工程质量控制质量控制系统

工程质量控制质量控制系统 工程质量掌握及质量掌握系统 质量掌握对策主要有， 以人的工作质量确保工程质量，严 格掌握投入品的质量; 全面掌握施工过程， 重点掌握工序质量: 严把分项工程质量检验评定关: 贯彻“预防为主"的方针;严防 系统性因素的质量变异 施工项目的质量掌握的过程: 从工序质量到分项工程质量、 分部工程质量、单位工程质量的系统掌握过程，也是一个由投 入原材料的质量掌握开头，直到完成工程质量检验为止的全过 程的系统过程。 质量掌握方法: 主要是审核有关技术文件和报告，直接进 行现场质量检验或必要的试验等。 现场质量检查的方法: 目测法、实测法和试验法三种。目 测法的手段， 看、摸、胡、照，实测法的手段， 靠、吊、量、 套 影响施工项目的质量因素主要有: “4M1E“: 人、材料、机 械、方法、环境 材料质量掌握方法: 主要是严格检查验收，正确合理的使 用，建立管理台帐，进行收发、储、运等环节的技术管理，避 开混料和将不合格的原材料使用到工程上  材料质量掌握的内容: 主要有材料的质量标准、材料的性 能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求等。 进场材料质量掌握要点是: 人)把握材料信息， 优先供货厂 家 四合理组织材料供应，确保施工正常进行， @@合理组织 材料使用， 削减材料损失;全加强材料检查验收， 严把材料质 最关， 人@@要重视材料的使用认证， 以防错用或使用不合格的材 料; @加强现场材料管理。 工序质量掌握的内容有: 严格遵守工艺规程，主动掌握工 序活动条件的质量;准时检查工序活动效果的质量;设置工序 质量掌握点 工序质量检验内容包括:标准详细化、 度量、 比较、判定、 处理、记录 工序质量掌握的步又: 实测、分析、推断 质量事故的处理程序: 1.进行事故调查: 了解事故状况， 并确定是否需要实行防护措施; 2.分析调查结果，找出事故的 主要缘由 3.确定是否需要处理，若需处理，施工单位确定处 理方案， 4事故处理; 5检查事故处理结果是否达到要求; 6. 事故处理结论 7.提交处理方案。 质量事故处理的基本要求: 1.处理应达到平安牢靠、不留 隐患、满意生产和使用要求、施工便利、经济合理的目的; 2. 重视消退事故缘由 3.注意综合治理; 4.正确确定处理范围， 第2页贡5页  5.正确选择处理时间和方法; 6.加强事故处理的检查验收工作; 7.仔细复查事故的实际状况; 8.确保事故处理期的平安。 项目经理对质量问题的订正措施应符合下列规定: 人@对发包人或监理工程师、 设计人、 质量监督部门提出的 质量问题，应分析缘由，制定订正措施， @@对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果， 轩对检查发觉的工程质量问题或不合格报告提及的问题， 应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定订正 措施; 作对严峻不合格或重大质量事故，必需实施订正措施， 全实施订正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录， 对严峻不合格或等级质量事故的订正措施和实施效果应验证， 并报企业管理层; 人@@项目经理或责任单位应定期评价订正措施的有效性。 质量掌握系统 1工程项目质量掌握系统的特点: @@只用于特点的工程项目质量掌握，即目的不同 @@涉及工程项目实施中全部的质量责任主体， 即范围不同 全是工程项目的质量标准，即目标不同 人与工程项目管理组织相融， 是一次性的