地下车库模板工程技术交底.doc

模板工程技术交底卡 工程名称 中海金沙湾东区 施工部位 地库 施工单位 中建六局土木工程有限公司 施工班组 木工 交底内容： 施工过程制作允许偏差： 模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，支撑间距模板背肋设置符合模板设计要求；模板上的脱模剂涂刷均匀，无漏刷。 模板安装允许偏差值（mm） 项次 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法 1 轴线位移 基础 5 尺量 柱、墙、梁 3 2 标高 ±3 水准仪 或拉线尺量 3 截面尺寸 基础 ±5 尺量 柱、墙、梁 ±2 4 柱垂直度 3 2m托线板 5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m靠尺， 楔形塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、 楔形塞尺 顺直 2 5m线尺 8 预埋铁件预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓中心线位移 2 螺栓外露长度 +10, -0 9 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 内孔洞尺寸 +5, -0 10 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 ±5 对角线 6 2.模板工艺流程：抄1m线、模板控制标高 →搭设支撑架→施工缝剔凿清理→ 铺模板支撑横梁→拉线调整标高 →墙、柱节点模板支设→ 铺大面模板 →拼缝处理、清理刷脱模剂→ 自检 →检查验收 3.楼板模板采用18厚夹板作面板，支撑立杆间距严格按照模板设计要求布置，设三步横杆，最下一步距地150mm。模板铺设前，先将墙柱上口的混凝土剔至与模板上口标高平齐且至密实混凝土表面清理干净，然后进行墙、柱节点处模板支设。 4.拆模时间控制 侧模拆除，在砼强度保证其表面及棱角不因模板拆除而受损时方可拆除，具体时间根据不同气温阶段混凝土同养试块强度报告达到1.2MPa的时间确定；底模拆除根据混凝土同条件养护试块的试压强度报告，其强度达到下表规定后方可拆除，拆模前必须填拆模申请单，经技术人员批准后方可拆除。 结构类型 结构跨度(m) 砼强度达到设计值的百分率（%） 板 ≤2 50 ＞2 ≤8 75 ＞8 100 梁 ≤8 75 ＞8 100 悬臂构件 -- 100 5.拆模顺序和方法 模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下顺序的原则。 楼板模板拆除，应先将可调支撑头丝扣旋转降低，将模板背肋和部分支撑拆除，然后拆除楼板模板和其余支撑。 较大模板拆除，在混凝土终凝后达到一定强度首先将大模板对拉螺栓旋转与混凝土松开。模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，外墙先拆外侧模板，后拆内侧模板，拆除时先将外侧模板与塔吊挂钩牢固，然后将对拉螺栓抽出，使模板墙体脱开吊走。内墙模板先将对拉螺栓抽出， 再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体。门窗洞口拆模时，先将模板内的支撑取出、洞口四角的角钢连接件螺栓松开，然后洞口模板单块拆除。 拆下的模板及配件要分类存放，及时保养清理，模板刷好脱模剂，以备下次使用。 6安全事项：  1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。     2.拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。     3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。     4.下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。      5.使用手锯