233省道建湖段JHB-2标沥青路面作业指导书.doc

233省道建湖段JHB2标沥青路面作业指导书三沙公路盐都段建设工程二标项目经理部二O一三年四月二十五日沥青混凝土路面施工作业指导书沥青混凝土上面层是位于路面下面层上最重要的路面结构层它直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用具有平整坚实耐久及抗车辙抗裂抗滑抗水害等多方面的综合性能沥青路面面层施工技术复杂又是具有代表高速公路最终质量标志的分项工程因而在面层施工中必须严格要求层层把关对施工工艺进一步优化将沥青路面面层施工质量提高到新水平1施工准备11材料111施工前应对各种材料进行调查试验经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定不得随意变更112沥青1121高速公路一级公路铺筑沥青路面时应采用符合施工规范表462聚合物改性沥青技术规范要求规定的沥青1122沥青到货时应附有炼油厂的沥青质量检验单并且要按规定要求进行试验经检测合格后方可使用113粗集料1131用于沥青层的粗集料应由具有生产许可证的采石场生产1132粗集料应该洁净干燥无风化无杂质具有足够的强度耐磨耗性粗集料的质量应符合施工规范附录C表C8沥青面层用粗集料质量技术要求的规定1133粗集料应具有良好的颗粒状态用于道路沥青面层的碎石不宜采用颚式破碎机加工1134路面抗滑表层粗集料应选用坚硬耐磨抗冲击性好的碎石或破碎砾石不得使用筛选砾石矿渣及软质集料用于一级公路沥青路面表面层及各类公路抗滑表层的粗集料应符合施工规范附录C表C8中关于石料磨光值的要求但允许掺和粗集料比例总量不超过40的普通集料作为中等或较小粒径的粗集料114细集料1141沥青面层的细集料可采用天然砂机制砂及石屑其规格应分别符合施工规范附录C表C9沥青面层用天然砂规格表C10沥青面层用石屑规格的要求1142细集料应该洁净干燥无风化无杂质并有适当的颗粒组成其质量应符合施工规范附录C表C11的要求1143热拌沥青混合料的细集料宜采用优质的天然砂或机制砂在缺砂地区也可使用石屑但用于一级公路沥青混凝土面层及抗滑表层的石屑用量不宜超过天然砂及机制砂的用量1144细集料应与沥青有良好的粘结能力与沥青粘结性能很差的天然砂及用花岗岩石英岩等酸性石料破碎的机制砂或石屑不宜用于一级公路沥青面层必须使用时应采用施工规范规定的抗剥离措施115填料1151沥青混合料的填料宜采用石灰岩或岩浆的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉原石料中的泥土杂质应除净矿粉要求干燥洁净其质量应符合施工规范附录C表C12的技术要求应采用水泥石灰粉煤灰作填料时其用量不宜超过矿料总量的21152拌和机回收的粉料不得采用于高速公路及一级公路12做好施工机械与质量检测仪器的准备工作121必须配备全施工机械和配件做好开工前的保养调试和试机并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障沥青面层宜采用单幅全宽机械化连续摊铺作业对于单幅双车道面层则须由两台摊铺机梯队作业以确保铺面的质量因而必须配备以下主要施工机械一个施工点1间歇式沥青混合料拌和机2进口沥青混合料摊铺机二台3移动式自动找平基准装置两套4只安装长度应能达到16m4压路机轮胎压路机3台双钢轮压路机3台小型手扶振动压路机1台5载重量15T以上的自卸汽车不少于20辆122必须配备性能良好精度符合规定的质量检测仪器并配备足够的易损部件主要仪器设备如下1针入度仪2延度仪3软化点仪4沥青混合料马歇尔试验仪5马歇尔试件击实仪6实验室用沥青混合料拌和机7脱模器8沥青混合料离心抽提仪9标准筛方孔筛10集料压碎值试验仪11烘箱12试模不少于10只13恒温水浴14冰箱15路面取芯机16路面弯沉仪13必须进行完善的沥青混凝土配合比设计131热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验抗车辙能力检验三部分组成132热拌沥青混凝土配合设计遵照下列步骤进行1目标配合比设计阶段A确定各矿料的组成比例从施工现场分别取各类矿料进行筛分用计算机或图解计算各矿料的用量使合成的矿质混合料级配符合规范的级配范围本计算应反复进行使矿质混合料级配曲线基本接近规范级配范围中值线并应接近一条顺滑的曲线其中特别注意是0075mm236mm475mm的筛孔通过量控制接近标准级配的范围B确定沥青的最佳石油比用计算确定的矿料组成和JTJ01497公路沥青路面设计规范推荐的油石比范围按05间隔变化取五个不同的油石比用试验室小型拌和机拌制沥青混合料制备五组马歇尔试件测定试件的密度空隙率沥青饱和度稳定度和流值分别绘制各项指标的曲线取相应于密度最大值的油石比a1稳定度最大值的油石比a2和空隙率范围中值的油石比a3按下式取三者的平均值为最佳油石比初始OAC1OAC1a1a2a33求出能满足沥青混凝土各项标准的最大油石比OACmin按下式取中值OAC2OAC2OACmaxOACmin2如果最佳油石比的初始值OAC1在OACmax和OACmin之间则认为设计结果是可行的可取OAC1和OAC2的中值作为目标配合比最佳油石比OAC并结合气候特点认真的取用如OAC处在上述范围之外应调整级配重新进行配合比设计C残留稳定度检验按以上配合比制备沥青混凝土马歇尔试件做浸水48小时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足规范表733的规定2生产配合比设计阶段A确定各热料仓矿料和矿粉的用量必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分根据筛分结果通过计算使矿质混合料的级配符合规范的级配要求以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例供拌和机控制室使用同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡B确定最佳油石比取目标配合比设计的最佳油石比OAC在OAC03三个油石比取以上计算的矿质混合料用试验室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔试验确定生产配合比的最佳油石比如果三组沥青混凝土各项技术指标均符合规范表733的规定则取中间值OAC为生产配合比的最佳油石比否则应再补做增减油石比的沥青混凝土试验以选定适宜的最佳油石比C残留稳定度检验按以上生产配合比用室内小型拌和机拌制沥青混合料做浸水48小时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足规范表733的规定3试拌试铺阶段用生产配合比进行试拌技术指标合格后铺筑试铺段取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验和沥青含量筛分试验检验由此确定正常生产用的标准配合比133关于沥青混凝土马歇尔室内试验中几点统一做法1拌制试件时需采用小型沥青混合料拌和机以模拟实际情况2每组试件个数一律用6个在配合比设计中人工配制沥青混合料制作试件时宜采用替代法施工现场采集的沥青混合料试样宜采用直接法制作3试件成型温度终了温度不低于130140试模应按规定预热4沥青混合料试件密度试验方法上中下面层沥青混合料统一用水中重法5计算沥青混合料试件理论密度时粗集料的相对密度采用表观相对密度和饱和面干相对密度的平均值6试件的配料拌和均应单个进行以确保试验结果的一致性14做好沥青粘层的检查与清扫1检查粘层的完整性对局部下面层外露和粘层两侧宽度不足部分应按粘层施工要求进行补铺2对下面层表面杂物亦清扫干净15铺筑试铺路段沥青各面层施工开工前均需先做试铺路段每个面层施工单位通过合格的沥青混合料组成设计拟定试铺路段铺筑方案经审批后采用重新调试的正式施工机械铺筑试铺路段试铺路段宜选在直线段长度不少于200m试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段需要决定的内容包括1根据各种机械的施工能力相匹的原则确定合宜的施工机械按生产能力决定机械数量与组合方式2通过试拌决定1拌和机的操作方法如上料速度拌和数量与拌和时间拌和温度等2验证沥青混合料的配合比设计决定正式生产用的矿粉配合比和油石比3通过试铺决定1摊铺机的操作方式摊铺温度摊铺速度初步振捣夯实的方法和强度自动找平方式等2压实机具的选择组合压实顺序碾压温度碾压速度及遍数3施工缝处理方法4各种沥青面层的松铺系数4确定施工产量及作业段的长度修订施工组织计划5全面检查材料及施工质量是否符合要求6确定施工组织及管理体系质保体系人员机械设备通讯及指挥方式2沥青砼混合料的施工211沥青混合料必须在沥青拌和厂场站采用拌和机机械拌制拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护消防安全等规定外还应具备下列条件2111拌和厂应设置在空旷干燥运输条件良好的地方2112沥青应分品种分标号密闭储存各种矿料应分别堆放不得混杂矿粉等填料不得受潮2113拌和厂应有良好的排水设施2114拌和厂应配备试验室并配置足够的仪器设备2115拌和厂应有可靠的电力供应212热拌沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续拌和机拌制各类拌和机均应有防止矿粉飞扬的密封性能及除尘设备并有检测拌和的装置连续式拌和机应具备根据材料含水量变化调整矿料上料比例上料速度沥青用量的装置高速公路和一级公路的沥青混凝土宜采用间歇式拌和机拌和当工程材料从多处供料来源或质量不稳定时不得采用连续式拌和机213间歇式拌和机在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和温度214沥青材料应采用导热油加热沥青与矿料的加热调节到使拌和的沥青混合料出厂温度符合170185的要求当混合料出厂温度过高超过195已影响沥青与集料的粘结力时混合料不得使用215沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度并经试拌确定间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050s其中干拌时间不得少于5s连续式拌和机的拌和时间由上料速度及拌和温度调节216间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用其安装角度应根据材料的可筛分性持动能力等由试验确定217拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致无花白料无结团成块或严重的粗集料分离现象不符要求时不得使用并应及时调整218拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时可放入成品储料仓储存贮料仓无保温设备时允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准有保温设备的储料时间亦不宜超过72h219出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度签发一式三份的运料单一份存拌和厂一份交摊铺现场一份交司机22热拌沥青混合料的运输221热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输车厢应清扫干净为防止沥青与车厢板沾结车厢侧板和底板可涂一薄层油水柴油与水的比例可为13混合液但不得有余液积聚在车厢底部222从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置以减少粗细集料的离析现象223运料车应用篷车覆盖用以保温防雨防污染夏季运输时间短于05h时也可不加覆盖224沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料对高速公路和一级公路开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆225连续摊铺过程中运料车应在摊铺机前1030cm处停住不得撞击摊铺机卸料过程中运料车应挂空档靠摊铺机推动前进226沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收并检查拌和质量不符合施工规范表5223温度要求或已经结成团块已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上23热拌沥青混合料的摊铺231铺筑沥青混合料前应检查确认下层的质量当下层质量不符合要求或未按规定洒布透层粘层铺筑下封层时不得铺筑沥青面层232热拌沥青混合料采用机械摊铺对高速公路和一级公路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺相邻两幅的摊铺应有510cm左右宽度的摊铺重叠相邻两台摊铺机宜相距1030cm且不得造成前面摊铺的混合料冷却当混合料供应能满足不间断摊铺时也可以采用全宽度摊铺机一幅摊铺233摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油234用于铺高速公路和一级公路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求2341具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置2342具有足够容量的储料斗在运料车换车时能连续摊铺并有足够的功率推动运料车2343具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置2344摊铺机宽度可调整235上面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度横坡的规定要求236沥青混合料的摊铺温度应符合施工规范表5223的要求并应根据沥青标号粘度气温摊铺层厚度选用237当高速公路和一级公路施工气温低于10其它等级公路施工气温低于5时不宜摊铺热拌沥青混合料必须摊铺时应采取以下措施2371提高混合料拌和温度使其符合施工规范表5223的低温摊铺温度要求2372运料车必须覆盖保温2373采用高密实度的摊铺机熨平板应加热2374摊铺后紧接着碾压缩短碾压长度238沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定一般机械摊铺沥青砼混合料按松铺系数115135控制239沥青混合料必须缓慢均匀连续不间断地摊铺摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿摊铺速度根据拌和机产量施工机械配套情况及摊铺层厚度宽度按下式确定并应符合26mmin的要求在铺筑过程中摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动两侧应保持有不少于送料器高度23的混合料并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整V100Q60DWTC式中V摊铺机摊铺速度mminD压实成型后沥青混合料的密度tm3Q拌和机产量thW摊铺宽度mT摊铺层压实成型后的平均厚度cmC效率系数根据材料供应运输能力等配套情况确定宜为06082310用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整当出现下列情况时可用人工作局部找补或更换混合料23101横断面不符合要求23102构造物接头部位缺料23103摊铺带边缘局部缺料23104表面明显不平整23105局部混合料明显离析23106摊铺机后有明显的拖痕2311人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行缺陷较严重时应予铲除并调整摊铺机或改进摊铺工艺当属机械原因引起严重缺陷时应立即停止摊铺人工修补时工人不宜站在热混合料层面上操作2312在路面狭窄部分平曲线半径过小的匝道的加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺人工摊铺沥青混合料应符合下列要求23121半幅施工时路中一侧宜事先设置挡板23122沥青混合料宜卸在铁板上摊铺时应扣锹摊铺不得扬锹运甩23123边摊铺边用刮板整平刮平时应轻重一致往返刮23次达到平整即可不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析23124撒料用的铁锹等工具宜加热使用也可以沾些柴油或油水混合液以防粘结混合料但不得过于频繁影响混合料质量23125摊铺不得中途停顿摊铺好的沥青混合料应紧接碾压如因故不能碾压或遇雨时应停止摊铺并对卸下的沥青混合料覆盖保温23126低温施工时卸下的混合料应以苫布覆盖24热拌沥青混合料的压实及成型241压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm242应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤为达到最佳结果沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压路机的数量应根据生产率决定243道路沥青混合料压实宜采用下列机械双轮钢筒式压路机68T三轮钢筒式压路机812T1215T轮胎压路机1220T2025T振动压路机26T614T手扶式小型振动压路机12T振动夯板重量不小于180kg振动频率不小于3000次min人工热夯等244沥青混合料的压实应按初压复压终压包括成型三个阶段进行压路机应以慢而均匀的速度碾压压路机的碾压速度应符合下表的规定压路机碾压速度kmh压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机15232535525355轮胎式压路机35458468振动压路机152静压5静压45振动45振动23静压5静压245沥青混合料的初压应符合下列要求2451初压应在混合料摊铺后较高温度下进行并不得产生推移发裂压实温度应根据沥青稠度压路机类型气温铺筑层厚度混合料类型经试铺试压确定并符合施工规范表724的要求2452压路机应从侧向中心碾压相邻碾压带应重叠1312轮宽最后碾压路中心部分压完全幅为一遍当边缘有挡板路缘石路肩等支挡时应紧靠支挡碾压当边缘无支挡时可用粑子将边缘的混合料稍稍粑高然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压也可以在边缘先空出宽3040cm待压完每一遍后将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘以减少向外推移2453应采用轻型钢桶式压路机或关闭震动装置的振动压路机碾压2遍其压力不宜小于350Ncm初压后检查平整度路拱必要时予以适当修整2454碾压时应将驱动轮面向摊铺机碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移压路机起动停止必须减速缓慢进行246复压应紧接在初压后进行并符合下列要求2461复压宜采用重型的轮胎压路机也可采用振动压路机或钢桶式压路机碾压遍数应经试压确定达到要求的压实度并无显著轮迹2462当采用轮胎压路机时总质量不宜小于15T碾压厚层沥青混合料总质量不宜小于22T轮胎充分压力不小于05Mpa相邻碾压带应重叠1312的碾压轮宽度2463当采用三轮钢桶式压路机时总质量不宜小于12T相邻碾压带应重叠后轮12宽度2464当采用振动压路机时振动频率宜为3550HZ振幅宜为0308mm并根据混合料种类温度和层厚选用层厚较厚时选用较大的频率和振幅相邻碾压带重叠宽度为1020cm振动压路机倒车时应先停止并在向另一方向运动后再开始振动以避免混合料形成鼓包247终压应紧接在复压后进行终压可选用双轮钢筒压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于两遍并无轮迹路面压实成型的终了温度应符合施工规范表724的要求248压路机的碾压长度以与摊铺速度平衡为原则选定并保持大体稳定压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进使折回处不在同一横断面上在摊铺机连续摊铺的过程中压路机不得随意停顿249压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时可向碾压轮洒少量或加洗衣粉的水严禁洒柴油轮胎压路机可不洒水或在连续碾压一般时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水2410压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向调头或停车等候振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动2411对压路机无法压实的桥梁挡墙等构造接头拐弯死角加宽部分及某些路边缘等局部地区应采用振动夯板压实对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤热烙铁补充压实2412在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上不得停放任何机械设备或车辆不得散落矿料油料等杂物25接缝251在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺252纵向接缝部位的施工应符合下列要求2521摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝施工时应将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压作为后摊铺部分的高程基准面再最后做跨缝碾压以消除缝迹2522半幅施工不能采用热接缝时宜加设挡板或采用切刀切齐辅另半幅前必须将缝边缘清扫干净并涂洒少量粘层沥青摊铺时应重叠在已铺层上510cm摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走碾压时先在已压实路面上行走碾压新铺层1015cm充分将接缝压实紧密上下层的纵缝应错开15cm以上表层的纵缝应顺直且宜留在车道区画线位置上253相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位一米以上对高速公路和一级公路中下层的横向接缝在上面层应采用垂直的平缝其它等级的公路的各层均可采用斜接缝铺筑接缝时可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化以加强新旧混合料的粘结但在开始碾压前将预热用的混合料铲除254斜接缝的搭接长度与层厚有关宜为0408米搭界处应清扫干净并洒粘层油当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实度时应予剔除并补上细料斜接缝应充分压实搭接平整255平接缝应做到紧密粘结充分压实连接平顺施工可采用下列方法2551在施工结束时摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场用人工将端部混合料铲齐后再予碾压然后用3m直尺检查平整度趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分使下次施工时成直角连接2552在予定的摊铺段的末端先洒一薄层砂带摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢待压实后铲除撒砂的部分扫尽砂子撤去木板或型钢在端部洒粘层沥青接着摊铺2553在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸摊铺碾压成斜坡下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除在端部洒粘层沥青接着摊铺2554在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带再摊铺混合料待混合料稍冷却后用切割机将撒砂的部分用切割机切割整齐后取走用干拖布吸走多余的冷却水待完全干燥后在端部撒粘层沥青接着摊铺不得在接头有水或潮湿等情况下铺筑混合料256从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度当不符合要求时应予清除摊铺时应调整好预留高度接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度当有不符合要求者应趁混合料尚未冷却时立即处理257横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木碾压时压路机应位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽度为15cm然后再沿横缝作横向碾压最后进行正常的纵想碾压26开放交通及其他261热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却混合料表面温度低于50后方可开放交通需要提早开放交通时可洒水冷却降低混合料温度263沥青路面遇雨施工应符合下列要求2631遇雨时及时通知拌和场停止拌和现场立即停止摊铺把摊铺机料斗部分全部用油布覆盖2632已摊铺部分加紧碾压尽快完成并做好路面及周围排水2633雨过后若摊铺机前地面较干燥无积水已到工地的沥青混合料温度仍大于最低允许温度报现场监理工程师经同意后将此部分混合料铺完是否继续拌和摊铺应根据气候情况具体研究报现场监理工程师后再行决定2634如果地面潮湿储料斗内沥青混合料温度低于最低温度标准则废弃未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料全部清除沥青混凝土面层施工工艺流程图生产配合比验证目标配合比设计清扫下面层铺筑试验段报请监理工程师审批沥青混合料摊铺碾压接缝处理开放交通沥青混合料拌和运输