水库导流输水隧洞工程 施工 方案.doc

施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程导流隧洞砼专项施工方案编制审核批准山东黄河工程集团有限公司2施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程项目部二一三年十月3目录一编制依据1二编制原则1三工程概况1四主要施工工艺及施工方法2五施工计划11六工程质量保证措施12七安全施工保证措施14八文明施工保证措施171施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程导流隧洞砼专项施工方案一编制依据1施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程施工设计图2国家及部门现行的有关施工技术规范与标准3现场的实际施工情况4我公司在其他类似水利工程中的施工经验二编制原则1确保质量安全争创优质工程严格执行招标文件确保工期的总体要求编制施工组织设计2施工总体布置在满足施工确保质量安全的前提下布置合理紧凑遵照环保法规和规范要求做好环境保护和文明施工3尊重设计服从监理科学组织合理安排严格按照招标文件和有关规程规范施工采用成熟的新工艺新技术确保质量降低造价力求均衡生产充分发挥机械效力安全优质高效全面完成本工程的施工任务4实行严格的质量安全控制制定质量保证措施和安全保证措施在业主的领导下形成文明施工的良好环境5与当地政府部门附近村庄以及其它施工单位建立良好的工作协调关系共同促进工程建设三工程概况导流隧洞洞身段全长610304m其中导0260937m以后为导流输水隧洞共用段设计断面为2m3m城门洞型全段采用40cm厚钢筋砼衬砌进口底板高程1615m交叉点前隧洞底坡i00099m混凝土标号为C20共用段隧洞底坡i001m混凝土标号为C25主要工程量钢筋制安约237tC20混凝土约1100mC25混凝土约1550m2四主要施工工艺及施工方法1钢筋施工11钢筋的堆放和标识1钢筋进场后先分批进行检查验收并按监理工程师的要求取样无钢筋出厂合格证不予验收然后按照厂家种类规格批号和进厂时间分类定点整齐堆放钢筋堆放一律用方木垫起离地面20cm以上并将该批钢筋的铭牌挂于明显处2钢筋加工厂内设交通通道满足搬运钢筋的交通要求周边设排水沟确保厂内不积水12钢筋的试验钢筋进场后按监理要求试验员及时取样检验检验合格后方能投入使用13钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示钢筋加工工艺流程图1钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和混凝土分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工成批加工前应先进行放样重点是异型钢筋的放样确保钢筋的尺寸型式和数量符合规范和设计图纸并满足施工要求经检查合格再分批加工2加工配料单应根据混凝土浇筑单元严格按图纸要求进行加工统筹兼顾合理配料断料禁止长料短用钢筋进场检验钢筋调直或冷拉钢筋断料加工成形钢筋退场配料单计算返工或废料处理存放备用用料合格不合格抽检合格不合格33结构钢筋有级和级两种对于级盘圆钢筋采用卷扬机冷拉方式调直级钢筋和级钢筋如无变形可直接断料如有变形则需在钢筋调直机上调直经检查其表面伤痕少于钢筋截面面积5然后才断料加工4钢筋加工成型后经专职质检人员检查验收确保符合设计和规范要求然后再发牌挂上具有使用部位钢筋品种规格尺寸数量及编号标志的标牌分类堆放整齐14钢筋运输在钢筋场加工完毕的钢筋由拖拉机运输到导流洞进出口再由人工搬运至洞内工作面转运钢筋时依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序注意轻拿慢放防止变形和污染15钢筋安装1钢筋安装的基本要求钢筋的安装位置间距保护层及各部分的钢筋的大小尺寸均按照设计图纸施工安装偏差均控制在规范要求内钢筋的结点按要求绑扎牢固有结点焊接要求的则用手工电弧焊用细焊条小电流进行焊接钢筋的接头采用绑扎焊接等连接方法搭接具体按设计要求选用若设计无特殊规定则直径18mm以上的钢筋采用搭接焊有特殊要求的采用绑条焊接头直径低于16mm的钢筋接头方采用20铁丝绑扎搭接对焊接的部位先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头然后再进行手工电弧焊焊接时使用满足设计要求的合格焊条保证焊缝不夹碴无气孔无肉瘤无咬边表面平整长度和高度符合规范要求接头施焊后立即清除焊碴钢筋安装过程中钢筋接头位置按规范规定互相错开同一截面中错头不大于50安装钢筋要求平面钢筋网面平顺布置均匀钢筋顺直节点钢筋的相互关系要正确端头锚固要符合设计要求安装钢筋的人员要熟悉图纸设计变更通知和规程规范要求钢筋的表面应洁净无损伤油漆污染和铁锈等在开仓浇筑混凝土验收前清洗干净42底板和仰拱钢筋的安装基础处理完成后进行底板测量放样在安装底板钢筋前先在垫层上放出底板分布钢筋的位置然后摆上定位钢筋用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置再布置底板分布钢筋绑扎底板钢筋网根据设计图纸预留保护层厚度在垫层垫上布置纵横间隔2m的16以上的钢筋支架钢筋支架与底板钢筋点焊连接固定检查钢筋网的整体稳定性并根据现场情况进行加固底板钢筋安装工艺见下图底板钢筋安装示意图示底板钢筋安装示意图3墙体钢筋和顶拱钢筋的安装先进行墙体和顶拱的位置和尺寸放样标示标高安装时先将洞壁锚筋用22钢筋焊接加长锚筋上根据各层钢筋的位置纵向焊在22钢筋上作架立筋以支承各层钢筋其工艺流程锚筋接长焊外层架立筋安装外层钢筋自检和复检焊内层架立筋安装内层钢筋自检和复检下一块在仰拱分布钢筋中取一根为墙体单片钢筋网的定位钢筋并校正其位置此定位钢筋宜与底板钢筋网点焊固定安装垂直向定位钢筋如果钢筋直径小于16则宜使用16的钢筋代替该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置绑扎水平钢筋适时补充垂直向钢筋使钢筋网片整体不变形也可全部垂直向钢筋均采用焊接固定则可先安装垂直向钢筋再安装水平钢筋绑扎人字形钢筋和形钢筋进行加固为防止倾覆利用模板5模架和钢管作临时支撑宜采用通长钢筋一次安装到顶如受条件限制需分段绑扎的墙体和拱顶钢筋接头要按规范要求错开布置如使用焊接连接单面焊焊接长度不小于10d16钢筋检查和验收钢筋安装完毕后按三检制度检查和验证钢筋品种规格尺寸数量是否符合设计图纸钢筋的相互关系是否正确检查焊接绑扎的质量接头的分布情况是否合理有无满足端头锚固要求钢筋的整体稳定性是否可靠有无受污染情形一切合格之后报请监理工程师验收签证再进行下一道工序施工17钢筋校正混凝土浇筑过程中要注意不碰撞钢筋混凝土两侧对称下料相对高差不大于50cm不造成有危害的侧向压力派专人跟踪控制及时对变形的钢筋进行校正18钢筋工程中常见通病的防治1钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时应将多根钢筋端部对齐防止绑扎钢筋时某号钢筋偏离规定位置或骨架产生扭曲变形2钢筋偏位在浇混凝土时钢筋由于受到侧压力容易出现偏移要及时进行调整3同截面钢筋接头数量超过规范规定骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量如超出规范要求要作调整才可绑扎成型2模板施工21模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法还影响到拆模后的混凝土外观质量在导流洞衬砌工程的施工中考虑到工期紧任务重隧洞直线段顶拱及边墙采用1钢模台车4m3地板采用普通钢模板圆弧段及交叉段采用普通定型钢模板22模板的安装1模板的安装遵循安全方便快速并使混凝土表面美观的原则根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序62模板施工前先组织学习图纸制定模板安装方案进行技术交底测量人员放样保证位置准确模板安装前先去打磨除垢再刷脱模剂模板安装必须保证模板接缝均要平直整齐严密预埋件和预留孔洞位置准确无偏差加固安全可靠便于钢筋的安装和混凝土的浇筑养护并有利于加快施工进度模板安装过程中须设置临时的拉撑加固设施以防倾覆3模板安装完毕后对结构位置模板面的平整度接缝缝宽加固和支撑体系等进行复检复检合格并报验监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土23模板的拆除1为利于表面保护视气候环境结构类型特点和混凝土达到的强度确定拆模时间本工程模板应在混凝土强度达到75以上方可拆除2拆模应从上而下逐块拆除先支的后拆后支的先拆先拆非承重的部位后拆承重部位拆模时要注意安全施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方讲究拆除技巧不得硬撬或用力过猛从而损坏模板和结构从高处拆除的模板用绳索缓缓放下不得乱甩破坏模板3拆除后的模板要按规格分类堆放于指定地点的方木上及时铲除粘结模板上的灰浆及时修补和校正损坏程度较轻的钢模板3橡胶止水带施工31施工前准备工作按照设计图纸要求采购符合设计要求的橡胶止水带采购的橡胶止水必须要有材质证明和产品合证书出现变形裂纹和撕裂的橡胶止水带不予使用32施工方法穿插在模板施工的工序中按照设计图纸测量放样模板安装时根据测量放样预留橡胶止水带的位置边装模边安装橡胶止水带橡胶止水带采用钢筋夹紧固定混凝土浇筑时派专人值班看护防止因浇筑方法不当出现偏位本工程采用橡胶止水型号为651型规格为300mm20mm8mm搭接长度为20cm采用粘结橡胶止水带的安装应准确就位橡胶止水带中心线与设计线偏差不得超过5mm其平面须平行于先浇混凝土块平面且翼缘端部上下不得超过10mm结构缝处安装止水带不允许钢筋穿过止水带若某根受力钢筋避不开则7将钢筋局部弯折4混凝土施工41混凝土工程施工总原则1施工中的每一道工序均按照施工规范质量规定严格操作2混凝土必须严格按批准的配合比拌合每班浇筑前必须挂拌料配合表3隧洞混凝土按照先浇筑底板混凝土后浇筑边墙及顶拱混凝土的方法施工4因直线段采用台车施工故底板浇筑时需浇筑30cm边墙42砼分层分块施工分缝依据方便施工的原则同时考虑砼应力变形的影响根据水工隧洞设计规范施工时洞室段按612m一段分施工缝分层详见下例分层图砼分层图施工缝处理施工缝面拆除模板后或砼终凝后及时对施工缝进行凿毛除去水泥浆和乳皮使施工缝成为毛面并在浇筑前冲洗干净保证接触面效果结构缝处理按设计要求安装橡胶止水带和沥青板43混凝土材料本工程砼施工所用的水泥标号为P0425的普通硅酸盐水泥44隧洞底板混凝土施工1施工工艺流程8基础面清理测量放样钢筋安装模板安装底板混凝土浇筑混凝土养护模板拆除下一循环2基础面清理人工按设计图纸和规范要求清理基础面如遇软基需进行换填处理处需通知相关部门确定处理方案3测量放样按照设计图纸混凝土分缝分块要求和现场实测高程点绘制测量放样大样图在两侧洞壁做好设计仰拱混凝土面的高程线以此控制混凝土面高程基础清底后校核原开挖时的中线控制点核准后作为底板混凝土施工的控制点在已浇筑好的底板混凝土面上做好中线控制点以备顶拱混凝土施工时台车安装4钢筋安装模板安装橡胶止水带安装详见前面所述输水隧洞无压段输0077554输0412650段钢筋绑扎前需先完成碎石盲沟施工盲沟埋设完毕后需采取保护措施不得堵塞在其上浇筑混凝土时采用12砂浆覆盖严禁浆液渗漏造成盲沟堵塞5底板混凝土浇筑上述各工序经三检检查合格并经监理人验收合格后方可开仓浇筑混凝土6混凝土运输浇筑砼采用泵送至浇筑工作面混凝土的平仓振捣混凝土采用平铺法薄层浇筑方式铺料层厚度最大不超过50cm进入仓面的混凝土布料尽量均衡平整避免混凝土过分堆积减少平仓工作量在水平止水带底部人工辅助送料填满并振捣密实以防止止水带底部混凝土架空平仓后根据施工部位采用插入式软轴振动器或高频振动器进行振捣振捣时插入式软轴振捣器垂直插入下层混凝土5cm以上每点振捣时间以混凝土不再显著下沉不冒气泡并开始泛浆为止浇入仓面的砼应随浇随平仓不得堆积仓内若有粗骨料堆叠时须均匀地分布于砂浆较多处但不得用水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝砼浇筑期间如表面泌水较多须及时调整配合比仓内的泌水必须及时排除严禁在模板上开孔赶水带走灰浆底板混凝土的表面抹光底板砼振捣好后人工刮平砼表面达到设计高程最后人工用灰刀抹光混凝土施工的记录和试件取样9混凝土施工过程由工地试验室人员定期测定混凝土的入仓温度和易性坍落度并按规范规定取样试验对以上各项及气候变化浇筑情况逐一做好施工日志7混凝土的养护混凝土浇筑完成1218小时后即由专人洒水养护养护时间为14天以上8混凝土施工循环作业时间表仰拱混凝土施工循环作业时间表注钢筋安装不受模板砼浇筑等的制约可连续安装故不安排在混凝土施工循环作业时间内45隧洞边顶拱砼施工1施工工艺流程顶拱混凝土每12m为一浇筑块每块混凝土施工的工艺流程为基础面处理铺轨道测量放样钢筋及止水安装灌浆管预埋仓面验收钢模台车就位模架调整固定测量复核封头模板安装刷模板开仓验收混凝土浇筑浇筑后等强松动台车模架养护下一循环混凝土施工时各浇筑块的基础面清洗铺轨道台车清理钢筋安装灌浆管预埋工序可先行一步而不占用循环作业时间2基础面处理台车移动前对两侧边墙基础的积水及杂渣进行处理人工清除杂渣并辅以高压水冲洗3混凝土浇筑由砼泵泵送砼经台车工作窗入仓见砼浇示意图砼入仓时注意台车两侧边墙砼基本平衡上升以免因不平衡而导致台车变形砼振捣使用软轴插入式振动器及安装于台车上的附着式振动器同时振捣砼考虑到砼的拆模时间及钢模台车的循环作业施工时外掺砼早强型高效减水剂以10提高砼的浇筑性能和砼的早期强度砼浇筑示意图4混凝土养护混凝土浇筑完成1218小时后即由专人洒水养护养护时间为14天以上5顶拱混凝土施工循环作业时间表边顶拱混凝土施工循环作业时间表注钢筋安装不受模板砼浇筑等的制约可连续安装故不安排在混凝土施工循环作业时间内11五施工计划1工期计划因工期紧任务重为提高施工进度及质量除转弯段及交叉段外均采用钢模台车取代传统普通定型钢模板进行浇筑施工计划衬砌施工在3个月内完成2主要材料计划表主要材料计划表项目单位数量钢筋水泥砂石料3主要施工人员机械设备计划根据隧洞砼施工的进度计划及工期要求我部拟投入本工程的主要施工人员及施工设备如下表拟投入本工程的主要施工人员表序号工种数量备注管理人员技术人员测量工实验工钢筋工模板工混凝土工机械驾驶员机电维修员设备运行工电工杂工合计12拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号数量备注钢筋加工设备成套模板加工设备成套钢模台车成套长砼输送泵三一混凝土拌和站JDY500电焊机共用插入式振动器高频振动器平板振动器附着式振动器潜水泵潜水泵全站仪砼试验设备成套六工程质量保证措施1模板工程质量保证措施序号项目措施1确保模板支撑牢固稳定防止模板走位跑模严格按施工设计方案安装模板安装后严格执行三检制度重点检查对拉螺栓斜撑两端支点的支顶系统砼浇筑过程中选派有经验的木工值班及时发现问题并解决问题2确保结构尺寸界限模板安装前必须经过正确放样检查无误后方能装模模板安装后须由测量工对模板尺寸进行校验符合要求后方能进入下一工序3防止漏浆模板应拼缝平整严密4拆模模板拆除必须符合有关规定边顶拱的模板在顶板达到强度后拆除2钢筋工程质量保证措施13序号项目措施钢筋质量符合要求钢筋进场应具备质保书或试验报告单钢筋进场后应由实验工分批抽样做物理力学试验合格后方可使用钢筋制作符合要求根据设计图纸及施工要求开下料单并有专人复核制作时按编号下料断料弯曲误差应符合施工规范要求制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌钢筋绑扎成型符合要求绑扎前认真看图校对料单按编号下料绑扎钢筋间距用尺量好后绑扎偏差控制在允许范围内绑扎成型后应严格检查执行三检制度保证焊接质量电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作选用与钢筋钢号相对应的焊条进行焊接焊接后焊渣必须清除干净然后严格检查焊缝质量包括焊缝长度焊缝质量防止钢筋网变形走位在绑扎底板钢筋网前首先用支撑钢筋搭设骨架在复核两层之间间距无误时才铺大量钢筋绑扎竖向钢筋随着水平钢筋的加高加支撑钢筋在模板安好后加垫保护层并采用支撑将钢筋与模板定位加固牢靠以防走位变形3混凝土浇筑质量保证措施序号项目措施确保砼质量水泥粉煤灰及砂石骨料进场后必须经试验合格后才可使用砼由搅拌车送至施工现场后应由实验工进行检验合格后方可使用严禁在现场任意加水按规定留足抗压抗渗试件用量分层厚度控制在砼施工员与砼班长亲自控制下料技术员用尺抽查厚度砼下料高度超过时挂溜筒防止离析由技术员施工员把关在浇砼前把准备工作做好才开始进仓确保砼不漏振振捣密实振动工作选用工作多年经验丰富并经培训过的人员操作按规定要求每次振动移动距离不大于振动器每次插入下层做到快插慢拔保证振捣时间在砼表面不再显著下沉不再出现气泡时才完成振动工作不准将振动器贴压模板及钢筋上振动确保砼泵运转正常连续输送砼连续振捣在浇筑砼前需试运转砼泵配合修理人员值班仓面振动器备用台避免在恶劣条浇筑砼前掌握天气情况避免在不适合的天气下浇筑砼14件下浇砼降低砼温升防止砼裂缝气温高的天气时在夜晚或凌晨浇砼防止砼漏浆在浇砼前堵实所有预埋管件的缝隙并由技术人员认真检查防止施工缝漏水在施工缝处由专人检查止水带安装情况专人浇砼振捣砼在第二次浇筑砼前将止水带的水泥浆清洗干净在浇砼前垂直缝刷一道水泥浆水平缝铺至的与砼同标号的水泥砂浆下料时避免直接在垂直施工缝处下砼加强施工缝处的振捣防止浇砼时模板预埋件走位变形在浇筑砼前施工员技术员对所有支模的紧固件进行检查预埋件加固情况进行检查浇筑砼时派有经验的值班人员检查模板拉条支撑情况并根据砼浇筑高度速度随时收紧松动的螺栓拉条支撑等防止出现表面裂缝在砼底板浇筑振捣后即进行第一次抹平在终凝前砼表面收水后进行第二次压光抹平可防止表面裂缝七安全施工保证措施1安全生产责任制在本工程施工中我单位将贯彻执行安全生产责任制从领导到施工工人层层落实分工负责使安全生产人人有责落到实处1项目经理对整个工程的安全生产负全面责任组织建立本工程的安全保证体系制定安全管理细则定期主持召开安全生产工作会议组织定期安全检查督促下级主管部门落实安全生产责任制2项目总工程师认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准对本工程施工中一切技术问题负安全责任将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中并检查执行情况组织安全技术攻关活动从技术方面提出安全保障措施3安全员积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度并监督检查执行情况制定安全工作计划进行方针目标管理建立健全安全保证体系协助领导组织安全活动制订或修订安全制度对广大职工进行安全教育参加组织设计施工方案的会审参加生产会掌握信息预测事故发生的可能性深入现场分析研究安全动15态提出改正意见制止违章作业及时填报安全报表参加伤亡事故调查对事故责任者提出处理意见4施工员工长对所领导的生产班组的安全生产负责领导所属班组搞好安全生产组织班组学习安全操作规程对所管辖范围的安全防护设施符合要求负责对整改指令书组织落实改进并有权拒绝上级不科学不安全不文明的生产指令5生产班组长认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示根据本组人员的技术体力思想等情况合理安排工作做好安全交底对本组人员在生产中的安全健康负责组织本组人员学习安全规程制度经常检查所管人员及现场的安全生产情况发现问题及时解决或及时汇报2安全管理措施1项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人在布置计划组织检查总结工作时必须把安全工作放在首要位置2建立完善的安全检查管理网络专职安全员负责工程的日常安全管理工作工段设兼职安全员并赋予他们进行安全管理指导检查监督制止违章在危险时刻采取紧急措施组织考核安全工作等责任与权力3开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划并限期实施4没有安全保障措施的项目不准开工直到订出安全保障措施为止5每月召开一次安全会议讨论决定安全生产的重大事项每周进行一次安全检查检查总结一周的安全的工作落实整改措施6完善并执行安全规程其中包括机械设备安全操作规程安全用电制度防火安全制度特殊工作安全制度事故报告制度等7实行安全目标管理层层分解落实安全指标严格执行与经济挂钩奖惩制度坚决实施安全否决权制度8按照国家劳动保护法的规定配齐必要的劳动防护用品如安全帽安全绳防护面具等3现场施工安全要求1所有进入现场人员必须按有关规定穿着工作服劳保鞋配戴安全16帽特殊工种人员要配戴专门的防护用品如电焊工要配戴面罩和目镜高空作业人员必须配有安全带2作业人员不得穿拖鞋高跟鞋硬底易滑鞋和裙子进入施工现场3施工现场和各种施工设施管道线路等要符合防洪防火防砸防风以及工业卫生等安全要求4施工现场存放的设备材料应做到场地安全可靠摆放整齐通道畅通5施工现场的洞坑沟井口等危险处应有安全设施或明显标志6全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度并熟知本工种的安全技术操作规程在生产中坚守岗位严禁酒后上岗7一切起重机械在使用前要经过试车检查使用时应设专人指挥禁止斜吊禁止任何人在吊运物品上或在其下方停留和行走物件悬空时驾驶员不能离开操作岗位8搬运材料和使用工具时必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全上下传送器材或工具时禁止抛掷9电工焊工起重工各种机动车辆司机及各特殊工种必须经过专门培训考试合格后发给操作证方准独立操作10各种气瓶在存放和使用时要距离明火10m以外乙炔瓶禁止倒放氧气乙炔应分开放置严禁放在太阳下曝晒4安全技术措施1所有电气设备及临时配电箱等均应可靠接地现场电工要每天对用电设备进行检查按规定对接地电阻进行定期测试避免漏电伤人所有电气设备必须质量可靠并有可靠的漏电保护与接地装置户外用电应有防雨措施进洞电缆不得破皮并牢固地固定在洞壁洞内照明按规程采用36伏以下低压电洞外埋地铺设的电缆立设电缆走向标志并采用覆盖等措施加于防护2一切施工器具材料等都应分类堆放整齐稳固各类材料的堆放不得超过规定高度严禁靠近建筑物墙壁堆置3进入现场的施工机械设备均要有经有关部门检定的合格证或符合安17全规定的措施并设专人维护保养4所有机械设备的运动部分必须安装防护罩防止人体接触所有吊重设备应安装力矩限制显示装置5施工中经常检查设备施工架栏杆工作平台梯子等电动设备照明等都必须进行检查测试和保养资料记载应作保存备查凡不符合规定的采取措施及时更换或重新配置6施工现场的安全设施如安全网护栏等必须可靠有效并且不得擅自拆除或移动因施工需要移动时须经工地负责人同意并采取相应安全措施完工后立即恢复7施工入口处要设施工现场安全管理规定安全牌和其他警示标志8施工工区配备充足的消防水源和消防设备以及器材救助设施经常检查消防器材及其设施使其处于良好的待命状态八文明施工保证措施我单位在本工程施工中将严格贯彻执行国家有关文明施工环境保护的法律法规做好施工区的环境保护工作为确保环境得到保护在任何时候都接受监理或业主及政府机构的环保人员的检查1环境保护控制重点1噪声控制主要针对施工机械施工作业施工运输车辆所发生噪声的控制特别是夜间施工中的噪声控制2水污染严格控制施工废水的处理程序确保排出水达标3空气污染主要针对施工作业运输车辆行走时所产生的粉尘机械设备产生的废气进行控制4固体废弃物严格控制各类建材的运输以及施工废料的清理等项目的堆放运输倾倒2具体控制措施1工程施工时应特别重视工区内的安全卫生粉尘废水污染物等环境保护文明施工的有关规定标准规范并接受业主和监理工程师的指导监督切实把施工期中建设项目的文明施工环境保护与主体工程紧密结合18必须把文明施工和环境保护措施落到实处3在施工区内设置连续畅通的排水系统沟池成网集中流入沉淀过滤池进行沉淀过滤处理合理组织排放不得直接将基坑内的废水集水直接抽排以免污染水源施工区内对所有燃料油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中并放在指定地点以免意外泄露4施工区内的废物要集中堆放弃至指定地点填埋不得随意堆弃5固定设备产生噪声的部件可部分或完全封闭并减少振动面的振幅一切动力机械设备均应适时维修降低噪声必要时应在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近修建临时噪声屏障施工场地的动力机械设备合理分布应尽量避免集中在一个地方运行有较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行6经常使用的场内施工道路要定期洒水保持湿润在材料搬运过程中可能产生粉尘的材料应加以处理并应安装固定喷管系统在装卸前先行润湿多尘的物料严禁在随地堆放材料淤泥垃圾等7定期搞好场内外卫生保持场地整洁道路畅通使排污水系统正常运行及时清除建筑垃圾8工程完工后按要求及时拆除所有工地围蔽安全防护设施和其它临时设施并将工地及周围环境清理整洁做到工完料清场地净山东黄河工程集团有限公司施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程项目经理部2013年10月20日