市政工程施工方案.doc

目 录 第一章 编制依据及工程概况 1.编制依据 2.工程概况 第二章 施工组织管理 1.组织机构 2.管理目标 3.施工总平面布置 4.机械设备、材料的组织 5.拟投入的主要劳动力 第三章 施工技术方案 1.总体施工部署 2.施工准备 3.主要项目的施工方法、技术措施 第四章 工程质量保证措施 第五章 工期保证措施 第六章 安全生产技术组织措施 1.设置安全管理组织机构并制定安全目标 第七章 文明施工措施 1.工作区 2.项目经理部 第八章 环保措施 1.环境管理制度 2.防止大气污染 3.防止水泥污染 4.防止噪声污染 第九章 附表及附图 项目组织机构 拟投入的主要施工机械设备表 劳动力安排计划表 施工进度横道图表 施工总平面布置图 临时用地表 拟分包项目情况一览表 第一章 编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1淌湖村金桥大道道路刷黑工程招标文件及有关会议精神。 1.2淌湖村金桥大道道路刷黑工程的施工图、设计说明及其答疑文件。 1.3《建设工程工程量清单计价规范》。 1.4 2004年《湖北省市政工程消耗量定额及统一基价表》。 1.5 2003年《湖北省建筑安装工程费用定额》。 1.6国家建设部颁发的《建筑安全生产监督管理规定》、《国营建筑企业生产条例》等有关安全文明生产的文件。 1.7我公司认证通过的ISO9002质量管理体系文件。 1.8工程范围内调查的实际情况、资料及我公司类似工程实践中积累的施工经验。 2.工程概况 2.1概述 淌湖村金桥大道道路刷黑工程起点为竹叶山转盘，止点为正义路，全长565米，工程起点桩号为J0+060,止点桩号为J0+615。 2.2主要工程量 （1）6㎝厚AC-20Ⅰ型粗粒式4459.5㎡ （2）4㎝厚AC-13Ⅰ型细粒式4459.5㎡ （3）6㎝厚AC-25Ⅱ型粗粒式12821㎡ （4）5㎝厚AC-20Ⅰ型中粒式12821㎡ （5）4㎝厚AC-13Ⅰ型细粒式12821㎡ 第二章 施工组织管理 1.组织机构 由于本工程工期较紧，为优质、高效、安全的完成本合同段的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，我公司将派出在工程中具有较高管理水平、技术水平、有着丰富施工经验的、能打硬仗的项目班组。且按照项目法对工程进行管理。 公司授权项目经理部履行本工程施工合同的责任和权利。项目经理部设项目经理、总工程师各一名。项目经理负责施工现场的全面指挥、协调、技术、质量管理、物质供应、成本控制等工作。项目经理部配备有工程师、经济师、会计师、质检员、材料员、安全员、预算员、机械师等管理人员和施工人员（详见工程项目组织机构图） 各职能部门职责情况如下： 1.1生产计划部 负责工程的施工组织管理、质量管理和技术管理；控制工程进度，组织施工劳力和机械设备；安排物质供应计划；收集整理工程资料，办理工程支付和结算；安排日常施工活动，协调施工队之间的任务连接，确保整个工程能顺利进行。 1.2计财部 负责资金、财务管理，搞好资金的回笼、支付和调度。负责施工费用的使用与成本控制及工程的结算。 1.3技术质量部 负责工程的施工质量，及时检查工程质量，搞好质量检查、审核、评定等工作。监督各施工断面按设计要求施工，及时发现质量上存在的问题并加以解决，填报并收集整理好各项分部工程质量检测的原始记录、质检资料，对工程产品的全过程进行跟踪控制，确保创优质工程。 1.4机料部 负责机械设备的使用计划的编制、调度和组织管理；搞好设备的使用、维修、保养和日常施工安排。编制施工材料计划并组织施工材料的采购、供应、储存、保管。 1.5办公室 负责后勤工作的日常管理及生活设施的安排，组织职工的岗位培训和文化娱乐活动，提高全体职工的工作积极性。负责施工协调工作，包括现场的供水、供电的协调。 1.6安保部 负责组织和监督安全生产活动，加强文明施工、安全生产，组织学习安全知识，提高职工素质，负责施工现场的安全保卫工作，维护现场治安，协调好周边施工环境，定期开展法律知识的普及活动。 1.7实验室 本工程沥青混凝土面层工程量较大，试验检验任务较重，在沥青混凝土拌合场设置中心实验室，配备相应检测项目的全套设备，同时现场设置实验室负责工程上的常规检验试验项目。 2.管理目标 2.1工程质量目标：我公司承诺工程质量等级为合格工程。若不能达到此目标，我公司愿意接受处罚，具体见明标。 2.2工期目标：我公司承诺工程工期为20个工作日完成本工程。若不能按期完成合同内工程量，愿意接受处罚，具体见明标。 2.3文明施工管理目标：以合格为目标，若达不到此目标，愿接受处罚，具体见明标。 2.4安全生产管理目标：以合格为目标，事故频率控制在0.3%以下，达到“五无”，若达不到此目标，愿接受处罚，具体见明标。 3.施工总平面布置 3.1办公及生活设施：本工程处于市中心次干道，项目部拟考虑在租借民房，各民建队考虑在路旁租借民房。 3.2水电条件：生产及生活用水接入本地自来水网，用电主要考虑租地当地电源，并配备100KW发电机1台，8KW发电机2台。 4.机械设备、人员、材料的组织 4.1机械设备组织：积极组织设备进场，对进场的拌合、摊铺、压实、运输等设备进行检查或试运转，确保机械设备性能完好。小型设备用汽车运至现场，轮胎式设备能上路行驶的自行开至现场，不能上路行驶的及履带式设备可用平板车转运至现场。开工前做好设备人员动员工作，保证设备人员及时到达岗位，不影响工程施工，设备及人员动员周期为3天。 4.2材料组织：积极组织原材料进场，所有原材料进场和使用将严格遵照我公司贯标文件执行（ISO9002）。做到检验合格并经监理工程师认可后才能使用，不合格或未经认可的材料坚决不用，同时必须在合格分供方采购材料。材料由供货商运至施工现场，经材料员、监理工程师检验合格后入库，其运输方式采用汽车运输。 5.拟投入的主要劳动力（劳动力安排计划表） 第三章 施工技术方案 1.施工准备 1.1技术准备 组织有关人员熟悉图纸，对主要工序进行技术交底，对甲方交桩进行保护，复核中桩及水准点。在测量交桩结果复核无误的情况下，再对施工现场进行平面控制和高程点的加密。加密时，按先整体、后局部控制的原则，选择通视良好且固定在建筑物或永久性地平上。同时建立现场试验室（我单位试验室系经法定计量确定的贰级试验室），配备专职试验工程师、试验员和先进的检测试验、测绘仪器，做好原材料的质量检查和试验工作以及沥青混凝土配合比的试验工作。 1.2设备准备 对进场的摊铺、压实、运输等设备进行检查或试运转，确保机械设备性能完好 1.3材料准备 积极组织原材料进场，所有原材料进场和使用将严格遵照规范要求，做到检验合格才能使用，不合格材料坚决不用，同时必须在合格分供方采购材料。 2．沥青混凝土面层主要工序的施工方法及技术措施 2.1施工工艺 沥青混凝土面层施工，遵照我公司有关作业指导书和《公路沥青路面施工技术规范》的要求组织实施。沥青路面材料为重交通道路沥青，其满足《公路沥青路面施工技术规范》表C1的要求。 施工前按规范要求完善沥青混凝土三阶段配合比设计，并提交给监理工程师认可。 材料的规格或配合比发生改变时，都根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并请监理工程师批准。 沥青混合料由公司沥青混凝土拌合场供应，用汽车拖至现场摊铺，其工艺为： 摊铺前准备工作(混合料运输(机械摊铺(碾压(接茬处理(开放交通。 2.2具体方法 （1）摊铺前准备工作 摊铺前将现有路面清理干净，将尘土及杂物清除，并在已清理好的路面上喷洒乳化沥青，采用洒布机喷洒，喷洒量达到每平方米0.5Kg。 测定基准线，沿道路方向测定位桩，并将铺筑高度测设标注。 备齐各种机具、设备、手工工具及检测用具，并全面检查、调试。 （2）混合料的运输 ①运输车辆的运量较拌和能力摊铺速度富余，摊铺机前方有料车等候卸料。 ②运输车有蓬布覆盖设施，以资保温，防雨或避免环境污染。 ③当汽车将混合料运到摊铺地点时，测量其温度，不低于120~150℃。 （3）机械摊铺 连续稳定的摊铺是提高路面平整度最重要的措施，摊铺机的摊铺速度根据拌和产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、宽度予以调整选择，作缓慢、均匀、不间断摊铺； 根据本公司的情况，采用进口宽液压伸缩的高密实度沥青摊铺机按施工要求以半幅路宽进行机动车道的加铺施工； 对于交叉和加宽路段，先保证快车道直线部分摊铺，然后再用摊铺机与人工摊铺的组合方式，摊铺超出部分； 沥青混凝土施工温度控制 沥青加热温度150～170℃（实验人员拌合场抽查） 沥青混合料出厂温度140～165℃（实验人员拌合场抽查） 运输到场温度不低于120～150℃（施工员抽查） 摊铺温度不低于110～130℃（不超过165℃）（施工员、质检员抽查） 碾压起始温度110～140℃（不低于110℃）（施工控制） 碾压终了温度不低于70℃（质检员检查） 开放交通：路面冷却后（施工员检查） （4）压实成型 沥青混合料的压实是确保沥青混凝土路面质量的重要环节。 ①压路机初压采用双钢轮压路机（不起振）碾压二遍（温度不低于130℃），以慢而均匀的速度进行碾压，驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。 ②复压紧接在初压后进行（温度在100℃～115℃）采用轮胎压路机或振动压路机，碾压遍数不少于4遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹，终压也紧接在复压后进行，碾压遍数不少于两遍，并无轮迹。 ③碾压程序为：初压2遍、复压4遍、终压2遍，分三个阶段，采用分段碾压，每一段宜为40～60m，并设专人负责；复压完成后，用3米尺检查纵、横向平整度，压实度为95%以上。 （5）接缝处理 ①机动车道中缝纵向搭接及横缝的处理：中缝纵向搭接采用加设槽钢挡板或采用切刀划线切齐，铺另外半幅施工前必须把缝边缘清扫干净，并喷洒适量粘层沥青。横向采用平接缝方式，以相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上设置；下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层必须采用垂直接缝。 ②接缝处碾压：纵缝接缝和接缝处碾压，先在已压实路面上行走，碾压新层的10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面的10～15cm，以保证接缝压实紧密。横向接缝碾压，先用钢轮压路机进行横行碾压，碾压带外侧放置供压路机行驶的垫木，压路机位于已压实混凝土层上，伸入新铺层宽度宜为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，再作横缝横向碾压，最后作纵缝碾压。 ③纵、横向施工缝作业时设专人管理。 （6）检查井盖与路面接顺：在摊铺面层之前，安排专人将所需提升的井盖结合面层高度安装到位，并将井盖周围用同与旁边路面同结构类型的沥青混凝土混合料回填夯实，以利机械摊铺面层，并对周边大压路机无法压实处用小压路机压实，确保接顺。 （7）开放交通 沥青混凝土面层经压实后温度降到50℃以下时，才可开放交通。 2.3技术措施 （1）施工过程中对材料的主要指标进行抽样检查，对施工质量要随时进行自检。 （2）混合料拌和要均匀，光泽一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细分离现象，由专人监控。 （3）每层铺筑前均对下层进行清扫，保持其表面干燥、清洁无灰土、杂质，如受到污染，要洒粘层沥青。 （4）摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。对个别点油量较多、蜂窝、拖痕等，在现场管理人员指导下及时处理。 （5）压路机无法压实的接头处，采用手扶振动压路机或人工夯实。 （6）铺面层时加强现场与沥青拌和场的联系，各项工序紧密衔接，缩短施工周期； （7）加强收集气象信息，密切注意大气变化，底层表面干燥、清洁。施工中遇雨立即通知拌合场停拌，如底层潮湿，必须晾干后才能铺筑施工。加强运料车辆防雨保温覆盖，未经压实遭雨淋的混合料，全部清除换用新料。 （8）沥青专用土工布施工方法及要求严格遵照设计说明中施工要求的相应部分执行，并注意运送混合料车辆在土工布上严禁急转弯、急刹车和直接倾卸混合料脚料。 （9）注意与现状混凝土路面搭接时边缘钢筋的埋设。 第四章 工程质量保证措施 1.工程质量保证措施 1.1质量保证体系是本工程管理核心，为了保证本工程施工质量，本工程实行工程质量管理责任制。项目经理对承担工程项目的质量负直接责任，同时对企业法人负责。 1.2按照谁施工谁负责的原则，项目经理是该标段工程质量的总负责人，项目总工是落实各项质量活动的组织者和督促者，对项目经理负责。各个分区工程的工长则是该责任工区责任人，各级质量管理和质检系统的人员是工程质量的保证人。明确质量责任，质量工作管理实行“一票否决权”。 1.3现场配备专职试验员和必需的检测仪器，及时配合施工，拿出按规定的项目取样检验的数据，配合公司试验室作好现场服务工作，各种检测资料必须遵循“真实、完整、及时”的原则。 1.4所有进场原材料须经工地试验抽样试验，合格方可进入现场，不合格品杜绝进场。 1.5对进场拌合设备的性能和计量进行检查，确定其计量误差是否满足各道工序的误差要求。 1.6做好原材料和各道工序的试验和配合比设计，并提交建设单位专业部门认可后再实施。 1.7搞好技术交底，落实质量管理计划，由项目总工组织所有技术人员认真熟悉图纸，将招标文件中工程管理、技术规定及有关标准、规范进行交底。 1.8严格执行工序之间的质检制度，做好“三按、三检、三工序”，即按设计图纸施工，按施工方案施工，按施工验收规范和施工操作规范施工；自检，互检，交接检；检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。 1.9每道工序完成后，应自检合格并填写相关表格，将准确完整的资料迅速有序地呈报现场监理验检合格签认后，方可进行下道工序。所有隐蔽工程，必须经过甲方或监理验收合格签证后方可进行覆盖。 1.10积极开展QC小组活动，从上到下形成质量监督和管理网络，使质量管理工作做到“横到边，竖到底”，人人皆知。 1.11日常工作全面贯彻ISO9