冲击钻成孔灌注桩施工工艺.doc

冲击钻成孔灌注桩施工冲击钻成孔灌注拉系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头又称冲锤上下往复冲击将硬质土或岩层破碎成孔部分碎渣和泥浆挤入孔壁中大部分成为泥渣用淘渣筒掏出成孔然后再灌注混凝土成桩冲击钻成孔灌注桩的特点是设备构造简单适用范围广操作方便所成孔壁较坚实稳定塌孔少不受施工场地限制无噪声和振动影响等因此被广泛地采用本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层漂石层坚硬土层岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程第章材料要求水泥425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥新鲜无结块砂子用中砂或粗砂含泥量小于5石子卵石或碎石粒径540mm含泥量不大于2钢筋品种和规格均符合设计要求并有出厂合格证及试验报告外加剂掺合料根据施工需要通过试验确定外加剂应有产品出厂合格证火烧丝规格1822号垫块用13水泥砂浆埋22号火烧丝预制成第章主要机具设备1机械设备CZ22CZ30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机35t双筒卷场机混凝土搅拌机插入式振捣器洗石机皮带式运输机翻斗汽车机动翻斗车水泵以及钢筋加工系统设备等2主要工具冲锤或冲击钻头钢护筒掏抽渣筒钢吊绳测渣铁航混凝土浇灌台架下料斗卸料槽导管预制混凝土塞从小平锹磅秤三作业条件1施工前必须取得所需的地质勘察报告桩基施工图并编制施工技术方案或措施2施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物如管线电缆旧坛上石块树根等已经排除附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施3场地已经整平周围已设排水设施对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理4施工临时供水供电运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑泥浆池及废浆处理池等已设置5桩基测量控制桩水准基点桩已经设置并经复核桩位已钉小木桩或撒白灰标志6已在现场进行成孔试验数量不少于2个摸清地质情况并取得有关成孔技术参数第章作业条件1施工前必须取得所需的地质勘察报告桩基施工图并编制施工技术方案或措施2施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物如管线电缆旧坛上石块树根等已经排除附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施3场地已经整平周围已设排水设施对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理4施工临时供水供电运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑泥浆池及废浆处理池等已设置5桩基测量控制桩水准基点桩已经设置并经复核桩位已钉小木桩或撒白灰标志6已在现场进行成孔试验数量不少于2个摸清地质情况并取得有关成孔技术参数第章施工操作工艺1冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是场地平整桩位放线开挖浆地浆沟护筒埋设钻机就位孔位校正冲击造孔泥浆循环清除废浆泥渣清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌注水下混凝土成极养护2成孔时应先在孔口设圆形68mm钢板护筒或砌砖护圈护筒圈内径应比钻头直径大200mm深一般为1215m然后使冲孔机就位冲击钻应对准护筒中心要求偏差不大于20mm开始低锤小冲程密击锤高0406m并及时加块石与粘土泥浆护壁泥浆密度和冲程可按表326选用使孔壁挤压密实直至孔深达护简下34m后才加快速度加大冲程将锤提高至1520m以上转入正常连续冲击在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外各类土层中的冲程和泥浆密度选用表表326项次项目冲程泥浆密度备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内09111113土层不好时宜提高泥浆密度必要时加入小片石和粘土块2粘土12清水或稀泥浆经常清理钻头上泥块3砂土121315抛粘土块勤冲勤掏渣路塌孔4砂软石231315加大冲击能量勤掏渣5风化岩141214如岩层表面不平或倾斜应抛入2030crn块石使之略平然后低锤快击使其成一紧密平台再进行正常冲击同时加大冲击能量勤掏渣6塌孔回填重成孔11315反复冲击加粘土块及片石3冲孔时应随时测定和控制泥浆密度每冲击12m深应排渣一次并定时补浆直至设计深度排渣用抽渣筒法是用一个下部带活门的钢筒将其放到孔底作上下来回活动提升高度在2m左右当抽筒向下活动时活门打开残渣进入筒内向上运动时活门关闭可将孔内残渣抽出孔外排渣时必须及时向孔内补充泥浆以防亏浆造成孔内坍塌4在钻进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度如发现偏斜应立即停止钻进采取措施进行纠偏对于变层处和易于发生偏斜的部位应采用低锤轻击间断冲击的办法穿过以保持孔形良好5成孔后应用测绳下挂05kg重铁航测量检查孔深核对无误后进行清孔可使用底部带活门的钢抽渣筒反复掏渣将孔底淤泥沉渣清除干净密度大的泥浆借水泵用清水置换使密度控制在115125之间6清孔后应立即放人钢筋宠并固定在孔口钢护筒上使在浇灌混凝土过程中不向上浮起也不下沉钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土间隔时间不应超过4h以防泥浆沉淀和塌孔混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注具体方法同331地下连续墙施工第章质量标准一保证项目1灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定2成孔深度必须符合设计要求以摩擦力为主的桩沉渣厚度严禁大于300mm以端承力为主的桩沉渣厚度严禁大于100mm3实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积4浇筑后的桩顶标高钢筋笼插筋标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定二允许偏差项目冲钻孔灌注极的允许偏差及检验方法见表327冲钻孔灌注极的允许偏差及检验方法表327项次项目允许偏差检验方法1234钢筋笼主筋间距10尺量检查砸筋间距20直径10长度505桩的位置偏移泥浆护壁成孔干成孔爆扩成孔灌注桩垂直与桩基中心线12跟桩D6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心条形基础的桩D4且不大于300群桩基础的中间桩6垂直度H100吊线和尺量检查注1d为桩的直径H为桩长2检查数量按桩数抽查10但不少于3根第章成品保护1冬期施工桩顶混凝土未达到设计强度等级40时应采取适当保温措施防止受冻2刚浇完混凝土的灌注桩不宜立即在其附近冲击相邻桩孔宜采取间隔施工防止因振动或主体例向挤压而造成极变形或裂断第章安全措施1认真查清邻近建构筑物情况采取有效的防震安全措施以避免冲击钻成孔时震坏邻近建构筑物造成裂缝倾斜甚致倒塌事故2冲击钻成孔机械操作时应安放平稳防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落造成人员伤亡和设备损坏3采用泥浆护壁成孔应根据设备情况地质条件和孔内情况变化认真控制泥浆密度流内水头高度护筒埋设深度钻机垂直度钻进和提钻速度等以防塌孔造成机具塌陷4冲击锤钻操作时距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其他作业非工作人员不准进入施工区域内5冲钻孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前应用盖板封严以免掉土或发生人身安全事故6所有成孔设备电路要架空设置不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线电闸箱和电动机要有接地装置加盖防雨罩电路接头要安全可靠开关要有保险装置7恶劣气候冲钻孔机应停止作业休息或作业结束时应切断操作箱上的总开关并将离电源最近的配电盘上的开关切断8混凝土灌注时装拆导管人员必须戴安全帽并注意防止扳手螺丝等掉入桩孔内拆卸导管时其上空不得进行其他作业导管提升后继续浇注混凝土前必须检查其是否垫稳或挂牢第章施工注意事项1冲击钻具应注意必须连接牢固总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量钢丝绳不得超负荷使用以免发生意外事故2下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后再导正下人孔内进入孔内后不得松刹车高速下放提钻时应先缓慢提数米未遇阻力后再按正常速度提升如发现有阻力应将钻具下放使钻头转动方向后再提不得强行提拉3钻进中当发现塌孔扁孔斜孔时应及时处理发现缩颈时应经常提动钻具修护孔壁每次冲击时间不宜过长以防卡钻4整个成孔过程中应注意始终保持孔内液面比地下水位高1520m以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定