锥螺纹钢筋接头工艺.doc

锥螺纹钢筋接头本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径1640mm的热轧级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接所连接钢筋直径之差不直超过9mm采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意2施工准备21材料及主要机具211钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告单212连接套应符合以下要求2121有明显的规格标记如32或322122锥孔用塑料密封盖封住2123同径或异径连接套尺寸在表425的规定范围连接套规格尺寸表表425连接套规格标记外径不小于mm长度不小于mm16162505650518182805750520203005850522223205950525253505950528283905105053232440511505363648051250540405205135052124锥螺纹塞规拧入连接套后连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内图436图4362125有产品合格证2126连接套应分类包装存放不得混淆和锈蚀213主要机具2131钢筋套丝机型号为SZ一50A或其它可套制直径16mm及以上的级钢筋的套丝机2132量规量规包括牙形规卡规和锥形螺纹塞规牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规2133力矩扳手力矩扳手必须经计量管理部门批准有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定检定合格后方准使用检定期限每半年一次且新开工工程必须先进行检定方可使用22作业条件221操作工人包括套丝的工人必须经专门培训并经考试合格后方可上岗222接头位置应符合规定223熟悉图纸做好技术交底3操作工艺31工艺流程钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查32钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯不得用气割下料钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直端头不得弯曲不得出现马蹄形33钢筋套丝331套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液不得用机油润滑或不加润滑液套丝332钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查钢筋的牙形必须与牙形规相吻合其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表426的规定值锥螺纹丝扣完整牙数表426钢筋直径mm完整牙数不小于个161852022725288321036114012333在操作工人自检的基础上质检员必须每批抽检3且不少于3个并填写检验记录见附表1334检查合格的钢筋锥螺纹应立即将其一端拧上塑料保护帽另一端按规定的力矩值用扭力扳手拧紧连接套34接头单体试件试验341试件数量每种规格接头每300个为一批不足300个也作为一批每批做3根试件342试件制作施工作业之前从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根接头单体试件长度不小于600mm将其一头套成锥螺纹用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量图437当其牙形与牙形规吻合小端直径在卡规上标出的允许误差之内则判定锥螺纹丝头为合格品然后再用锥螺纹塞规检查同规格连接套的加工质量当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时连接套为合格品图437343接头的拧紧力矩值应符合表427的规定值接头的拧紧力矩值表427钢筋直径mm161820222528323640拧紧力矩Nm118145177216275314343344试件的拉伸试验应符合以下要求3441屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值3442抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于135异径钢筋接头以小径钢筋强度为准如有1根试件达不到上述要求值应再取双倍试件试验当全部试件合格后方可进行连接施工如仍有1根试件不合格则判定该批连接件不合格不准使用3443填写接头拉伸试验报告见附表235钢筋连接351连接套规格与钢筋规格必须一致352连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀可用钢丝刷清除353将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上然后按表427规定的力矩值用力矩扳手拧紧接头当听到力矩扳手发出卡塔响声时即达到接头的拧紧值钢筋连接的操作见图438abc所示连接水平钢筋时必须先将钢筋托平对正用手拧进再按图示操作图438a同径与异径接头连接b单向可调接头连接c双向可调接头连接354连接完的接头必须立即用油漆作上标记防止漏拧36质量检查在钢筋连接生产中操作工人应认真逐个检查接头的外观质量外露丝扣不得超过1个完整扣如发现外露丝扣超过1个完整扣应重拧或查找原因及时消除不能消除时应报告有关技术人员作出处理专职质量检查人员要抽查接头的外观质量并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩并填写抽检记录见附表3发现不合格时应及时处理4质量标准41保证项目411钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单412连接套的规格和质量必须符合要求检验方法检查产品合格证413接头的强度必须合格每种规格接头每300个为一批不足300个也作为一批每批做3根试件作拉力试验检验方法检查接头拉伸试验报告414接头拧紧力矩值的抽检必须合格梁柱构件每个构件抽验1个接头板墙基础底板一个楼层每100个接头为一批不足100个也作为一批每批抽验3个接头抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值检验方法检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录415钢筋的规格接头的位置同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法观察或尺量检查42基本项目锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣否则应重新拧紧接头或进行加固处理检验方法观察检查5成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护不得损坏丝扣丝扣上不得粘有水泥浆等污物6应注意的质量问题61必须分开施工用和检验用的力矩扳手不能混用以保证力矩检验值准确62钢筋在套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查如发现钢筋端头弯曲必须先进行调直处理钢筋边肋尺寸如超差要先将端头边肋砸扁方可使用63钢筋套丝操作前应先调整好定位尺的位置并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸以保证丝扣精度避免损坏梳刀64对个别经检验不合格的接头可采用电弧焊贴角焊缝方法补强但其焊缝高度和厚度应由施工设计监理人员共同确定持有焊工考试合格证的人员才能施焊65锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71钢筋出厂质量证明书或试验报告单72钢筋机械性能试验报告73连接套合格证74接头强度检验报告75接头拧紧力矩值的抽检记录锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告工程名称结构层数构件种类附表1钢筋横断屈服极限屈服强度屈服强度实测值强度极限实测值规格面积拉力拉力强度极限屈服强度标准值屈报强度标准值mmmm2kNkNkNmm2kNmm2倍倍试验1钢筋的屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值结论2钢筋接头的抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于135倍试验单位试验负责人试验员试验日期钢筋锥螺纹加工检验记录附表2工程名称结构层数加工数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹牙形小端直径完整丝扣数检验结论备1按加工每批钢筋锥螺纹数的3抽检2螺纹牙形与牙形规牙形吻合为合格打否则打3锥螺纹小端直径在卡规允差范围内合格打否则打4各种规格钢筋锥螺纹最少完整丝扣数合格的在下表里打161820222528323640注5扣7扣8扣10扣11扣12扣5锥螺纹丝头有一项不合格即为不合格品则该批丝头要逐个复检检验单位检验员签字检验日期技术负责人锥螺纹钢筋接头施工抽检记录附表3工程名称检查日期结构层次构件种类接头位置规定力矩值kgm检验力矩值施工力矩值kgmkgm检验结论合格不合格检验人员抽检单位技术负责人钢筋规格检验结论