投标书

投标文件目录 商 务 标 函 3 投 标 函 4 付款方式 6 优惠服务承诺书 7 技 术 标 函 8 施工组织设计方案 9 施工进度计划与保证措施 10 施工组织机构图 13 项目经理及主要技术人员、各工种配备情况 14 施工方案与技术措施 15 生产管理制度 16 原材料采购验收制度 20 成品、半成品质量控制制度 22 质量管理体系与措施 24 开洋室内套装门安装说明 28 质量及售后服务承诺 29 质量承诺书 30 售后服务承诺书 31 售后服务体系一览表 32 资格证明文件 33 企 业 概 况 34 法定代表人授权书 37 营业执照 38 税务登记证 39 组织机构代码证 40 企业标准 41 经营加工核准证 43 免漆门检验报告 44 烤漆门检验报告 45 ISO9001质量管理体系认证证书 46 ISO14001环境管理体系认证证书 47 商 务 标 函 投 标 函 致： 1. 在视察上述工程工地及细阅上述工程的招标文件后，我们愿意按前述文件以人民币 元 (RMB 元整)的代价或按合同而决算的代价执行及完成上述工程。 2. 我们保证在 日历天的合同工期内(包括星期六、日、法定假期及恶劣天气)或按合同而延长的时间内完成上述工程。 3. 我们同意本投标的有效期为截止投标后3个月，对我们有约束力，可在有效期内予以接纳。 4. 直至另行签署正式合同为止，本投标一经发包方在有效期内接纳后，便构成有效合同，对双方有约束力。 5. 我们明白发包方不一定要接纳最低的回标或收到的任何回标，亦不会解释选择或否决任何回标的原因。 6. 我们确认本投标已考虑发包方或其工程顾问向我们发出的关于招标文件的修改内容及通知。 投标单位名称 地址 盖章 法定代表人或获授权代表签署 职位 营业执照号码 企业资质等级号码 见证人签署 姓名 职位 日期 付款方式 我公司就本工程的付款方式遵照贵方要求并补充如下： 1、合同签订之日三日内，甲方应支付合同总价30%的预付款； 2、出货前三天，买方到卖方出货点验货，验收合格后，甲方应支付合同总价30%的货款； 3、产品安装验收合格七日内，甲方支付至工程决算总价的95%货款； 4、决算金额的5%作为产品的质保金，在产品使用满半年后一周内付清。 5、甲方支付货款必须通过银行直接汇入乙方帐户，不得转汇或用现金方式支付。 6、在所有货款付清之前，乙方拥有货物的所有权。 投标人(盖章)： 法定代表人(签字盖章)： 日期： 2011 年 月 日 优惠服务承诺书 投标人 承诺内容 公司本着全心全意为客户服务的宗旨，除优质的生产设备及完善的售后服务外，还提供以下几个优惠条件： 1、对保修期内产品出现故障免收维修费，保修期外只收材料成本费。 2、对客方使用人员进行使用、维护、保养的免费培训。 3、产品投入使用后，我厂派遣1名技术全能的维修人员驻工地1周做巡回检查，并全面负责维修、保养等工作；保证产品的正常运作，一切费用由我方自理。 4、其他优惠条件，由我方全权代表面议。 投标人(盖章)： 法定代表人(签字盖章)： 日期： 2011 年 月 日 技 术 标 函 施工组织设计方案 施工进度计划与保证措施 工程进度计划 在贵方场地允许安装的情况下，公司将派出经过严格训练、经验丰富、技术熟练的施工队员开始安装。安装工期完全可以满足贵方要求。 工期进度流程安排如下图所示： 序号 工序名称 进度时间安排（工作日） 1 合同签订 2 生产前的准备 3 生产及采购 4 运输 5 安装 6 调试 7 备用时间 8 验收 合计： 个工作日 工期保证措施 1、技术保证 企业有着十多年制造和销售门类产品的经验，拥有国内先进的木门制造设备和一大批熟练员工，专业制造免漆套装门、新型模压门、实木复合烤漆门、橱柜门等系列产品。 公司的产品风格高雅，品味独特，质量一流，具有防蛀、防潮、抗裂、环保、坚固不变形等特点，广泛适用于各类型居家、办公等场所。 2、安装保证 公司派出经过严格训练的安装施工队员，在多次的大型机关、企事业、酒店会馆安装实践中积累了丰富的经验，技术熟练，组织纪律性强，并采用先进的安装工具及专业模块，专业化施工安装。安装过程中，严格按产品的安装技术要求及方案图进行施工安装，并在整个安装过程中监督控制。 根据贵方场地许可情况，以及根据总包单位要求，满足现场施工进度，及时安排安装人员施工，必要时可适当增加人员，可完全符合贵方的工期要求。 3、设备保证 公司生产、总装车间面积30000m2，各类生产设备齐全，并拥有同行业中最先进的数控加工设备，完全可满足贵方的工期要求。 主要有：马氏精密推台锯，推台采用进口龙门加工中心加工，使精度在国内处于领先水平。推台采用进口精密圆柱导轨，精度更高、寿命更长，全程直线度误差小于0.06mm； 盛金板材多用途覆膜机，具有板物表面进行水溶性胶水涂布，装饰纸上进行涂溶型胶两套涂布装置，适用于PVC板材、层压板、发泡板、中密度纤维板等板物表面粘贴复合装饰膜、装饰纸，最大覆膜宽度1300mm，板材厚度3—50mm均可，覆膜速度每分钟可达12m； 由华洲机械公司制造，配蜗轮减速机驱动，万向节传动的送料轮的四面刨，各刀轴调整及锁紧位置采用前置集中式，横梁电动升降操作更轻便快捷； 马氏冷压机，工作台面2500*1250mm，最大压力达50t，最大加工工件厚度1000mm； 马氏立式单轴推台木工铣床，合金磨刀机，盛金包覆机，开山空压机，燕尾槽机（带）送料器，电脑雕刻机…… 4、管理保证 管理是企业体现质量的手段，好的管理方式对保证工程质量、工程工期、工程成本、顺利开展各项工作起着至关重要的作用。在该工程施工中，公司成立由总负责人、项目经理及技术人员等组成的“项目管理部”，实现项目经理负责制。配备技术、检验、施工、材料四大职能部门，在项目经理的直接领导下，各职能部门各负其责，又相互配合，将各级责任落实到个人或小组，确保工程质量。基本上形成以技术为中心、以质检为保证、以施工班组为基础、以材料为保障的反应快捷、确有实效的现场领导班子。各作业小组按专业分开，实行班组长负责制，使各小组之间既有明确的技术责任，又利于发挥各专业的技术优势，便于施工协调和指挥。 公司同时派出多名现场专业技术人员负责安装、调试等有关工作。技术人员均为专业工程师，有安装、调试同类木门工程多年工作经验，在多次的安装实践中积累了丰富的经验。 施工组织机构图 项目经理及主要技术人员、各工种配备情况 姓名 本工程拟任岗位 专业年限 职务和职称 安排上岗起止时间 备 注 毛庆旺 项目经理 5年 工程师 合同生效后直至工程验收合格。 与业主、监理方建筑师及其他施工单位的协调工作，总负责现场的安装、调试。 吴忠文 现场协调 12年 项目经理 合同签订前直至合同履行完毕。 协助项目经理对各方的沟通方面的工作。 余善阳 质检工程师 5年 工程师 合同生效后直至工程验收合格。 实时监测施工质量，并向项目经理汇报。 王建安 安装队长 6年 助工 合同生效后直至工程验收合格。 工程安装的进度控制及人员的调配。 施工方案与技术措施 原本司前身上海开洋门业有限公司参与建设了成品木门工程项目，深受用户好评，且获得不少客户好评。近几年来如 莫泰连锁酒店、天津安定医院、上海嘉里不夜城等大批木门工程项目的相继完工，而去年筹建的浙江开洋门业有限公司也在短短几个月时间里完成 广西桂林福泰房地产有限公司、上海如家酒店连锁、上海振峰房地产有限公司、中国人保南方数据灾备中心等工程项目，充分显示本司在大型木门工程施工管理方面的综合实力及科学的管理方法。 在该工程施工中，公司将成立由项目经理及相关技术人员组成的“项目管理部”，实现项目经理负责制。 项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构；项目经理部严格实行项目法管理；在公司总体领导下，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。 投资方/业主： 项目名称： 　 承包方：浙江开洋门业有限公司 目的： 1、按合同所定木门之型号、品牌，产地供货。 2、保证在投资方规定之工期内优质高效完工。 3、安装质量目标为优良。 生产管理制度 1 目的 通过对生产过程中影响产品质量的各个要素进行有效控制，以确保产品的卫生安全质量。 2 适用范围 适用于对生产过程中可能对产品的安全卫生构成危害的因素的控制。 3 职责 3．1质检部负责生产现场管理指导及监督工作。 3．2车间主任负责组织实施车间的现场管理并每周组织生产现场管理综合检查。 3．3班组长负责所属岗位及班组生产现场操作及其它管理的具体实施并负责日常检查。 4 管理规定 4.1过程控制的策划 4.1.1办公室根据签定的合同情况以及产品的库存情况，制定《生产执行确认单》，发给各相关人员作为采购及生产的依据。 4.1.1.1采购的物资应按规定进行进货检验，确保提供合格的物资，满足生产需求。 4.1.2车间根据《生产执行确认单》，对生产人员、完成日期进行合理安排，落实好生产任务。 4.1.3质检部根据产品标准编制工艺文件，其中包括工艺流程、操作规程等。 4.1.4工艺流程图 装饰门工艺流程图： 4.2过程控制实施 4.2.1人员的控制 4.2.1.1生产前必须对上岗人员进行技术培训，使其熟知过程的技术要求、操作要领、控制方法以及工艺纪律要求。 4.2.1.2人员换岗位应重新培训后上岗。 4.2.2工艺文件使用的控制 4.2.2.1一般过程操作者使用的工艺、操作规程，应正确、清晰，且为有效版本。 4.2.2.2生产过程中必须遵守工艺纪律，生产部技术主管每月应对执行情况进行检查、考核。 4.2.3生产设备的控制 4.2.3.1生产部应制定设备维护、保养和修理计划，并按计划实施并记录。 4.2.3.2对新添置设备应满足工艺要求，投产前应试运行，并作好记录。 4.2.3.3当设备大修后要由生产部会同操作者对设备进行测定，达到规定要求后才能使用，以保证设备的过程能力。如生产时发现设备异常时，操作者应向设备管理者报告，及时维修。维修后需经设备管理者、操作者检验认可。 4.2.3.4所有生产设备均有状态标识。 4.2.4采购物资控制 生产部根据生产任务安排，凭生产部部长签字的《出库单》到原材料仓库领取所需的原材料。 4.2.5物流的控制 生产部对每天进出生产现场的物流应按计划安排加以控制，以保证良好的生产秩序。 4.2.6环境的控制 生产现场的环境应保证干净、清洁，场地通道畅通，产品摆放整齐。 4.2.7生产过程中操作者应自我监控，开展自检。 4.2.8监视和测量装置的控制 4.2.8.1对生产服务运作实施监视，配置适用的监视与测量装置。 4.2.8.2各部门对本部门在用的计量器具进行控制，定期进行周期检定，并督促操作者正确使用、维护和保管，确保量值统一和计量器具的完好状态。 4.2.8.3操作者应精心使用和保管本工序的计量器具，一旦发现量值偏离准确状态，应及时报质检部送有关计量单位检查修理。 4.2.9 本公司产品生产中关键过程有：烘干过程。操作员应严格按操作规程进行操作执行。 4.2.10标识和可追溯性 为保证提供生产的物资（原材料、半成品或成品）在质量形成中不致错用、误用导致最终产品质量受到影响，采用标牌、分区域堆放和记录的方法对物资进行产品标识和状态标识。 a)产品标识内容包括名称、规格、数量等；状态标识是指质量状态或时间状态的标识 ① 检验判定为“合格”的标识； ② 检验判定为“不合格”的标识； ③ 待检验状态的“待检”的标识； b)在有追溯性要求时，应特别注意标识要求，标明物资去向或使用部位，实施追溯性时，应有追溯记录明确追溯的对象和起止点，在可能情况下进行唯一性控制； c)标识应明晰，易于识别，标识要求由质检部负责规定并检查、督促实施； d)标识应妥善保管和保持，如发现损坏、遗失或标识不清时，应向质检部报告，予以重新确认和标识。 4.3产品的防护 4.3.1对于产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品变质、损坏和错用。 4.3.2应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护，应包括标识、搬运、包装、储存和保护（包括隔离）等。 4.3.3产品的搬运 产品所在现场的负责人根据产品的特点（外形及搬运要求），配置和选用适宜的搬运工具（货车搬运、人力搬运），规定合理的搬运方法，以防止搬运物资受到损坏。应考虑： a. 不得破坏包装，防止跌落、碰撞、挤压； b. 应按包装要求进行搬运，搬运中明确责任，文明装卸、轻装轻放，防止受潮、破损； c. 生产过程中的转序搬运，由生产部负责指派专人进行定置安放，保持搬运通道畅通； d. 搬运产品受损，由生产部报告质检部仲裁； e. 委托单位或运输公司搬运时，在搬运中发现产品受损由办公室负责处理，并予记录。 4.3.4产品的包装 4.3.4.1办公室根据技术条件或顾客要求进行包装设计，经总经理批准后实施。 4.3.4.2包装设计应满足 a. 符合国家有关标准、法规和合同规定； b. 包装可靠； c. 便于识别； d. 便于运输和防护。 4.3.4.3包装实施 产品出厂时，仓库人员应对包装外观质量进行检查，如发现异常情况报告质检部处理。 4.3.5产品的储存 a. 生产部负责对物资的管理，在现有条件下对物资进行标识管理，做到帐、物相符，标识清楚明显； b. 储存环境（仓库堆放场地）要求通风、干燥、明亮、清洁以满足摆放需要，并必需配备适当的消防设施，确保物资的安全和质量不受影响； c. 所有储存物资应有明细帐，收发应有出、入库单，做到“先进先出”，帐、物相符，防止物资丢失或损坏； d. 仓库保管员在产品发运前对储存物资的防护进行检查，若发现损坏、变质等质量问题，报告质检部，由质检部复检，并保管好复检记录。复检定为不合格的按《不合格品控制程序》执行。 4.3.6产品的交付 a)应按合同规定的交付期限、地点、方式和交付验收方法及其他要求实施。并采取保护产品质量的措施，包括由铁路、公路托运、装卸保护产品的质量责任； b)当合同要求时产品质量的保护措施应延续到交付地。 4.4售后服务 4.4.1办公室负责产品的售后服务，服务方式有： a)对重点顾客应设立《客户档案》，详细记录其名称、地址、电话，整理了解顾客的定货倾向，及时做好供货准备和技术服务档案，不定期调访分析； b)召开顾客座谈会，广泛听取意见，妥善处理顾客投诉； c)建立顾客质量信息网络，协助质检部、办公室做好顾客售后满意程度的调查，确定顾客的需求和潜在需求，在与顾客的交往中，主动向顾客介绍本厂产品，提供宣传资料，解答顾客提问。 4.5公司应确保所用的监视和测量设备能满足测量产品所需的测量能力，以保证产品的质量符合要求。 a)根据产品质量和有关技术要求的准确度，选择和配置适合的具有所需准确度和精密度的监视和测量设备，新购置的监视和测量设备在使用前应送上级计量部门检定，并标上统一的合格标识，所有监视和测量设备均应加以编号； b)建立、健全监视和测量设备台账，内容包括：编号、制造厂、规格型号、检定单位、使用地点等。 c)监视和测量设备应带有表明其校准状态的标识，若发现偏离校准状态时，应查明原因，采取纠正措施。 d)经校准不合格而经修理仍达不到要求的监视测量设备应作报废处理； e)监视和测量设备的校准和使用应有适宜的环境条件； f)监视和测量设备在搬运、保养和贮存时，应保证其准确度和适用性保持完好； g)监视和测量设备使用中，应防止因调整不当而使其校准失效，必要时可编制作业指导书。 原材料采购验收制度 1、 目的 对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定要求。 2、 范围 适用于对生产所需的原辅材料采购控制。 3、 职责 3.1 业务部负责制定采购计划，执行采购作业。 3.2 检验员负责协同仓库对采购物资的进货验证。 4、 程序 4.1 采购物资分类 根据其对随后的实现过程及其输出的影响，将采购物资分为三类： a．重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品适用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资； b．一般物资：构成最终产品非灌浆部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资； c．辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装材料等。 4.2 采购信息 4.2.1 采购信息包括技术文件、采购计划和采购合同； 4.2.2 由质检部统一负责提供技术文件包括采购物资明细表、相关标准、检验和试验规范，作为制订采购计划和签订采购合同的依据； 4.2.3 办公室编制《采购单》，采购计划根据技术文件编制，采购明细中应写明采购物资名称、型号、规格、数量等，应尽量在合格供方处采购。 4.3 采购 4.3.1 采购员在执行前检查采购文件是否齐全，若采购文件不齐全，立即向部门负责人报告并补充必需的文件； 4.3.2 采购员采购物资是根据采购明细在合格供方处进行采购的； 4.3.3 业务部根据销售合同供的有关信息以及生产、库存情况编制采购计划，经总经理批准后实施采购。 4.4 采购物资的验证 4.4.1 采购员根据批准的采购计划从“合格供方名录”中选择供方并进行采购； 4.4.2 采购前采购员核实提供给供方技术的要求是否有效，将采购计划交业务部主管确认后实施采购； 4.4.3 采购物资到货后由仓管员通知质检部对采购物资进行检验，经确认产品合格后方可登记入账，准予入库，出具《入库单》； 4.4.4 根据需要到供方货源处进行验证时，采购员在采购合同中明确，包括验证项目、标准和方法，具体验证由检验员负责，采购员配合，如通过验证达到规定要求时可放； 4.4.5 顾客要求到供方货源处或本企业内对供方提供的物资验证时在销售合同中明确，企业提供方便，但顾客的验证不能代替对供方供货的物资验证，也不能减轻企业向顾客提供合格产品的责任和其后的拒收； 4.4.6 经检验发现产品不合格品控制规定执行； 4.4.7 对采购的产品可以有如下几种验证方式： a、由质管科进行进货验证； b、由顾客在本企业现场实施验证； c、由本企业在供方现场实施验证； d、由顾客在供方现场实施验证。 对后两种情况，业务部应在采购文件中规定验证的安排和产品放行的方法。 4.4.8 验证活动可包括检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式。 4.4.9 顾客的验证不能免除本企业提供合格品的责任，也不能排除其后顾客拒收 的可能。 4.5 原材料凭领料单领用，由领用人员核对、验收后签字，仓库不发不符合要求的原料，车间不领用不符合要求的原料，仓库保管人员及时做好原材料进出库存登记，做到帐帐相符、帐物相符。 5、 合格供应商名单（见附件1） 成品、半成品质量控制制度 1、 目的 为加强对本公司的成品、半成品安全质量，确保产品能达到出货质量、安全、检验检疫要求，特制定本管理制度。 2、 范围 适用本公司产品的生产和服务过程的控制。 3、 职责 3.1 生产部负责生产和服务过程的运作控制； 3.2 检验员对产品进行测量和监控。 4、 控制程序 4.1 生产部、检验员和有关车间确定影响产品符合性的工作环境，并进行管理，包括： （1）现场操作的卫生和安全条件，做好安全防护工作； （2）与产品实现有关操作条件，温度、湿度等； （3）设备维护有关的环境，遵守操作规程。 4.2 做好产品的防护工作 （1）按车间实际分配，使产品存放在规定区域、做好标识、防止混淆； （2）要求保持产品的清洁，有序； （3）搬运产品应选择合适的搬运工具，经检验合格，操作人员持证上岗，确保搬运产品的安全性，防止损坏。 4.3 执行产品标识和可追溯性及产品状态标识规定，确保符合规定要求。 4.4 正确使用和维护生产和支持过程的设备： （1）遵守操作规程，以确保正确使用，防止操作不当而损坏设备； （2）车间进行设备维护，保持润滑系统良好，安全装置齐全可靠； （3）进行保养维护、整洁； （4）工装设备、夹具保管、堆放整齐； （5）过程确认，操作人员持证上岗。 4.5 实施监视和测量活动 4.5.1 半成品、成品严格控制水份及病虫害，检验员在抽查中需要携带相关仪器，如水份测量仪等。 4.5.2在生产加工存放过程中如有发现病虫害感染的产品，须及时进行销毁处理，或清除出厂，对存放过的场地进行消毒处理。未经消毒处理，此场地不得存放原辅材料、半成品或成品。 4.5.3加工过程中,有关车间操作人员应确保按作业指导书、计划要求进行操作，遵守操作规程，符合规定要求，并进行自检，遇有不合格品时，应隔离存放。 4.5.4对于存放半成品、成品及辅料的仓库，布局需合理，环境整洁；墙角、天花板等处无蜘蛛网、虫茧、蛹有害物；门窗需完好无损，防止有害物的入侵；成品库内产品堆放整齐，标记明显，库内新用的支撑铺垫等材料未被病虫感染。 4.5.5检验员按检验规定和相应的检测点，检测频次对产品进行测量和监控。生产过程中填写过程检验记录，入库前进行成品检验。 4.5.6成品车间卫生状况良好，所有出口包装材料保存完好，无须变更，不携带昆虫、泥土。夜间生产包装时注意昆虫扑灯落入产品中，各生产车间做好昆虫扑灯的防护设施及措施。 4.5.7厂区内定期进行防虫害处理，仓库要干燥，通风，设有防虫、防鼠设施，定期清扫消毒，确保辅助材料、半成品及成品无虫害侵入。 4.5.8产品出库后须对此产品库存地进行清扫、清洗、杀毒、杀菌处理，待干燥后此场地才可使用。 4.5.9交付后质量控制活动 交付后活动包含两个方面内容： （1） 交付后质量控制活动，由业务部进行服务工作。 （2） 办公室接到顾客意见时组织人员采取与问题程度相适应的措施。 （3） 各有关部门应对放行、交付和交付后质量控制活动及措施的记录应予保持： a) 顾客沟通的记录； b) 不合格品评审处置、返工、包括让步接收的记录； c) 交付后不合格采取措施的记录； 质量管理体系与措施 1、质量管理体系简介 为了进一步提高企业品质和市场竞争能力，促使质量管理工作迈上一个新的台阶，进入科学化、规范化、标准化的运作模式，并且与国际标准接轨，我们公司吸纳国内外先进的企业质量管理思想，按GB/T19001-2000 idt ISO 9001：2000的要求建立了质量保证体系。并取得了中国进出口商品检验总公司颁发的ISO 9001：2000质量管理体系认证证书。质量体系认证涵盖企业生产经营管理全过程。 公司从质量方针、质量手册到质量体系程序文件及其它质量文件、质量记录，已形成了一套完整、科学、有效的质量控制