安全技术交底记录表工程名称电缆敷设电缆头制作交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容一工作任务敷设电缆米制作冷缩电缆头个二技术要求一电缆敷设1电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置电缆在装卸的过程中设专人负责统一指挥指挥人员发出的指挥信号必须清晰准确2采用吊车装卸时装卸电缆盘孔中应有盘轴起吊钢丝绳套在轴的两端不应直接穿在盘孔中起吊人工移动电缆盘前应检查线盘是否牢固电缆两端应固定线圈不应松弛电缆盘只允许短距离滚动滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致3根据电缆长度和截面选用的牵引绳长度比电缆长3050m牵引绳连接必须牢固其连接点应选用防捻器布放电缆滑轮直线部分应每隔253m设置直线滑轮确保电缆不与地面摩擦所有滑轮必须形成直线弯曲部分采用转弯滑轮并控制电缆弯曲半径和侧压力电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定在关键部位应有专人监视如转弯位管口与其他管道交叉的部位电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20D15D有铠装15D12D油浸纸绝缘电缆铝包30D铅包有铠装20D15D无铠装20D注D表示电缆直径mm4电缆敷设时不应损坏电缆沟隧道电缆井和人井的防水层5电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度6并联使用的电力电缆如设计没要求时其长度型号规格应相同7电缆敷设时可用人力拉引或机械牵引电缆应从电缆盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉对于较重的电缆盘应考虑加装电缆盘制动装置电缆走动时严禁用手搬动电缆及滑轮8敷设电缆时机械敷设电缆速度不宜超过15mmin并监测侧压力和拉力不超过允许强度在较复杂的路径上敷设电缆时其速度应适当放缓机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值牵引方式牵引头钢丝套网受力部拉钢导体铝导体铅护套铅护套塑料护套允许牵引强度Nmm27040104079电力电缆在切断后应将端头立即做好防潮密封以免水分侵入电缆内部10若电缆沟内并列敷设多条电缆其中间接头位置应错开其净距不应小于05m11垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯电缆头的两端处当对电缆间距有要求时每隔510m处应将电缆加以固定12电缆敷设后应及时排列整齐避免交叉重叠并在电缆终端中间接头电缆拐弯处管口等地方的电缆上装设标志牌标志牌上应注明电缆编号电缆型号规格与起讫地点13沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘14敷设完毕后应及时清除杂物盖好盖板必要时还要将盖板缝隙密封在施工完的隧道电缆沟竖井电房出入口管口进行密封二电缆头制作1剥切电缆1在确定基本点后按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层2剥切内衬层和填料将内衬层剥到距铠装层切断处510mm2安装接地线1将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固锡焊在各相铜带屏蔽上对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下对于无铠装电缆可直接将接地线引下2接地线截面面积不应小于下表规定电缆截面mm2接地线截面mm216及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上12016150及以上253包绕填充胶在三相三个接地点上分别绕包PVC带在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带把接地线夹在中间以防止水或潮气沿接地线空隙渗入外形整齐呈苹果形状4安装三叉手套1将使用的三芯分支套外清洁后放到三相电缆分叉处先抽出下端内部塑料螺旋条逆时针抽掉然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条在三相电缆分叉处收缩压紧2将电缆固定于支架上核对相序然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置在距接线孔长一点的位置约50mm处切除多余的线芯5安装绝缘套管1将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上下部覆盖分支套指管15mm抽出绝缘套管内塑料螺旋条逆时针抽掉使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上2如果需要接长绝缘套管可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸6剥切金属屏蔽层半导电绝缘层1按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽剥除时不得伤及半导电层绝缘层2按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层剥除时不得伤及绝缘层3残留在主绝缘外表的半导电层必须用细砂布打磨干净并从高压部位往接地方向单向擦抹不得往复进行避免把导电粉末带向高电位4用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙必须平滑过渡从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带12层绕包半导电带和自黏带时都要先将其拉伸至其原来宽度的12再进行绕包5将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上6确定线芯与设备接点长度使用专用切削刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除在剥切时不能划伤导体端部削成铅笔头倒角状7压接接线端子1核对端子尺寸与电缆导体尺寸选用适配截面的接线端子除去线芯和端子内壁油污及氧化层接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接2接线端子压接顺序应从上至下逐步压接每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定导体标称截面mm2铜压接铝压接离管端距离mm压痕间距离mm离管端距离mm压痕间距离mm353433503453703553953553120355415046541854655240466530057763在压接部位围压形成的边应在一个平面上点压的压坑中心线应成一条直线导体压接面的总宽度应当是压接管壁厚的27555倍4当压模合拢到位后应停留1015s后才能松模以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定接线端子压接完成后必须有足够的机械强度5压接后用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致坑底应平坦无裂纹点压后应将压坑填实6用清洁布溶剂清洁接线端子表面8安装冷收缩绝缘件1清洁线芯绝缘在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂涂硅脂时要戴专用手套并从高压部位往接地方向单向涂抹不得往复进行避免把半导电带导电粉末带向高电位2套入冷收缩绝缘件到所规定的位置安装说明书进行操作9绕包绝缘带1用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙外面再绕包耐高温抗电弧的绝缘胶带2在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带3对电缆进行耐压试验合格后复核相位正确将电缆头与设备按相序连接接地线可靠接地电缆终端与电气装置的连接应符合现行国家标准GBJ1491990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范规定执行三安全要求进入施工现场的工作人员必须穿棉质工作服必须戴好安全帽高空作业必须系好安全带工作负责人必须佩戴工作负责人袖标2物体打击按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣使用牵引机械禁止站在牵引钢丝绳内角使用符合规定的钢丝绳防止钢丝绳断裂伤人敷设电缆时电缆盘设专人监护并有可靠制动措施禁止在敷设中的电缆旁边停留防止电缆压伤手脚电缆压接前应确认液压钳的钳体液压管及连接口等部位完好无损后才使用以免设备爆裂伤人压接电缆时严禁将手指伸入压模内3起重伤害起重机应按吊装工作半径就位回转半径内严禁站人各支腿承点必须牢固可靠在各支腿下应加木土质松软的地方应加垫钢板吊臂及重物下严禁站人电缆盘装卸起吊点要合适绑扎牢固吊钩的防脱钩装置必须完整有效4高处坠落路边敷设电缆制作电缆接头施工现场必须做好安全围蔽及警示标志措施防止外人进入工作区域防止行人进入施工范围施工人员必须穿工作服正确佩戴安全帽5中暑避开中午炎热时间段户外作业备注交底人年月日接受交底人年月日