目录
一.编制依据……………………………………………………….1
二.工程概况………………………………………………….……1
2.1 工程概况…………………………………………………………...….1
三.施工部署.....................................................................................2
3.1工程施工目标………………………………………………….……….2
3.2施工安排…………………………………………………….………….2
3.3重点、难点的解决方法……………………………………….……….2
3.4施工组织机构图…………………………………………………….….3
四.进度计划………………………………………………….……4
五.施工准备与资源配置计划……………………………….……4
5.1劳动力计划……………………………………………………...………4
5.2材料供应计划…………………………………………….……..………5
5.3施工机具配置计划……………………………………………….……..5
六.施工方法及工艺要求………………………………….………5
6.1安装工艺…………………………………………………….….………5
6.2质量管理及控制措施…………………………………...…….….…….7
6.3安全及文明施工措施…………………………………………….…….8
6.4雨季及高温天气施工保障施…………………………………….……11
一、编制依据
经有关部门审批的机电安装工程施工图,业主提供的《机电安装工程》动力、照明、人防电气、暂列工程(变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜)施工图,所涉及的主要国家或行业、规范、规程:
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
(4)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(5)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90);
(6)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92);
(7)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92);
(8)《电气装置安装工程盘/柜及二次回路施工及验收规范》(GB50171-92);
(9)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);
(10)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(11)《建筑施工高空处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
(12)《城市建设档案著作规范》(GB/T50323-2001);
(13)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB/T 50712)等。
二、工程概况
2.1 工程概况
总用地面积16640m2,建筑面积121547m2(其中地下29419m2,地上92137 m2),地下三层,地上38层,建筑总高度165.2m。
本次电气安装工程施工内容:
消防管道设备工程包括:自动喷水灭火系统、消防栓系统。
消防报警工程包括:火灾自动报警系统。
电气工程包括:动力、照明、人防电气、暂列工程(变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜);
2.1.1 主要功能布置
变压器房位于地下室一层,与空调主机房、发电机房、高、低压配电室、控制室、监控室、停车库等设于同一层,以便于供电控制。
三、施工部署
3.1工程施工目标
质量要求:变压器安装一次性验收合格,确保广东省优良样板工程,争创鲁班奖。
安全文明施工要求:广东省安全文明施工样板工地。
3.2施工安排
3.2.1工程施工内容
本专项施工工程的主要内容为变压器安装及相应的进出线敷设。
3.2.2施工工艺流程
3.3重点、难点的解决方法
3.3.1重点、难点分析
a、低压配电柜内母线连接及电气间隔和爬电距离是重点,搭接不紧密和连接有松动均会使接触处电阻增大,导致线路温度增高,电气间隔和爬电距离过小,设备的绝缘强度不符合要求,有时还会产生电弧烧毁柜内电气设备,影响正常使用和安全。
b、低压配电柜进出线的排列是施工中的难点,本项目低压配电柜采用的是MNS系列,进出线方式是上进线上出线的方式,柜顶空间狭小,柜顶进出线较多,特别是对截面大的电缆(本工程最大电缆是ZR-VV-4*240+120)弯曲困难,转弯处难以排列,施工时较为困难。
3.3.2重点、难点的解决方法
a、为确保母线的搭接处紧密,连接不松动,在施工中加强防犯措施:
① 产品在订货之前应选择有能力的生产厂家,应向厂家提出技术要求,保证柜内裸露的不同相的铜排、导线或铜排、导线对地之间的最小间隔距离大于8mm,否则应采取绝缘防护措施;
② 施工前作为重点进行技术交底;
③ 保持母线接触面清洁,螺栓孔周边无毛刺,在接触面涂以电力复合脂;
④ 连接螺栓两侧有平垫圈,螺母侧装有弹簧垫圈;
⑤ 紧固螺栓时用力矩搬手,保证螺栓受力均匀;
b、配电柜的进出线在施工时要作好统筹安排,认真核对每一个配电柜的进出线数量以及走向,对每个配电柜的进出线作细化图,放进柜内一根线缆就要整理固定一根,不要待全部线缆放进后再整理,电缆进入柜内处既要保证电缆的弯曲半径,又要保证电缆的排列整齐、美观。
c、BTTZ电缆中间接头制作
中间接头的制作方法与终端头的制作基本相同,采用中间连接器连接,只是在施工中要注意质量控制:导线制作时,要彻底清除粉末杂物,以免影响密封效果。使用封口膏或硅胶时不得有污染杂物混入,在拧封口杯时扣丝要准确,用力要均匀,切不可蛮干。在多芯电缆中间头制作中应特别注意:在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以避免相位连接出错,在接头中不同相的线芯连接部位应错开,填充绝缘密封物时应保证密实,以保证各相之间绝缘。
3.4施工组织机构图
本项目变压器安装分项工程由项目经理刘民友总负责,项目技术负责人王传明执行,安全施工方面由田波总负责,电气方面包括施工进度、质量由庞光辉负责,动力班组长负责现场施工。
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四、施工进度计划
工期要求:开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准,在变压器房砌筑及抹灰完成后电缆母线安装之前开始发电机组安装。按合同要求在2009年02月05日前完成全部的变压器安装及相应的进出线敷设;
五、施工准备与资源配置计划
5.1劳动力计划具体如下:
序号
工种
人数
时间
1
管理人员
3
2008年2月至2009年2月
2
敷设安装技术工
8
2008年2月至2009年2月
3
绝缘测试技术工
2
2008年2月至2009年2月
4
试运行技术工
3
2008年2月至2009年2月
5
杂工
9
2008年2月至2009年2月
5.2材料供应计划
序号
名称
单位
数量
时间
1
变压器
台
10
2008年2月至2009年2月
2
铜排
米
35
2008年2月至2009年2月
3
电缆
米
1263
2008年2月至2009年2月
5.3施工机具配置计划(2008年9月至12月)
序号
设备机具名称
数量
序号
设备机具名称
数量
通用工具
1
螺丝刀
4把
10
扁锉
4把
2
尖嘴钳
4把
11
半圆锉
4把
3
斜口钳
4把
12
电钻
4台
4
鲤鱼钳
4把
13
兆欧表(1000V)
2块
5
扳手
4把
14
万用表
2块
6
钢锯
4把
15
核相器
2块
7
钢卷尺
4把
16
测电笔
2支
8
榔头
4把
17
起吊装置
2套
9
圆锉
4把
18
六、施工方法及工艺要求
6.1施工方法及工艺要求
6.1.1变压器安装施工方法及要求
①因本项目为通信电源强大,故而变压器负荷要考虑适当余量。
② 变压器体积大、重量重,必须精心组织施工。安装前,建筑结构工程具备电力变压器安装的条件。
③ 开箱时,检查外观必须良好无损,对变压器和配件进行检查验收。
④ 在搬运过程中要避免冲击和严重震动,尽可能利用机械牵引。牵引的着力点应在变压器的重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。
⑤ 变压器的基础型钢应固定牢固并用水平尺找正找平,安装位置符合设计要求。
⑥ 变压器与线路连接应正确紧密,连接的螺丝的锁紧装置要齐全,零线沿器身,向下接至接线装置的敷设线段,固定牢固。
⑦ 安装结束后,对变压器进行耐压等试验,试验和检查记录应符合设计及规范标准的要求。
⑧ 引向变压器的母线、电缆及其支架,电缆保护管,接地零线便于拆卸,不妨碍变压器检修时的搬运。
6.1.2、硬母线安装
硬母线的安装及工艺流程:
a、安装工艺流程:
放线测量→绝缘支架安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电
b、安装工艺
① 测量放线:检查母线及其支架的规格型号,核对是否与图纸相符,检查母线敷设的空间是否有障碍物,箱柜内的母线应核对与其他元件的电气安全距离,根据测量位置,放线确定各段母线的加工尺寸。
② 支架安装:母线支架用角钢或型钢时,严禁采用电、气、焊切割,支架上的螺孔宜加工成长孔,以便于安装。绝缘支架、绝缘夹板、卡板要与母线的规格相适应,绝缘支架的绝缘电阻值不得小于1Ω,绝缘支架与金属支架的接触面间应垫厚度不小于1.5mm厚的橡胶垫或石棉垫。
③ 铜母线调直,把母线放在平台上或平直、光滑、洁净的大型型钢上,用木锤直接敲打使其平直,在敲打时用力要均匀适中,不能用力过猛,更不能用铁锤直接敲打母线。
④ 铜母线切断可使用手据或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。
⑤ 母线弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著皱折,不得进行热弯,母线扭弯、转弯部分长度不得小于母线宽度的2.5倍。
⑥ 母线连接采用螺栓连接方式。连接处距支柱绝缘子支持夹板边缘不应小于50mm,连接应选用专用厚垫片,配齐弹簧垫、螺栓平垫片及弹簧垫必须用镀锌件,螺栓长度应考虑在螺栓固定丝扣露出螺母外5- 8mm。
⑦ 母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂。·
⑧ 母线安装时水平段两支撑点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。垂直段两支撑点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。间距安装时,平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm,母线支撑点间距不大于900mm。
⑨ 母线装好后分别涂以黄、绿、红相色漆代表A、B、C相,零母排涂黑色,设备接线端、母线搭接或夹板处明设地线螺钉处等两侧10-15 mm处均不的刷漆。
⑩ 母线送电前应进行检查:螺栓连接是否紧固,母线相间及对地电气距离应符合要求500V以下母线可用于500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5MΩ。
6.1.3、电缆头制作安装
a、电缆头制作安装
选用热缩电缆头即方便又快捷,剥除电缆绝缘保护层时,根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层,注意保持电缆清洁,在电缆分叉处缠绕填冲胶后,套热缩电缆终端套,用煤气喷枪加热收缩电缆头紧固。
电缆芯线压接线鼻子,根据线鼻子的深度,剥去电缆芯线绝缘层,并在芯线上涂上导电膏,将线芯插入接线鼻子内,用压线钳压紧接线鼻子,压接好接线端子后再套入分支套,从中间往两边加热收缩。
热缩电缆头的相色黄、绿、红、黑、淡蓝色应与电缆相色一至,热缩套应接至线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。
b、电缆固定及标识
桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带,间距1m以内,每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每间隔20m增设标志牌。
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
6.2质量管理及控制措施
6.2.1 技术保证措施
(1)施工前,技术负责人组织专业工程师、质检工程师认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。
(2)针对本工程的特点及施工重点和难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。
(3)严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。
(4)严格技术复核制度。管线的走向、标高在测量定位后,应由专业工程师和质检员复核无误后,才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。
(5)技术负责人要经常检查督促各专业工程师做好各种记录、报告,发现问题并及时处理。各专业人员要整理好各种资料,施工员、班组长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。做到资料与工程同步。
(6)最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥我单位的技术优势,充分利用新技术、新工艺、新材料和新设备,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
(7)做好施工技术档案的收集、整理。
6.2.2 施工质量保证措施
(1)坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。
(2)坚持“三检”制度,上道工序检查不合格,不得转入下道工序。
(3)严格执行检查制度,实行优质优价,奖罚分明,对不合格工程,坚决返工,并按规定对有关责任人做出处罚,分析原因,避免同样事故重复发生。
6.2.3 材料质量保证措施
(1)对材料材质及技术参数严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
(2)材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
(3)对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
(4)各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐,并注意防锈蚀和污染。
(5)加强材料供应商的选择和物资的进场管理。
6.2.4计量保证措施
(1)严格执行我单位的计量检测制度。
(2)原材料的检验由资料员按规范要求提出取样计划,在监理见证员的监督下,由取样员取样并同见证员一起送有资质的试验室检验,不合格不得使用。
(3)绝缘摇表、接地摇表、游标卡尺、风速仪、 经纬仪、水准仪等计量工具由质检员负责按规定送法定检验单位检校。
6.3安全及文明施工措施
6.3.1建立安全管理机构
建立项目安全生产管理组织机构、安全生产及应急求援领导小组,由项目经理刘民友担任领导小组的组长,项目副经理罗传煌分管安全生产工作,由各专业工程师和安全员组成领导小组成员。设置安全生产管理组,负责安全生产和文明施工的监督管理。
6.3.2制定安全生产管理制度
制定各岗位安全生产责任制和各项安全生产管理制度,确保安全生产目标的实现,具体制度及内容见下表。
序号