施工现场临时道路施工方案

现场临时道路施工方案 编制说明 为实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 一、依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。 二、依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。 三、依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。 四、依据ISO9001标准的质量管理体系。 五、依据我公司可调用到本工程项目的各类资源。 因雨季施工期的来到，为了防止施工现场道路泥泞，便于施工车辆的正常运行，材料正常供应，依据规范安全文明施工59-2011规定，施工现场道路需硬覆盖处理。 工程概况 一、工程特点： 1、本工程位于普宁市普宁广场西侧。 2、工程名称为普宁市普宁国际商贸中心·金莎国际大酒店。 3、工程内容为工程由1幢39层超高层酒店、4幢26层公寓及写字楼和配套构筑物组成，框剪结构，全区设二层地下室。 4、临时道路设计为施工期间使用，提供于重型车辆（60t~100t）运材料、运钢筋、砖砂及混凝土等施工，施工临时道路宽度分别为：东面5.16米，西面4.8米，南面大约3.5米，北面3.0米，施工结算以实际测量长、宽度为准。 二、施工要求： 1、平整场地：现场地面高低不平需平整场地，采用人工和机械两种方法平整。 2、道路路基：采用素土碾压，压实度≥93%（重型压实标准）。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工规范的土壤，回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。 3、碎石基层：200mm厚1cm-3cm碎石。 4、设计砼路面（重车辆运输材料）：200厚C30商品混凝土面层分块浇筑，振捣密实，随打随抹平。 第三章 施工方法 路基： 2、路基基本要求：对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理，路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，减少积(雨)水对路基的浸泡，确保施工质量。 3、路基基底处理:对松土段，先清除有机质土，用推土机根据设计标高分层推平。用重型振动压路机分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。 二、碎石基层： 1、已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行碎石基层的施工。 2、原材料的选择 选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。 3、摊铺与夯实：用推土机将碎石进行摊铺，碾压前要注意碎石中的含水量，含水量应比最佳量大1%，碾压实行先轻后重的方法进行。先用6-8t压路机进行初压，迅速用平地机进行整平和整形。然后再用重型压路机进行终压。 三、砼路面： 1、安装模板 ：模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直。 2、砼摊铺和振捣 ：采用商品混凝土每一次摊铺混凝土路面厚度为12cm。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 3、伸缩缝施工 ：伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成,锯缝必须及时， 伸缩缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。 4、表面修整 ：水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须人工将其表面抹平。 5、养护 ：混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14～2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。其养护方法采用 湿治养生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20～3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。 机具、设备配备表 计划投入的主要施工机械设备表 年份 名 称 数 量 备注 1 单斗反铲挖掘机型号120 1台 2 铲运机 1台 3 压路机6~8T 1台 4 重型压路机 1台 5 机动三轮车 1台 6 水准仪 DSZ2 1台 7 经纬仪 DJ-2 1台 8 振动棒 2个 9 打夯机 4台 说明：小型手持工具按需随时进场。 第五章 环境保护措施 一、管理目标 严格执行国家及省市有关法律、法规，认真贯彻（2003）50号文件，积极改善作业环境，防止粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的心态积极投入施工