球罐焊接工艺第章焊前准备第节钢的焊接性分析钢属低合金钢供货状态为正火具有一定的冷裂倾向根据的焊接图可以看出不产生马氏体的临界冷却时间根据板厚钢的线能量范围结合气体保护电弧焊冷却时间线算图初步确定预热温度范围为时第节焊接工艺评定根据钢制压力容器焊接工艺评定的要求分别对平仰焊立焊和横焊三种位置进行评定评定项目如下射线检验拉伸试验弯曲试验冲击试验焊接工艺评定报告编号为平仰焊立焊横焊第节焊工的培训与考核从事球罐焊接的焊工必须经过严格的培训与考核并取得劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书证书应在有效期内施焊的钢材种类焊接方法和焊接位置均与焊工本人考试合格的项目相符第节施工现场准备为了保证自动焊焊接工艺的正常进行确保自动焊焊接质量在施工现场必须采取以下措施焊接设备及附件的检查施焊前应仔细检查焊接电源送丝机构是否完好气体压力是否符合规定气体预热器气压表气流表是否正常输气软管焊接电缆有无破损泄漏控制电缆接头是否接触良好一旦发现问题应及时修复后再进行焊接不得带故障运行焊接电源摆放焊接电源应放在通风干燥洁净的环境中三台焊接电源配备一个焊机房焊接电源的供电应单独配给不得与其它载荷并网合用防止电压波动和