遍数不够洒水不足等要严格执行操作工艺的要求2局部下沉边缘和转角处夯打不实留接搓没按规定搭接和夯实对边角处的夯打不得遗漏3级配不良应配专人及时处理砂窝石堆等问题做到砂石级配良好4在地下水位以下的砂石地基其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm5密实度不符合要求坚持分层检查砂石地基的质量每层的纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定否则不能进行上一层的砂石施工6砂石垫层厚度不宜小于100mm冻结的天然砂石不得使用第节质量记录本工艺标准应具备以下质量记录1施工现场的工程地质勘察报告2地基纤探记录3地基隐蔽验收记录4砂石的试验报告