车间生产管理计划书.doc

车间生产管理计划书一车间规划划订原料余料物料半成品成品存放区原料余料对入厂原料生产余料按类别分区摆放于指定库房内以袋栈板袋为标准整齐摆放于划订区域内标示明确物料对入厂物料按类别分区摆放于库房划订区域内标示明确半成品成品对生产的半成品成品分区摆放于划订区域内标示明确生产设备规划按生产工序摆放设备用地脚螺栓固定于地面上并用路标漆划线标示区分设备摆放区车辆行走区人员行走区模具摆放区等二管理制度建立管理体系贯彻管理精髓确实执行整理整顿清洁清扫教养五个方面建立全员生产保养管理体系贯彻全员生产保养理念配合保养部门做好预防保养及改善建立奖惩制度对停开车余料发生量个人卫生责任区设备预防保养产品品质等方面进行考核三安全管理建立安全生产宣传板定期对安全操作安全隐患工伤案例等宣导加强生产人员安全意识于车间墙壁及存在安全隐患部位粘贴安全图示及安全标语进行安全宣导及安全提示对特种设备生产设备建立安全检查周报及月报对安全隐患进行排查维修定期开展安全生产教育训练教导生产人员安全知识对新进员工进行岗前培训预知安全隐患购买统一工作服安全帽安全鞋手套等安全防护用具四生产标准化建立建立生产设备标准操作条件卡卡确立标准加热温度主机转速水槽真空度引取速度等保证设备稳定生产确立产量标准建立配方标准卡确立各原料间配比标准编制各岗位人员操作规范建立标准操作规程建立停开机余料发生量管制基准对停开车余料发生量进行管控建立架模预热开机调整异常处理时间基准对操作时间进行管控配合品管部建立产品重量厚度长度外观等管制基准五生产流程管理建立生产流程表单如轮班交待簿领料单混合记录原料结存日报再生料结存日报换模开车检查表操作条件记录表品检记录单余料发生量记录表生产状态单生产单缴库单异常改善报告单修复单预防保养检查表管控生产流程每日审核生产流程表单统计每天产量余料使用量余料结存量原料使用量原料结存量生产时间异常时间异常原因等并将设备异常及时通知保养部门修复及主管知晓六品质管理配合品检部门建立产品检查规范每天会同品检人员对产品尺寸外观物性进行抽检并审核生产自主检查表品检记录单正确性建立品质看板对品质异常进行宣导七设备管理针对设备异常填写修复单通知保养部门进行设备修复开展全员生产自主保养将设备保养落实到人每周对设备进行保养并填写预防保养检查表由保养部门定期进行检核八人员管理确实执行管理部门制定的考勤制度开展人员定期培训及机会教育建立操作技能考核表每季度对员工设备操作技能进行考核九生产绩效成本降低跟踪生产稳定性研讨产速提升方案降低生产成本开展开源节流减少生产用水电消耗品等无谓浪费降低成本进行改善案件提报并追踪其执行降低成本制定一次收率二次收率预定目标并向目标达成设定每月车间管理目标并向目标达成绩效考核考核每月产量收率余料发生量再生料结存量之差异并说明异常原因及改善对策上报主管知晓