365文库
登录
注册
2

薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法.doc

230阅读 | 8收藏 | 4页 | 打印 | 举报 | 认领 | 下载提示 | 分享:
2
薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法.doc第1页
薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法.doc第2页
薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法.doc第3页
薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法.doc第4页
福利来袭,限时免费在线编辑
转Pdf
right
1/4
right
下载我编辑的
下载原始文档
收藏 收藏
搜索
下载二维码
App功能展示
海量免费资源 海量免费资源
文档在线修改 文档在线修改
图片转文字 图片转文字
限时免广告 限时免广告
多端同步存储 多端同步存储
格式轻松转换 格式轻松转换
用户头像
夜归梦于舟墨间青衣吟 上传于:2024-08-11
适用范围本工法主要适用于薄壁不锈钢管氩弧焊焊接焊接管径在管壁对薄壁的有色金属及其合金管材如铜及铜合金也可适用焊接工艺原理焊接工艺评定对一种型号的管材在运用全自动氩弧焊时必须根据全自动焊接的要求进行程序编制同时对编制好的焊接程序输入设备主机后要进行焊接工艺的评定通过工艺评定来确定所编制的程序是否合理确保正式施焊程序的可靠性并进行永久性的程序拟定焊接工艺按拟定工艺做评定试验焊接工艺评定报告修改拟定工艺是否合格制定焊接工艺焊接工艺评定过程如下焊接程序的编制焊接区域的确定首先按管材对接焊缝环向定出各焊接区包括各区的角度及所在位置具体形式见图焊接各区参数规范的确定全自动焊焊接规范的确定即为全自动焊焊接程序的编制在编制前首先要知道管材的规格按照公式定出第一焊接区的峰值电流以后各区电流基本上按的比例递减焊接脉冲的选择通常根据公式秒基值电流为该区峰值电流通的之间通过对基值电流的确定来合理控制热输入焊接一般选择与两种依管材直径而定大管取小小管取大通过合理的焊接速度的选择来控制线能量氩气流量选择在至起弧电流通选择较小一般为第一区峰电流的左右且不超过上升段时间依第一区峰值电流而定通常在至秒之间如第一区峰值电流大则起弧区上升段时间稍取大些以防止电流上升过快造成电弧不稳收弧时间一般较起弧上升段时间略长一些即可为确保收弧处的焊接质量在熄弧后仍必需进行持续送气保护送气时间为秒即可将以上所确定的数据形成的焊接原始程序通过设备表面输入键输入设备内部并按下键加以保存程序设置最好可进行试焊做好焊接工艺试验通过焊接效果的具体情况通过设备面板的键和键进行必要相修改确定最佳最佳焊接参数值保证最佳焊效果这里必须指出修改后的数据必须按键加以保存否则修改后数据无效该设备同时提供了磁盘接口当机器内设程序超过个可以使程序保存在磁盘上这对于不同场合焊接相同规格的管道就显得十分方便操作人员只要根据现场的型号与尺寸便可直接提取相应的焊接程序只要稍加调节便可作为施焊程序这是手工钨极氩弧焊无法比拟的方面焊接程序试验对已编制出的焊接程序进行试验试件制作必须保证端口平整无毛刺无油污等对口间隙必须小于为壁厚对口错边最必须小于将制作好的试件放入焊头调出已编制好的焊接程序直接进行试焊将焊完的试样进行外观检查及内部无损探伤外观尺寸满足标准表面凹陷不得大于咬边应且咬边总长不超过的焊缝周长余高且最大为内部缺陷标准符合的级标准点固焊参数选取作为管口对接点固焊所用焊接规范电流值通常要比一般手工钨极氩弧焊焊小不能焊透电弧要尽量短点焊焊缝长度不大于而且在圆周上均匀颁点即可工艺流程及操作要点工艺流程操作要领薄壁不锈钢管切割用进管道专用管道切割机进行下料确保端口质量符合全自动焊接所要求的标准通常薄壁不锈钢管对口间隙必须在之内焊枪中钨极尺寸为钨极端部离焊缝的长度在钨极通常选钨或钍钨以保证起弧的可靠性也可采用进口钨极对厚度为的不锈钢管为保证焊透对口间隙为稍大一点此时要适当填充焊丝焊丝直径由机头送丝机构按设定的速度自支送入焊缝焊接操作示意见图为保证焊缝的内部质量管子内部进行充氩保护为使充氩时节约氩气我们采用了充氩机构使内部氩气只需在焊口周围较小区域就可保证好的效果内部充氩机构图焊完的焊缝也应进行本能洗钝化使焊缝得到与母材具有类似的光泽同时产生钝化膜后使焊缝处具备了抗氧化的能力材料该技术对薄壁不锈钢管进行焊接时除了主材薄壁不锈钢管外还需用到其它辅助材料一览表全自动氩弧焊辅助材料一览表序号名称规格单位数量备注氩气纯度达米按实际焊接量钨极进口钍钨或铈钨冷却水纯净水防止水路堵塞酸洗液按实际焊接量毛刷寸把涂酸洗液用水砂纸张按实际需要配用绵布用来擦酸洗液切割刀片片按实际焊接量防护眼镜付按实际配用防护手套付按实际配用塑料软管米用于充氩焊丝按焊接需要配用机具设备下面为全自动氩弧焊焊接技术在焊接过程中所需的机具用表格的方式说明其规格型号等序号名称规格型号单位数量备注全自动氩弧焊机台全位置焊接机头台氩弧焊机台架空焊时点焊之用管道切割器台德国进口保证切口平直台式微型砂轮机台用于钨极研磨氩气表套焊接平台台用于管件地面焊接焊工面罩付点焊用充氩器套按管径配用劳动组织与安全生产劳动组织在实施全自动氩弧焊焊接过程中为保证焊接有序地进行确保焊接质量提高工效需要配备以下专业人员管道工要求熟悉施工图纸会操作切割管机械能够精确地撑握下料尺寸懂管道施工工艺质量要求和规范要求电焊工受到专业培训熟悉全自动焊机性能掌握操作要领会研磨钨极熟悉普通焊材的化学成份常用电流调节焊接机头与全自动焊机主机的保养焊接技术员熟悉全自动焊接工艺流程与全自动焊机性能熟悉编程技术下面为进行全自动氩弧焊时所需要配备相关人员一览表劳动力配备表工种数量备注焊接技术员编程员要求大专学历管道工高中以上焊工高中以上安全生产操作前我们必须予先按照设备线路连接图按各部件连接好操作监控人员在设备通电后可操作盘面的试气按钮检查气路和调节气压拨开冷却管检查水站是否通畅以确保操作时安全生产操作者在使用该设备之前必须认真阅读该设备的安全操作规程做好必要的防护措施避免不必要的伤害或事故发生对进行操作者操作培训使其了解焊机的运行机理工作流程并对人自动氩弧焊工艺进行阐述最后与操作者签定安全操作责任书并在年终进行考核评分进行必要的奖励质量要求焊缝要求达到国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范及钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级焊材要求所用焊接材料必须有出厂合格证严禁使用不合格品使用时需对钨极焊丝除油除锈去除水份氩气纯度达机内循环冷却水用
tj