目 录
一、编制依据: 2
二、工程概况: 2
三、施工部署: 2
四、施工方法: 4
五、质量控制措施: 5
六、质量标准: 5
七、安全环保措施: 6
一、编制依据:
1、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ 201-83);
二、工程概况:
XXX项目工程,场地位于北京市XXX,北为XXX住宅小区。总建筑面积:123391.3 m2,包括1#—14#楼、1#地下车库、2#地下车库。其中1#、8#、9#、13#楼,地下1层,地上18层,建筑高度55.6m;2#—7#、10#—12#楼地上11层,建筑高度35.3m,结构形式均为剪力墙结构,使用功能为住宅楼,1#、2#车库为框架结构;14#楼为配套用房,框架结构,地上3层。1#—14#楼的±0.000绝对标高为65.7m(1#—3#楼)、66.1m(4#—6#楼)、66.5m(7#—11#楼)、67.0m(12#—14#楼),66.3m (1#、2#车库)。各楼、车库均为独立结构。基础埋深为-4.750(地上18层)、-3.500(地上11层)、-6.560/-8.010(车库),基础均采用筏板基础。
有地下室的楼座(1#、8#、9#、13#、车库),基坑按1:0.5放坡,土钉墙支护;无地下室的楼座,基坑按1:1自然放坡。需回填的部位主要分以下几种:1、各楼及车库的肥槽回填;2、无地下室楼座的房心回填;3、车库底板回填。4、车库顶板的回填。回填土的总方量共:52000m3。各部位回填土土质情况如下:
位置
土类别
回填标高(按各楼的绝对标高)
有地下室的主楼及车库部分肥槽回填
1、靠近外墙800mm范围内,2:8灰土;
2、其他为原土。
1、-4.85—-0.5m(1#、13#楼)
2、-4.15—-0.5m(8#、9#楼)
3、-6.66—-2.4m(1#、2#车库局部)
4、-8.11—-2.4m(1#、2#车库局部)
无地下室的主楼肥槽回填
原土
-3.60—-0.5m
无地下室的主楼房心回填
素土
-3.00—-0.14m
车库底板回填
素土
-6.16—-5.66m
车库顶板以上回填
素土
-2.10m至-0.30m
三、施工部署:
3.1.作业条件:
3.1.1填土前对基础和地下室外墙、防水、防水保护层和地下室结构进行检查和中间验收,合格后要做好隐蔽检查和验收手续。现浇的混凝土基础、墙梁等均应达到规定的强度方可回填,不得碰坏损伤混凝土。
3.1.2水电专业在外墙上预埋的管道处理完毕。
3.1.3清除肥槽内积水和有机物、杂物,并有效的做好排水措施。
3.1.4测量人员做好水平高程标志布置(在边坡上每隔3米钉上填土上平的木橛)。
3.1.5施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3.1.6房心回填应在墙体出自然地面时回填。
3.2.人员部署
根据现场实际情况及具体工程量,施工过程中配备以下人员:
岗位
职责
人数
备注
专业工程师
负责技术交底及现场技术问题的处理
1
各人员要有相应岗位证书
专业质检员
负责对施工质量进行过程控制,确保施工质量
1
施工班长
根据项目部安排,具体安排施工人员进行施工
1
施工人员
进行具体施工
130
3.3.机具准备
自卸卡车
4辆
蛙式打夯机
4台
平板振捣器
4台
手推车
6辆
铁 锹
圆头和方头各60把
筛 子
6-10mm,16-20mm各10个
备注:以上机具在施工过程中可根据现场实际及进度等要求进行调整
3.4.材料准备
材料名称
质量要求
灰 土
土料
选用粉质粘土,不得含有有机杂质或使用耕植土,使用前过筛,其粒径不大于15mm
石灰
选用作灰土的熟石灰必须过筛,其粒径不大于5mm,熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质,也不得含有过多的水分。
种植土
理化性能好,结构疏松、通气、保水、保肥能力强。
3.5.填土口的布置
3.5.1.车库底板回填口的布置:分别从1#、2#车库的坡道处进入回填,从两端往中间分层夯实。
3.5.2.房心回填口的布置:房心回填在首层顶板未施工之前回填,在肥槽回填完成后,从结构周边进行回填。
3.6.车库及1#楼后浇带位置的封堵:
在肥槽回填前,若后浇带还没达到浇筑混凝土进行封堵的条件,拟采用预制宽1200mm*厚100mm的C35钢筋混凝土板进行封堵,板内配筋为单层φ10@150网片,钢筋网片上外伸钢筋拉钩与墙体钢筋焊接连接,拉钩间距为600*600;
四、施工方法:
4.1.灰土回填:
4.1.1.施工工艺:基槽底地坪上清理 → 检验土质并过筛→ 灰土拌合 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收
4.1.2. 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
4.1.3. 检查土料种类和质量及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,土料用16-20mm筛子过筛,石灰用6-10mm的筛子过筛,均要确保粒径要求。
4.1.4.灰土拌合:灰土配合比为2:8(体积比),拌合时要严格控制,现场采用自制的体积为1立方米的容器进行配料,必须拌合均匀一致,至少翻拌三次,拌好后的灰土颜色均匀一致。
4.1.5. 检验回填土的含水量是否在控制的范围内,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施;如有球团时应打碎,要求随拌随用。
4.1.6. 回填土分层摊铺,带地下室的楼座。同一填土层,先填2:8灰土,然后铺素土,已保证2:8灰土的800mm宽度要求。每层厚度200~250mm,用蛙式打夯机夯实,保持落距为40~50CM,要打一夯压半夯,行行相接,全面夯实,打夯次数不少于3次,边缘、转角及靠近墙体150mm范围内,人工用木夯夯密实。每层铺摊后,随之耙平。
4.1.7. 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法。
4.1.8.分段施工时上下层灰土的接槎距离不小于500mm接缝处夯实密实,并做成直槎。
4.1.9. 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。土料采用粉质粘土时灰土质量密度〉=1.50t/m3,每10-20米不少于1个点,取样的垂直部位在每层表面下2/3厚度处。
4.1.10. 修整找干与验收:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
4.1.11. 在回填过程中,对于有护坡的基槽,从槽底开始随回填随检查基坑坡壁是否空鼓,即检查1M高范围内坡壁,将空鼓的护壁砼凿至实土处,然后回填土1M高,夯压密实,再检查1M高再回填1M高,顺序向上回填。
4.2.室内房心土回填:施工工艺同灰土回填,但为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
4.3.季节性施工:
4.3.1. 回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水,雨天禁