[北京]建筑工程雨季工程专项施工方案.doc

目 录 1、编制依据…………………………………………………………3 2、工程概况…………………………………………………………3 3、雨季期限及气象调查资料………………………………………3 4、雨季施工及原则…………………………………………………3 5、雨季施工方案……………………………………………………3 5.1雨季施工部署…………………………………………………4 5.2雨季施工准备…………………………………………………5 5.3雨季技术保证方案……………………………………………9 5.3.1土方开挖工程………………………………………………9 5.3.2钢筋工程…………………………………………………10 5.3.3模板工程…………………………………………………11 5.3.4混凝土工程………………………………………………11 5.3.5竖井钢结构工程…………………………………………12 5.3.6吊装工程…………………………………………………13 5.3.7焊接工程…………………………………………………13 5.4雨季施工安全方案……………………………………………14 6、现场主要区域排水注意事项……………………………………15 6.1办公区域排水…………………………………………………15 6.2施工现场排水…………………………………………………15 6.3生活区排水……………………………………………………15 7、雨季施工管理措施………………………………………………16 7.1雨季期间现场平面布置………………………………………16 7.2雨季施工前检查………………………………………………16 7.3质量保障措施…………………………………………………16 7.4文明施工、安全措施…………………………………………16 8、安全项目管理……………………………………………………17 8.1职工安全教育…………………………………………………17 8.2安全检查制度…………………………………………………18 8.3安全措施………………………………………………………18 1.编制依据 1）（南区柳村路）工程（第一标段）施工图设计文件； 2）现场调查所取得的资料； 3）历年北京市气象资料调查。 2.工程概况 （南区柳村路）工程（第一标段）施工范围，全线位于丽泽商务区南区柳村路（金中都南路-丽泽路）。标段全长505m，南端点位于金中都南路(线路桩号0+000)，北端点位于柳村路(线路桩号0+505)。 其中，里程0+000～0+055以及里程0+331.8～0+376.4段采用2.0m×2.3m单孔暗挖电力隧道隧道长99.6m；里程0+055～0+331.8段采用2.0m×2.1m单孔明开电缆隧道，隧道长276.8m；里程0+376.4～0+505采用浅埋暗挖双孔电缆隧道，隧道长128.6m。 3.雨季期限及气象调查资料 根据北京历年汛期趋势6～8月份，降水期主要在8月份，期间一般有数次暴雨，局部地区可能出现洪涝。雨期施工为6月至9月。施工时与当地气象局部门密切联系，注意收听当地天气预报，并严格按照雨季施工方案组织施工，参照工程施工进度计划，预计2015年预计施工内容包括有：竖井、隧道主体工程。 4.雨季施工及原则 本工程雨季施工阶段要完成初衬、明开电缆隧道和二次衬砌主体结构。施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“预防为主，做好排水、挡水、防水工作”。 5.雨季施工方案 5.1雨季施工部署 雨季施工原则及管理目标：雨期以“防排结合”的原则组织施工。根据雨期施工特点，结合施工现场的实际情况，采取防雨方案及加强排水手段，以确保雨期正常的施工生产，确保工程施工质量，确保不发生安全事故。 1）成立雨施领导小组 ⑴项目成立以项目总工程师为组长的雨施领导小组。 组 长： 副组长： 组 员： ⑵雨施领导小组的职责 组长：负责雨施期间所有工作的总体部署与策划； 副组长：负责雨施工作的调度和安排； 组员：负责各专业和各工种雨季施工技术、安全方案的交底、实施和检查。 ⑶管理组机构（详见下图） 2）做好雨期施工的计划安排内容 ⑴进场后立即组织雨施材料、设备进场。 ⑵进场后立即完成现场临设的检修工作。 ⑶进场后立即完成临电设施的系统检查与围护工作。 3）雨期施工现场排水布置：绘制雨期施工现场排水平面图，合理设置施工现场的排水管、沟，保证雨水排放畅通。  施工管理体系图 5.2雨季施工准备 1）技术准备 ⑴在雨季到来之前，结合有关工艺标准和本工程的特点编制《雨期施工方案》，根据雨期施工方案对各专业、各作业班组进行技术交底，落实各项雨施技术方案。 ⑵编制《防汛应急预案》，备好防洪、防汛物资，做好夏季、雨季的防洪与防汛工作。 ⑶根据天气特点与商品混凝土搅拌站协商调整混凝土配合比并签订相应混凝土供货技术协议。 ⑷有针对性的制定有关分部、分项工程的雨期施工方案，并向有关人员进行交底。 ⑸在雨期施工阶段，加强天气预报工作，了解当天和近几天的天气情况，并做好每日天气记录，以采取相应的方案。 2）材料、设备准备 ⑴雨施需准备的材料包括：雨衣、雨裤、雨鞋、彩条布、编织袋、平锹、潜水泵、无砂滤管等。联系好货源，及时跟踪了解现场施工动态，根据实际情况进展，加强预见性，提前3天将雨季施工所用的物资准备好，及时组织进场（所需材料间下表） 雨季施工防雨材料一览表 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 排水泵 台 10 2 塑料布 m2 2500 3 编织袋 条 1000 4 铁锹 把 50 5 排水管 m 500 6 镐 把 20 7 苫布 m2 1000 ⑵雨施材料、设备必须按计划时间全部组织进场，不允许临时采购。进场时应对其质量进行检查验收，做好记录。雨施材料的保管、使用设专人负责。 3）现场准备 ⑴收集雨期天气信息：每天注意收听天气预报，及时了解长期、短期、即时天气预报，随时掌握天气变化情况。6月15日起，在生活区黑板报中设立一个气象信息栏，及时通告气象信息。 ⑵现场排水设施 ①雨施前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的硬化地面和道路重新修整好，修补地面、道路的坑洼和积水处，保证现场排水坡度。 ②检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证在暴雨后能在较短的时间内排出积水。清理并修复施工现场的排水沟，保证排水畅通。 ③及时清理混凝土地泵沉淀池和车辆冲洗池内的沉淀物，防止沉淀物被雨水冲入排水沟，造成排水沟堵塞。 ④施工区域考虑雨季的影响，范有可能积水的区域，应事先填筑平整，防止雨季来临没导致场地内积水、泥泞。各种构件、模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工等生产场地，为防止场地下沉，应事先采用二八灰土铺设分层碾压密实或者采用混凝土场地硬化。 ⑤为防止雨水进入主题基坑，基坑周围设置挡水墙，高出自然地面500mm，外侧、顶面抹灰处理，用来当水。周围设置500mm～500mm排水沟，全部进行抹灰处理，沟底向市政雨水管方向设置5‰的流水坡度。雨水有次序的排入雨水管道。 ⑶修缮现场临时设施 ①加固办公、生活、生产临时设施，确保在暴雨及大风天气不塌、不倒。 ②检查修缮水泥库、工具库、材料库、木工加工棚、钢筋加工棚等设施，确保不渗漏。 ③以上各临时建筑，为防止下陷、倾斜，周围设置800mm×800mm排水沟，并与现场其他排水沟连接，最终排入雨水管道。 ④如现场排水口不能直接排除场外，则应再合适的位置挖集水坑，准备排水设备，防止场内积水。 ⑤施工现场砂石料、水泥库、材料库房应做好雨棚，或者临时防水篷布遮蔽。 ⑷机械设备防护 ①检查现场机具、设备的防雨设施，垫高机电设备的机座，防止机具、设备受淋或受淹。 ②雨施前对现场的机械设备进行全面检查，对其接地电阻进行摇测，其值不大于4欧姆，防雷接地不大于规范要求，不得大于40欧姆。 ③现场操作棚（如：搅拌机、电葫芦提升机、电焊机、空压机、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水； ④现场机械设备，全部采用防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备严格按照相应规定做好接地或接临时保护装置，并安排专职人员定期进行测试检查，确保所有机械设备正常使用。 ⑸系统检查临电设施 各二级配电箱均搭设防雨棚，末级配电箱或移动式电箱采用防雨型电箱，并设置支架。 雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防漏防泡，确保用电安全。在雨施前检查供电线路的绝缘情况，检查漏电接地保护装置是否灵敏。 ⑹原材料及半成品的堆放、保护： 对木方、钢筋及其半成品等怕雨淋的材料或半成品垫高堆放，雨天用彩条布遮盖。对水泥等防潮材料库内存放，垫高并铺设防潮材料后堆放，离开墙面一定距离。 5.3.雨季技术保证方案 5.3.1土方开挖工程 雨季进行土方开挖在满足施工需要时应适当增加施工分段、缩小工作面。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。基坑(槽)或管沟以上地面应向四周找出排水坡度，槽边5～6m内不得出现积水。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。槽底在边角处设置临时积水井，遇降雨时及时排除槽内的积水。遇大雨后或地面积水流入基坑(槽)时应及时排除积水，人工清除被积水浸泡的软弱土层，按照地基承载要求进行换填。 1）机械开挖 ⑴槽底预留20～30cm的土层，待验槽后清底并随即打上砼垫层。 ⑵施工时为防止地面水流入基坑，在基坑上口砌筑120mm宽200mm高砖挡水坎，外侧抹水泥砂浆。 ⑶雨季开挖基槽或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹50mm细石混凝土。 ⑷为防止基坑浸泡，开挖时要在坑底设置环形排水明沟或盲沟，沟底标高比开挖的坑底标高低0.5m，根据基坑大小合理设置无砂滤管集水井，并配备足够水泵，排除基底的积水。 ⑸在基坑四周设防护栏杆挂密目网，夜间设红色示警灯。 ⑹在正式开挖之前，做好地下管线的调查工作。作业中注意保护可能埋设的地下管线。 2）人工开挖： ⑴人工开挖时每人间距3m左右，分层分段开挖。开挖时注意管线等障碍物。 ⑵开挖深度较深时，应在适当位置局部加大放坡尺寸，设土方接力倒运的平台，平台设置位置按照挖土作业需要确定。 ⑶条件允许时尽量在基槽四周分散堆放土方。土方堆放的边缘至基槽边至少应保持1.2m距离，堆放高度不大于1.8m，沿基槽边每隔4m留出通行的道路。 ⑷挖出的土方及时组织清运，减少场地的占用，减轻边坡压力。 ⑸如对开挖范围内地下障碍物不明或存在疑问时，应及时向甲方询问，或采取开挖探坑的探查方案。开挖中遇到不明管线时要及时通报有关人员并保护。 5.3.2钢筋工程 1）钢筋原材料 ⑴钢筋堆放场地均做混凝土地面，流水坡度和坡向能满足场地不积水。 ⑵盘条钢筋直接用10cm×10cm木方垫高堆放；直条钢筋堆放在用页岩砖砌筑、高出地面30cm的墩台上，下垫10cm×10cm木方。 ⑶雨天钢筋原材应用彩条布覆盖好。 ⑷被雨淋后发生严重锈蚀的钢筋，在加工前应先用钢丝刷除锈。 2）钢筋半成品 ⑴盘条钢筋张拉后，应及时下成所需的短料，以便于下雨时覆盖。 ⑵已加工好的钢筋半成品用10cm×10cm木方垫高堆放，雨天及时覆盖好彩条布。 ⑶被雨淋后发生严重锈蚀的钢筋半成品，在使用前应先用钢丝刷除锈。 3）钢筋绑扎 ⑴在钢筋绑扎过程中若遇下雨，作业层面上未用的钢筋半成品应及时用彩条布覆盖。 ⑵钢筋绑扎好后，及时验收，进行合模或浇筑混凝土，防止被雨淋。 ⑶雨后应先检查已绑扎好的钢筋，对锈蚀严重的钢筋在进行后续施工(继续绑扎钢筋、合墙体模板、浇筑顶板混凝土)前应用钢丝刷除锈。 5.3.3模板工程 1）木方、多层板等应垫高堆放，雨天覆盖彩条布，防止受雨淋或雨水浸泡发生变形。 2）模板拼装完成后，应尽快浇筑混凝土，防止雨淋日曝晒变形。 3）模板在雨后、浇筑混凝土前应重新检查清理，并加固模板及其支撑。 4）在大雨、六级及以上大风天气，应停止模板吊装和拆除。 5）拆下的大模板，应及时清理干净，涂刷脱模剂，防止雨淋。已涂刷脱模剂的模板受雨水冲刷后，必须重新涂刷脱模剂。 5.3.4混凝土工程 1）本工程结构采用商品混凝土及自搅拌混凝土，为保证雨期施工时混凝土质量，项目部在与混凝土供应商签订的商品混凝土技术协议中对雨期施工要有特殊规定，对自搅拌混凝土原材料及时进行检测控制。 2）应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。 3）混凝土开盘前根据(通知搅拌站)砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。 4）如已经开始浇筑混凝土或在浇筑混凝土过程中发生降雨，采取如下方案： ⑴预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑； ⑵对已浇筑的混凝土及时用彩条布覆盖，雨后应及时收面或重新收面； ⑶雨后将模板内的杂物和积水清除后再浇筑混凝土； ⑷如间歇时间超过混凝土初凝时间，必须对施工缝处理后才能继续浇筑混凝土； ⑸浇筑过程中加强坍落度的检测，保证混凝土强度。 5）小雨天气可以进行混凝土浇筑，但浇筑完的混凝土应及时进行覆盖，并根据雨量适当减小混凝土坍落度。 5.3.5竖井钢结构施工 1）雨天施工时宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上。如焊接部位比较潮湿， 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。  2）吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。  3）雨天天气构件不能进行涂刷工作。  4）雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。 5）雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。  6）如遇上大风天气，大型钢构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳.当天安装的构件，应形成空间稳定体系。 5.3.6吊装作业 1）起重吊装作业应严格执行《起重吊装操作规程》，做到操作统一协调。 2）现场进行起重吊装作业时，应根据地面情况及承载能力，在支 腿下面适当加垫道木或钢板。 3）雷雨天气及视线不良的雾天应停止一切起重吊装作业。 4）雷雨天气必须作业时应设置避雷方案，用电设备必须重新检查 确认接地装置良好、有效。 5.3.7焊接作业 1）露天作业下雨时严禁施焊；如必须焊接时应设置有良好的防水棚，否则，不得施焊。 2）环境相对湿度≥90％时，严禁施焊；必须施焊时应有良好去湿方案，如不能良好去湿必须停止施焊。 3）风速大于8m/s时严禁施焊；必须施焊时应设置挡风棚，否则，不得施焊。所有坡口必须涂坡口漆防锈。 4）所有焊条必须按规定温度烘烤，恒温，经烘烤后方可使用；使用