某水平钢筋窄间焊施工工艺.doc

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径及以上的热轧级钢筋的现场水平连接材料及主要机具钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告单进口钢筋还应有化学复试单其化学成分应满足焊接要求并应有可焊性试验焊条焊条的牌号应符合设计规定如设计无规定时应符合表的要求焊条质量应符合以下要求钢筋电弧焊使用的焊条牌号表项次钢筋级别窄间隙焊级级级桪注不含余热处理级钢药皮应无裂缝气孔凹凸不平等缺陷并不得有肉眼看得出的偏心度焊接过程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀无成块脱落现象焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用焊条必须有出厂合格证主要机具焊接电源焊接电源可采用市场上的定型产品其容量大小应能获得电流空载电压应为及以上形铜模形铜模是由铜模限位支座固紧装置组成的专用模具形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成也可用电解铜浇铸后经少许加工而成铜模大小应与被焊钢筋直径相适应一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接铜模应具有一定的厚度和体积其它机具焊接电缆电焊钳面罩垫子钢丝刷无齿锯等作业条件焊工必须持有有效的考试合格证接头位置应符合规定电源应符合要求作业场地应有安全防护设施以及防火和必要的通风措施防止发生烧伤触电中毒及火灾等事故熟悉图纸做好技术交底工艺流程检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验检查电源弧焊机及工具焊接地线应与钢筋接触良好防止因起弧而烧伤钢筋选择焊接参数根据钢筋直径参照表选择焊接参数水平钢筋窄间隙焊焊接参数表钢筋直径间隙大小焊条直径焊接电流试焊做模拟试件在每批钢筋正式焊接前应焊接个模拟试件做拉力试验经试验合格后方可按规定的焊接参数成批生产施焊操作要点钢筋端面应较平整端面和轴线垂直钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割钢筋被焊部位的铁锈油污及水分需清除干净钢筋用紧固装置固定牢固铜模两侧轴心应一致以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷钢筋窄间隙焊接时工艺过程如下第一步焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过的间隙接着电弧移至间隙底部另一侧的端面重复上述的施焊动作必要时还要交替施焊及时使熔池金属连成一体完成打底焊缝的焊接第二步焊条在间隙中左右前后运弧连续施焊使熔敷金属逐渐填充间隙端高度第三步焊至的焊缝厚后焊缝逐渐扩宽必要时改连续焊为断续焊避免过热焊缝余高不宜超过且应平缓过渡至钢筋表面拆去铜模根据气温决定拆模时间夏季焊完后可拆模冬期为后拆模以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温过早拆模会使焊缝失去保温接头变脆质量检查在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检如发现质量缺陷应查找原因及时消除不合格又无法补救的接头应切除热影响区后重焊保证项目钢筋的品种和质量焊条的牌号性能必须符合设计要求和有关标准的规定注进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验符合有关规定后方可焊接检验方法检查出厂证明书和试验报告单钢筋的规格焊接接头的位置同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法观察或尺量检查窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格力学性能检验时从每批接头中随机切取个接头做拉伸试验根据工程需要也可另取个接头做弯曲试验在工厂焊接条件下以个同接头型式同钢筋级别的接头为一批在现场安装条件下每一至二楼层中以个同接头型式同钢筋级别的接头作为一批不足个时仍作为一批检验方法检查焊接试件试验报告单基本项目水平钢筋窄间隙焊接头应逐个进行外观检查结果应符合下列要求接头处焊缝应饱满不得有裂纹不得有深度大于的咬边接头处的轴线偏移不得超过倍钢筋直径同时不大于接头处的弯折不大于接头的焊缝余高为焊缝气孔及夹渣的数量和大小在全部焊缝表面上不超过个和外观检查不合格的接头经修整或补强后可提交二次验收不行格又不能补救的接头应切除热影响区后重焊检验方法目测或量测意对已绑扎好的钢筋骨架的保护不乱踩乱拆不粘油污在施工中拆乱的骨架应认真修复保证钢筋骨架中各钢筋位置正确应采取尽可能短的电弧施焊避免产生气孔缺陷焊接电流的大小对焊缝有直接影响电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织电流偏小会产生气孔夹渣未焊透等缺陷故施焊时要选择合适的电流并保持电流稳定焊条对质量的影响很大应采用合格的焊条焊接级钢筋采用的焊条属低氢型碱性焊条焊前焊条需按说明书的要求烘焙并放在保温筒中备用保温筒带入工地后接到电焊机上保持筒内温度为电焊条应用根取根对变冷的焊条可再烘一次但不可烘焙第次雨天雪天和大雾天不允许露天焊接在环境温度低于的条件下进行焊接时为钢筋低温焊接低温焊接时焊接电流应略为增大本工艺标准应具备以下质量记录钢筋出厂质量证明书或试验报告单钢筋机械性能试验报告进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告国产钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良和机械性能显著不正常的应有化学成分检验报告钢筋接头拉伸试验报告焊条出厂合格证