1浅谈金安桥水电站消力池底板环氧砂浆防冲修复施工工艺黄鹏飞龚金伟张少勇中国水利水电第四工程局有限公司第三分局云南丽江674104摘要对溢洪道消力池底板水流冲刷造成的缺陷根据抗冲磨要求采用环氧砂浆进行修复文章主要从环氧砂浆化学材料的选用性能及施工技术工艺控制进行探讨主题词浅谈消力池底板环氧砂浆防冲修复施工工艺一工程概述金沙江金安桥水电站工程位于云南省丽江市境内的金沙江中游河段上是金沙江中游河段规划的第五级电站工程枢纽主要由混凝土挡水重力坝右岸溢流表孔及消力池右岸泄洪冲沙底孔左岸冲沙底孔坝后厂房及交通洞等永久建筑物组成坝高电站装机泄洪消能建筑物由左右底孔及其泄槽溢流坝段泄槽消力池及海幔组成溢洪道消力池位于溢洪道泄槽尾部布置于坝横坝横间总长消力池净宽消力池底板混凝土设计厚度其中下部基础为厚的三级配混凝土表层厚采用硅粉二级配混凝土硅粉混凝土顶面布置三级钢筋间排距钢筋保护层金安桥水电站经过年汛期泄洪运行后溢洪道消力池坝横坝纵范围底板抗冲磨层混凝土厚损毁为了确保后期电站顺利运行对已冲刷的部位进行环氧砂浆修复处理二环氧砂浆修复施工规划溢洪道消力池底板环氧砂浆修复项目施工道路采用金安桥电站右岸进场公路施工供水在大坝下游金沙江内取水供电线路从布设在现场的变压器下方接入电源填筑整平溢洪道下游右岸临时施工便道与溢洪道右岸进场道路相连材料设备利用布置在右岸的塔机吊运到达消力池及海幔集中供风的空压机站综合加工厂布置在溢洪道消力池下游末段平台上环氧砂浆拌合系统拟布置在消力池底板空地处按施工作业区顺序临时移动溢洪道右岸空地上布置环氧砂浆材料堆放仓库及吊车大型设备利用布置在塔机垂直吊运三环氧砂浆修复施工材料选用溢洪道消力池底板环氧砂浆修复材料主要选用型环氧砂浆聚氨酯灌浆溶液聚氨酯密封胶型粗骨料环氧砂浆细石混凝土其使用部位功能和优点见表型环氧砂浆主要有无毒无污染与混凝土匹配性良好常温施工不粘施工器具与混凝土颜色基本一致抗冲磨强度高主要力学性能优良等特性其主要性能指标见表聚氨酯灌浆材料是由特种聚醚多异氰酸酯助剂阻燃剂等合成的止水堵漏材料能渗入混凝土裂缝与结构缝遇水反应膨胀形成弹性体达到止水堵漏的目的本工程项目选用疏水型聚氨酯溶液灌注结构缝其主要性能指标见表聚氨酯密封胶选用进口的单组分高性能密封胶聚氨酯密封胶具有粘结强度高耐磨性能好撕裂强度高耐久性能高弹性好等优点主要应用于混凝土石材等材料的接缝密封其主要性能指标见表型粗骨料环氧砂浆环氧混凝土是由改性环氧树脂无毒固化剂及优质填料等组成的高强度耐磨损粘结牢固的新型修补和加固材料它具有强度高粘结性能好与混凝土变形基本一致抗冲磨性能优良等特性常温下不需要加热即可使用不粘施工器具易于施工操作颜色要求和混凝土颜色基本一致型粗骨料环氧砂浆主要性能指标见表选用的主要材料汇总表2表材料名称使用部位功能优点备注型环氧砂浆基础混凝土表面找平环氧砂浆抗冲磨层施工抗冲磨抗气蚀与抗冻融保护耐酸碱盐等化学腐蚀等抗冲磨强度高与混凝土匹配性良好粘结强度高无毒无污染耐腐蚀性好综合力学性能优良施工简便颜色要求和混凝土基本一致等聚氨酯灌浆溶液结构缝灌注止水堵漏防水防止结构缝破坏遇水膨胀具有以水止水双重止水的特点固结体有很好的弹性能适应混凝土结构缝的胀缩变形聚氨酯密封胶结构缝缝端处理抗冲磨适应混凝土胀缩变形防止结构缝破坏粘结强度高耐磨性能好撕裂强度高耐久性能高弹性好等能很好的适应混凝土的胀缩变形型粗骨料环氧砂浆面积小于深度局部冲坑处理混凝土冲坑加固修补平整它具有强度高粘结性能好与混凝土变形基本一致抗冲磨性能优良施工简便颜色要求和混凝土颜色基本一致与环氧砂浆相比有降低工程投资细石混凝土面积大于深度大于局部冲坑处理混凝土冲坑加固修补平整价格便宜型环氧砂浆主要性能指标表表主要技术性能检测指标备注抗压强度抗拉强度与砼粘结抗拉强度表示破坏在砼本体抗冲磨强度冲磨速度不透水系数不透水抗压弹性模量线性热膨胀系数碳化深度相当于自然界空气中年抗冲击性吸水率老化性能优良相当于自然界空气中年耐化学腐蚀性耐耐盐水耐毒性物质含量苯合格按室内装修材料测试方法检测甲苯二甲苯合格总挥发物合格聚氨酯灌浆材料主要性能指标表表主要性能指标检测指标备注亲水型疏水型3外观黄色或棕黄色透明液体黄色或棕黄色透明液体密度粘度凝胶时间不挥发物含量发泡率粘结强度抗压强度包水性倍水聚氨酯密封胶主要性能指标表表主要性能指标检测指标备注外观灰色密度弹性恢复率断裂伸长率粘结强度撕裂强度型粗骨料环氧砂浆主要性能指标表主要性能技术指标备注抗压强度表示试验破坏在混凝土本体试验龄期为天抗拉强度与混凝土粘结强度四环氧砂浆修复施工流程及工艺方法施工流程局部冲坑处理结构缝灌聚氨酯溶液第一步结构缝端处理环氧砂浆抗冲磨保护层施工第二步结构缝端处理施工方法局部冲坑处理混凝土局部冲坑应根据实际破坏部位情况采用细石混凝土或粗骨料环氧砂浆回填后再用厚型环氧砂浆进行表面抗冲磨施工粗骨料环氧砂浆选用型粗骨料环氧砂浆对于面积小于深度的混凝土冲磨蚀坑槽采用粗骨料环氧砂浆进行找平其中对深度大于的混凝土冲蚀坑槽将混凝土表面清理干净后安装间排距的环氧树脂锚杆环氧树脂锚杆植入混凝土深度为然后回填粗骨料环氧砂浆最后在表面涂抹厚的环氧砂浆抗冲磨保护层对于面积大于深度大于的混凝土冲磨蚀坑槽采用细石混凝土进行找平首先用混凝土切割机沿混凝土缺陷边缘切割成规2则形状边缘部位不足深的要凿至深然后用电镐对松动颗粒进行凿除用角磨机对混凝土基面进行打磨再用钢丝刷配合高压风的方式对混凝土面进行洁净处理将混凝土表面清理干净后安装间排距的的砂浆锚杆锚杆外露以上布设的钢筋网锚杆植入混凝土深度为再按施工工艺进行细石混凝土的浇筑新浇筑混凝土养护天后用电动角磨机将新浇混凝土表面的乳皮磨除涂抹厚的环氧砂浆抗冲磨保护层结构缝灌聚氨酯溶液施工图结构缝灌聚氨酯钻孔示意图结构缝灌聚氨酯溶液施工选用聚氨酯止水灌浆材料首先沿结构缝一端朝另一端沿统一方向连续使用高压风清理缝内灰尘颗粒确保横缝内清净无污物沿裂缝两侧交替造孔孔与水平面成夹角孔中心距离裂缝一般为确保钻孔穿过裂缝然后用高压水对结构缝进行清洗再安装自闭式灌浆嘴进行灌浆作业直至达到灌浆结束标准并对局部进浆量较小的部位进行补孔补灌环氧砂浆抗冲磨保护层施工金安桥水电站溢洪道消力池底板修复环氧砂浆选用国家专利产品型环氧砂浆发明专利号它具有与混凝土形变一致无毒无污染与混凝土颜色一致抗冲磨强度优异力学性能优良等优点成功应用于黄河小浪底三峡紫坪铺二滩拉西瓦龙头石苏丹麦洛维等国内外大中型水电工程的混凝土抗冲磨保护施工中环氧砂浆施工前采用化学灌浆等方式对底板渗漏水部位进行止水堵漏用风镐将明显高于基础面的混凝土凿除用角磨机或混凝土研磨机将混凝土表面的尖锐菱角等研除采用喷沙法对混凝土进行基面处理确保混凝土基面的洁净干燥无松动颗粒环氧砂浆抗冲磨层施工前应对所有的结构缝做出明显标记以便于结构缝端处理的施工再按照环氧砂浆施工工艺进行环氧基液的拌和与涂刷环氧砂浆的拌和与涂抹养护等环氧砂浆修复的边缘采用切割埋入混凝土的方式当表面不平整度超过时采用的斜坡平顺连接图环氧砂浆切割埋入混凝土示意图结构缝端处理施工结构缝端的处理分为两步第一步在结构缝灌聚氨酯溶液后进行第二步在环氧砂浆抗冲磨层施工后进行结构缝缝端处理用聚氨酯密封胶选用进口的单组分聚氨酯密封胶第一步结构缝端处理施工在结构缝灌聚氨酯溶液施工后天进行第一部分结构缝端处理施工首先用混凝土切割机沿结构缝两侧各进行切割深然后用电镐手钎方式将混凝土凿除深然后用高压风清理缝内的灰尘杂物用胶枪回填聚氨酯密封胶回填要饱满第二步结构缝缝端处理在环氧砂浆抗冲磨保护层施工后天根据环氧砂浆施工前所做的标记进行第二步结构缝缝端处理用混凝土切割机对结构缝部位的环氧3砂浆进行切割凿除切割成上口宽下口宽的倒梯形槽并将环氧砂浆凿除再用高压风配合进行清洁处理用胶枪回填聚氨酯密封胶回填要饱满主要施工工艺措施型粗骨料环氧砂浆施工工艺型粗骨料环氧砂浆施工工艺流程图型粗骨料环氧砂浆施工工艺流程图环氧树脂锚杆制安对于面积小于深度大于的混凝土冲蚀坑槽将混凝土表面清理干净后进行环氧树脂锚杆的制作安装施工工艺流程图图环氧树脂锚杆施工工艺流程图锚杆孔位根据混凝土冲坑的面积进行锚杆孔位的布置间排距并用油漆做明显的标记钻孔按锚杆孔的布置用风钻垂直于混凝土面进行钻孔孔径孔深达到深度要求后用高压风清理孔内的岩粉灰尘等杂物灌注环氧植筋胶环氧植筋胶选用型环氧结构胶它具有黏度低粘结强度高柔韧性良好无体积收缩力学性能优良操作简便等优点按比例将组分拌和均匀后可进行环氧植筋胶的灌注注浆要饱满密实树脂锚杆的制作与安装树脂锚杆的制作在钢筋加工厂内进行钢筋不得有锈蚀损伤等现象树脂锚杆的加工需根据每个锚杆孔口跟基础混凝土面的高度进行锚杆长度为孔口距基础混凝土面高程与锚杆孔深度之和灌注植筋胶后需在植筋胶初凝时间内进行树脂锚杆的安装人工将树脂锚杆插入锚杆孔中并转动使植筋胶与锚杆充分粘结牢固养护养护期一般为天不得水浸不得使锚杆受力树脂锚杆施工天后方可进行粗骨料环氧砂浆的施工混凝土基面处理基面处理工艺同环氧砂浆基面处理底层基液拌制和涂刷底层基液的拌制取底层基液组份和组份各一桶按比例统一倒入容器中用基液搅拌器搅拌分钟搅拌均匀后可供使用当因施工面积所限整桶拌和造成浪费时可进行非整桶拌和根据材料使用说明书按比例配制基液底层基液涂刷前应再次用高压风清除混凝土基面的微量粉尘以确保基液的粘结强度底层基液的涂刷4基液拌制后用毛刷均匀地涂在基面上要求基液刷得尽可能薄而均匀不流淌不漏刷基液拌制应现拌现用以免因时间过长而影响涂刷质量造成材料浪费和粘结质量降低粗骨料环氧砂浆的拌制和施工每次拌和重量可为取粗骨料环氧砂浆组份倒入拌和机内初拌然后将粗骨料环氧砂浆组份再慢慢倒入拌和机搅拌后反转拌和机叶片再搅拌拌和均匀后即可使用将拌制好的粗骨料环氧砂浆摊铺到已刷好基液的基面上每次摊铺厚度不应超过当设计厚度大于时则应分层振捣压实压实后连续施工第二层并注意衔接处压实排气然后用电动抹刀反复震动压实遍边震动边压实边找平表面提浆涂层压实提浆后间隔小时左右再次提浆抹光收面施工面养护施工面养护期为天天养护期间的粗骨料环氧砂浆面应避免硬物撞击刮擦及等结构缝灌聚氨酯溶液施工工艺结构缝灌聚氨酯溶液施工工艺流程施工准备缝内清理钻孔安装灌浆嘴灌浆灌后检查封孔质量检查与验收施工准备结构缝处理前需准备以下材料和设备角磨机电锤工业吸尘器高压灌浆机弹性聚氨酯溶液环氧砂浆等缝内清理从横缝一端朝另一端沿统一方向连续使用高压风清理缝内灰尘颗粒局部还需要用工业吸尘器吸附缝内的灰尘颗粒杂物等确保横缝内清净无污物钻孔钻孔之前需要有专人布孔对孔位进行标注布孔孔距太疏会使得孔间进浆辐射半径不能重叠太密会造成不必要的对混凝土的伤害灌浆孔距一般为采取沿缝两侧穿插造孔的方式进行孔径为钻孔垂直深度为一般原则为孔向与水平面成夹角一定要穿过裂缝孔中心距离结构缝一般为注意事项钻孔时必须使用混凝土专用合金钻头此钻头在钻进过程若遇到钢制材料时钻头合金自行脱落不会对钢筋造成损坏钻孔应尽量避开蜂窝面若遇到蜂窝需及时清理凿除并使用环氧砂浆等恢复结构待修复部位达到强度后再钻孔清孔钻孔结束后用轻型化学灌浆泵向孔内注入高压水进行清洗至回水变清为结束条件埋设灌浆嘴灌浆嘴使用自闭式灌浆嘴使用前重点检查顶端的逆止阀是否完好孔内清洗完毕后将灌浆嘴旋转埋入孔内外露长度为使用专用扳手将灌浆嘴下部的密封胶圈压紧并固定牢固灌浆结构缝自一端向另一端逐一进行灌浆单孔灌浆压力控制在结束灌浆条件为浆液均匀从缝面溢出或者进浆量小于时灌浆使用进口高压脉动灌浆泵以防止灌浆过程中混凝土崩裂等损坏混凝土现象灌浆过程中当浆液溢出裂缝通过短时间停泵工作同时要采取嵌入棉纱表面喷水等方式封堵阻止浆液流出尽可能的使浆液向结构缝深处辐射待流出的聚氨酯浆液变硬后灌浆工作可持续进行灌浆设备或高压管受损时即使只有少量的浆液溢出灌浆设备也必须立即停止工作更换高压管并由专业人员进行维修在灌浆过程中如眼睛内溅入浆液时需及时使用大量的清水进行清洗而后送医院进行检查在施工过程中操作人员必须佩带护目镜胶手套等防护工具预防发生注浆嘴弹出及浆材浆液溅入眼睛等结束灌浆灌浆结束标准为5弹性聚氨酯灌浆浆液从结构缝均匀连续的溢出进浆量小于时可结束灌浆结束灌浆工作后关闭灌浆机电源先关闭灌浆管开关并移除灌浆管打开灌浆管开关泄压不可对着施工人员泄压以免高压管内浆液喷射伤人将高压管和注浆头卸下用丙酮清洗设备然后用机油保养可能的补钻及补灌对明显与其他孔相比进浆量少的孔段需要重新钻孔补灌并检查钻孔是否穿过结构缝若无明显进浆则可停止灌浆封灌浆孔进行灌浆孔封堵时采用型环氧砂浆封孔以保证灌浆孔部位强度型环氧砂浆施工工艺型环氧砂浆施工工艺流程图NE型环氧砂浆施工工艺流程图基面处理混凝土缺陷修补时需要先用切割机把不密实部位的混凝土边沿切割深凿除掉松散混凝土直至密实混凝土部位切割出的混凝土边线应尽量规则基础表面上的油污需用明火喷烤凿除或有机溶剂丙酮酒精等擦拭等方法处理干净混凝土基础面如有钢筋等金属构件时低于修复厚度部分应除净锈蚀露出新鲜表面高于环氧砂浆修复部分时需要将钢筋金属构件切除混凝土基面处理使用喷沙法处理使用磨除法不能使本项目比较粗糙的混凝土表面附着的泥沙灰尘水垢等清除干净只有喷砂法能满足本工程混凝土基面处理的需要在喷砂法处理混凝土基面之前还需要使用工业研磨机对混凝土尖锐棱角进行研磨对于局部凸起的较大块混凝土还需使用混凝土切割机配合手钎凿除基面经喷砂处理后再使用电动钢丝刷清除混凝土基础面因喷砂形成的松动颗粒而后用高压风机进行洁净处理环氧砂浆施工之前混凝土基面需保持干燥状态对局部渗漏水部位应采取化学灌浆的方式进行止水堵漏对局部潮湿的基面使用喷灯烘干或自然风干基面处理完后应经验收合格周边混凝土密实表面干燥无松动颗粒粉尘水泥净浆层及其它附着物和污染物等后才能进行下道工序底层基液拌制和涂刷底层基液涂刷前应再次清除混凝土基面上的浮尘以确保基液的粘结性能基液的拌制先将称量好的组分倒入广口容器中再按给定的配比称量后将相应量的组分倒入容器中进行搅拌直至搅拌均匀材料颜色均匀一致后方可施工使用为避免浪费基液每次不宜拌和太多原则上一次拌和不能超过具体情况视施工速度以及施工温度而定基液拌制后用毛刷均匀地涂在基面上要求基液涂刷尽可能薄而均匀不流淌不漏刷基液拌制应现拌现用以免因时间过长而影响涂刷质量造成材料浪费和粘结质量降低拌好的基液如出现暴聚凝胶等现象时不能继续使用应废弃重新拌制基液涂刷后静停至手触有拉丝现象方可涂抹环氧砂浆涂刷后的基液因长时间停止工作如突然停电时间超过小时出现固化现象不粘手6时需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆环氧砂浆的拌制和涂抹环氧砂浆的拌制先把称量好的环氧砂浆组分放入环氧砂浆专用拌和机再把按给定的配比称量出的组分也倒入拌和机混合搅拌均匀颜色均匀一致后即可施工使用环氧砂浆应现拌现用当拌和好的环氧砂浆在小时内没能使用并出现发硬凝胶等现象时应废弃重新拌制一台拌和机每次环氧砂浆的拌和量不宜超过具体拌和量视施工速度以及施工温度而定本次因在底板部位施工进入基液涂刷区的施工人员应穿专用钉鞋进入防止污染或鞋底沾走已涂刷基液环氧砂浆的涂抹施工时将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上并用力压实尤其是边角接缝处要反复压实避免出现空洞或缝隙压实后可用抹刀轻轻拍打砂浆面以提出浆液使砂浆表面有光泽环氧砂浆的涂抹厚度一般每层不超过分层施工时层与层施工时间间隔超过小时再次涂抹环氧砂浆之前还需要涂刷基液养护环氧砂浆涂抹完毕后需进行养护养护期一般为天天养护期间要防止人踏车压硬物撞击等养护期内施工面应避免阳光暴晒材料的可操作时间环氧砂浆与环氧基液的可操作时间见表环氧砂浆和基液拌制后可作业时间表环境温度环氧砂浆约约底层基液约约注意事项环氧砂浆和环氧砂浆基液避免以上高温烘烤安全防护材料不慎粘到皮肤或衣服上时首先擦去然后再用丙酮或酒精等有机溶剂擦拭干净如果不慎将材料溅入眼中应小心擦拭并使用清水冲洗严重者送医院治疗每班次的工器具使用完毕后要及时清理并用有机溶剂如丙酮香蕉水等清洗干净质量控制与试验检测型粗骨料环氧砂浆的质量控制与试验检测型粗骨料环氧砂浆的质量控制原材料质量控制进场原材料必须有产品合格证和出厂检测报告且经检验合格后方可投入使用基面处理质量控制基面处理施工时应特别注意对渗水区域的处理做到混凝土表面无渗漏水松动颗粒薄弱层污染物灰尘且经验收合格方可进行下道工序的施工密实度质量控制施工时若厚度大于应逐层填筑确保粗骨料环氧砂浆的密实现场拉拔检测试验现场拉拔试验采用进口专用拉拔仪进行粘结力检测不断裂在粗骨料环氧砂浆自身型粗骨料环氧砂浆的试验检测原材料试验检测施工期间应对到场的每批次原材料进行抗压强度抽检现场粘结力试验检测现场拉拔试验采用进口专用拉拔仪进行先用空心钻垂直钻透待检环氧砂浆层至混凝土表层形成孤立的受检块直径为然后用专用清洗剂或丙酮清洗受检块表面并用高强粘合剂将直径为厚的铝合金测头粘于受检块上小时后进行拉拔强度检测结构缝灌聚氨酯溶液质量控制与检测质量控制钻孔控制钻孔时若遇到钢筋时需另换孔尽量避开蜂窝面若遇到蜂窝需及时清渣并做修复处理待修复材料强度达到要求后再行钻孔灌浆钻孔时尽可能放慢钻进速度防止破坏混凝土表面7压力控制灌浆时压力控制在兆帕以下并且使用脉冲高压灌浆机防止压力过大使混凝土崩裂具有脉冲压力的灌浆机对混凝土的损坏具有可控性非脉冲高压灌浆机灌浆过程中易使混凝土崩裂饱满度控制以缝面均匀溢出浆液为控制原则质量检测原材料检测施工期间应对到场的每批次原材料进行抽检密实度检测施工期间应按比例对施工完毕的裂缝进行压水试验检测如不合格应对进行及时的补灌引用标准及规程规范参照水工建筑物化学灌浆施工规范混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料混凝土坝灌浆补强加固规程环氧砂浆质量控制和试验检测现场工艺试验试验目的检测环氧砂浆在施工现场的粘接强度试验内容环氧砂浆施工完成天后现场拉拔试验试验设备公分空心钻型专用拉拔仪试验步骤现场试验块施工工艺见环氧砂浆施工工艺先用空心钻垂直钻透待检环氧砂浆层至混凝土表层形成孤立的受检块直径为用专用清洗剂或丙酮清洗受检块表面并用高强粘合剂将直径为厚的铝合金测头粘于受检块上小时后进行拉拔强度检测注意事项芯样钻取要一次成型避免扰动环氧砂浆与混凝土的粘接面影响粘接强度在铝合金测头和受测面粘接时要粘接密实以免在拉拔过程中从此处断裂在拉拔过程中均匀慢速转动拉拔仪手柄以免对试验结果产生不利影响型环氧砂浆施工质量控制施工冷缝的质量控制施工期间如果不可避免出现施工冷逢涂层边缘应尽量做成由下游到上游的缓坡混凝土基面处理质量控制基面处理施工时应特别注意对渗水区域的处理渗漏水部位需化学灌浆进行止水喷砂时要选取合适粒径的石英砂要控制喷砂枪行进的速度保证风压保证砂的质量与数量以保证混凝土表面附着物全部被清理不得有漏喷轻喷现象基面处理结束后确保混凝土基面清洁干燥无松动颗粒无薄弱层无污染物无灰尘等并经监理人验收合格方可进行下道工序的施工涂层厚度控制施工时应严格控制环氧砂浆厚度用钢针插试法测定涂层厚度不满足设计要求要及时解决和补救平整度控制要求不间断进行抽检用直尺靠检施工层面发现问题及时采取补救措施保证最终施工面满足设计要求各部位应满足要求密实度控制施工时应侧重压实抹平提浆等关键工序现场拉拔检测试验现场拉拔试验采用进口专用拉拔仪进行粘结力检测不断裂在环氧砂浆自身提前定制移动式防雨棚防止天气突变降雨影响施工质量阴雨天气需搭设防雨棚作业施工质量检测原材料检测施工期间应对到场的每批次原材料进行抗压强度抽检和现场取样具有产品合格证出厂检测报告本产品需有国家建材院出具的质量检测报告涂层厚度检测砂浆涂层厚度采用扦针法检测每平方米不少于个测点粘结拉拔检测现场拉拔试验采用进口专用拉拔仪进行先用空心钻垂直钻透待检环氧砂浆层至混凝土表层形成孤立的受检块直8径为然后用专用清洗剂或丙酮清洗受检块表面并用高强粘合剂将直径为厚的铝合金测头粘于受检块上小时后进行拉拔强度检测引用标准及规程规范参照环氧树脂砂浆技术规程结构缝端处理质量控制和试验检测施工质量控制原材料质量控制进场原材料必须有产品合格证和出场检测报告且经检验合格后方可投入使用基面处理控制将混凝土和环氧砂浆凿除后要保证混凝土和环氧砂浆面清洁干燥无松动颗粒以保证聚氨酯密封胶的粘结施工聚氨酯密封胶前应再次检查合格后方可施工饱满度控制密封胶施工过程中需及时对其饱满度进行检查施工过程中使用嵌入法检测施工后可采用刨开的方式检查饱满度施工质量检测原材料检测施工期间应对到场的每批次原材料进行抽检表观检测涂层表面光顺填充饱满无流挂无针孔无起泡无开裂五结束语溢洪道消力池底板环氧砂浆修复工程施工过程中对原材料进行了进场前检查施工过程中严控环氧砂浆配比环节严格按照各施工工艺程序进行施工填筑的环氧砂浆表面平整光滑无裂缝及施工缺陷充分反映了专业的施工水平和施工工艺控制能力同时节约了施工工期并取得了良好的经济效益作者简介黄鹏飞男助理工程师中水电局金安桥技术质量管理部主任龚金伟男助理工程师中水电局金安桥技术质量管理部科长张少勇男助理工程师中水电局金安桥技术质量管理部技术员