北京某办公楼砌体施工方案.doc

1、工程概况 本工程为中国****勘探开发研究院****大楼，总建筑面积31986平方米，地下二层，地上八层，檐口高度为40.870~46.500米.结构体系:地下部分为钢筋混凝土—型钢混凝土结构，地上部分为钢框架结构。基础采用现浇钢筋混凝土梁式伐基。 砌体工程量如下: 砌体厚度 100mm厚 200mm厚 250mm厚 300mm厚 工程量 19m3 1238 m3 931m3 19m3 本工程二次结构墙体采用MU7.5陶粒空心砌块砌筑，采用M7.5的砂浆砌筑，部分隔墙和楼梯间通往地下室的隔墙采用100厚的增强水泥空心条板，洞口过梁、芯柱、抱框柱、圈梁采用C20细石砼浇筑。 2、编制依据 1）施工图 2）图纸会审记录 3）施工组织设计 4）《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614 5）《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104 6）《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 7）《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001 8) 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ／T98-2000 3、 施工准备和部署 3.1 材料准备 1、砌块 本工程采用陶粒空心砌块，强度等级为MU7.5，砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、材料检测报告，施工时所用砌块的龄期不应小于28d。 砌块进场后经复试合格后方可使用。 2、水泥 1）采用普通硅酸盐水泥P.O32.5，进场水泥的质量证明资料齐全有效 2）水泥进场后，对其强度、凝结时间、安定性进行复试，复试合格后方可使用。 3）不同品种的水泥不得混合使用。 4）出厂日期超过3个月或受潮结块的水泥不得使用。 3、砂 采用中砂，砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、石 碎石、粒径20mm，含泥量≤5％ 原材料必须经试验室试配，出具M7.5混合砂浆配合比单、C20细石砼配合比单后方可进行砌体施工。 3.2 主要机具 垂直运输机械(施工电梯)、搅拌机、翻斗、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。 3.3 作业条件 （1）基础、主体结构已施工完毕，且经有关部门分段验收合格。 （2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经项目部测量人员复核，办理预检手续。 （3）立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口等的尺寸标高。也可采用在结构墙柱上弹线代替皮数杆。皮数杆应垂直牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 3.4 材料运输 （1）地上部分的材料运输采用施工电梯；地下室的材料主要通过在汽车坡道处搭设溜槽运输及7#竖井搭设龙门架运输。 （2）地下室施工期间所用砂浆在所施工楼层内采用砂浆搅拌机搅拌。地上施工所用砂浆在地面用搅拌机拌制,通过施工电梯运输到操作面。 （3）地下室砌体施工期间因主体结构施工正在进行，现场场地狭窄；各种材料均随用随进场，减少占用场地。 4、填充墙体砌筑 工艺流程 4.1 拌制砂浆 1、本工程采用M5水泥混合砂浆。 2、使用机械搅拌，搅拌加料顺序时间：先加砂、水泥干拌1分钟，再加水湿拌，总的搅拌时间不得少于4分钟。 3、严格控制砂浆配合比，在搅拌机旁挂配合比标识牌；根据一盘砂浆的砂、水泥用量制作专用容器；每盘砂浆均采用专用容器计量后装料，不得直接用铁锹装料。 4、每两层楼且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。 4.2 墙体砌筑 （1）砌体施工前将楼层建筑标高抄测至作业层，再根据图纸放出轴线、砌体边线和洞口线。 （2）组砌方法：横平竖直、上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。竖向缝错开200mm(半块砖)。掉角严重的砖或砌块不宜使用。 （3）砌块水平灰缝、竖向灰缝均为10mm，饱满度不小于85%、竖向缝的碰头砂浆应挤严，且要防止透亮和瞎缝。 （4）填充墙底部先砌三皮页岩砖，再砌陶粒砌块，最后将墙体顶部采用页岩砖斜砌。墙顶斜砖应待下部墙体沉实（约7天）后再砌。 （5）填充墙与钢柱连接处，设置拉结钢筋，拉结筋沿墙高布置，间距600mm，埋压2根ф6钢筋沿墙全长贯通布置，砌墙时将钢筋理直平铺在水平灰缝内，拉结筋两端焊接在钢梁上，焊接长度≥15d。钢筋采用绑扎搭接，接头错开且搭接长度≥55d。构造柱主筋等采用专用植筋胶将钢筋植入板内，钢筋植入深度不小于90mm，并在砌筑前植入，不得边砌边植，植入墙体的钢筋做抗拔试验，试验合格后方可大面积施工。 （6）转角及交接处同时砌筑，不留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，严禁砸砖修墙。 （7）砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，严禁在墙体砌筑完后再在墙面剔凿开洞。 （8）水、电等管线应在砌块内部的空隙内穿过，不得在空心砌块表面开槽敷设。如下图：  EMBED AutoCAD.Drawing.16 
 （9）砌块在砌筑前适量洒水湿润。 （10）砌块墙体为清水墙体，砌体表面的舌头灰应刮净。 4.3 填充墙过梁、抱框柱、芯柱设置 （1）过梁、圈梁、板带 钢筋混凝土过梁在砌体墙上的支承长度每边不小于240mm，当洞口跨度≤1000mm时，过梁截面尺寸为墙厚×120，主筋为4ф10，箍筋为ф6@150；当洞口跨度＞1000mm且≤1800mm时，过梁截面尺寸为墙厚×150，上排主筋为2ф10(Ⅰ级)，下排主筋为2Ф14(Ⅱ级)，箍筋为ф6@150；当洞口跨度＞1800mm且≤2500mm时，过梁截面尺寸为墙厚×180，上排主筋为2Ф12(Ⅱ级))，下排主筋为2Ф16(Ⅱ级)，箍筋为ф6@150；当洞口跨度＞2500mm且≤4000mm时，过梁截面尺寸为墙厚×250，上排主筋为2Ф14(Ⅱ级))，下排主筋为2Ф20(Ⅱ级)，箍筋为ф8@150；当洞口跨度＞4000mm且≤6000mm时，过梁截面尺寸为墙厚×400，上排主筋为2Ф16(Ⅱ级))，下排主筋为3Ф20(Ⅱ级)，箍筋为ф10@150。过梁砼强度等级为C20 。 当砌体的高度大于3.6m时，应在墙体中部或门窗顶设一圈梁，当圈梁被门洞口切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁截面和配筋的钢筋砼过梁，过梁和圈梁搭接长度应不小于1000mm。圈梁高120mm，与墙同宽，配筋为：当墙厚＞240mm时，主筋4Ф12(Ⅱ级)，箍筋ф6@200；当墙厚≤240mm时，主筋4ф10(Ⅰ级)，箍筋ф6@200.砼C20 外墙窗洞口的下部设置现浇砼带，砼带厚60mm，与墙同宽，砼带内纵筋为2ф10、拉筋为ф6间距300，砼强度等级C20。 （2）芯柱 墙体端部及转角处设置芯柱。芯柱内配筋为竖筋210，混凝土等级C20。芯柱主筋上下端植入砼楼板内，植入深度≥90mm。砌体放线的同时放出芯柱位置线，砌筑墙体前先绑扎芯柱钢筋。如下图： 外墙后砌墙墙体两端应设置构造柱，不得设芯柱。 门洞口两边设置芯柱，与过梁连为一体。在门洞口两边砌体的竖向通孔内设置210的钢筋，钢筋下部采用植筋胶植入砼楼面板上，植入深度≥90mm，钢筋上部锚入过梁内不小于250mm，芯柱砼强度等级为C20。如下图：  EMBED AutoCAD.Drawing.16 
 （3）构造柱 陶粒砌块墙体长度超过5m时，每隔4m左右设置钢筋砼构造柱，宜设在填充墙相交、转角等处，构造柱截面尺寸为：墙高≥4m时为墙厚×300，主筋为4Ф12（Ⅱ级钢），箍筋ф8间距200；墙高＜4m时为墙厚×200，主筋为4ф10（Ⅰ级钢），箍筋ф6间距200.砼强度等级为C20，构造柱上、下端各600mm范围内箍筋加密，加密区间距100。 5 试验 每两层楼且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。 过梁、构造柱、芯柱每两层且不超过100m3留置不少于1组标准养护砼试块。同一强度等级的砼试块不少于3组。 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度。 6 质量标准 6.1主控项目： （1）砌体、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 （2）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝、假缝。 （3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 6.2一般项目 （1）上下砖或砌体错缝，每处500mm长通缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。 （2）接槎处必须密实，砖缝平直。 （3）芯柱、现浇钢筋混凝土过梁均符合设计要求。 （4）填充墙砌体的