厦门地下室模板补充方案.doc

厦门软件园二期 10-B标段 地下室 模 板 工 程 补 充 方 案 湖南省建筑工程总公司 厦门软件园二期项目部 二00五年十二月十五日 施工方案审批表 工程名称：厦门市软件园二期10-B标段 部位：地下室模板补充 编号： 编 制 编制人： 年 月 日 审 核 审核人： 年 月 日 审 批 审批人： 年 月 日 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、模板安装质量要求 六、模板拆除要求 七、质量通病及防止措施 八、成品保护 九、安全技术措施 十、环境保护 十一、设计计算 十二、附图 厦门市软件园二期10-B标段地下室模板补充方案 编制依据： 本方案编制的主要依据为： 设计施工图纸及结构设计说明； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）； 木结构设计规范（JB15） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； 福建省建设厅关于加强模板工程安全生产管理的通知（闽建建[2003]47号）。 工程概况： 厦门市软件园二期10-B标段地下室为现浇钢筋混凝土结构，建筑面积2350m2。该工程模板方案已制定施工方案，现对地下室局部板厚超过250mm的顶板编制施工方案，其中1/01~1轴结构板厚400mm，结构层高3.25m，轴线跨度8.1m；A~B/1~6轴结构板厚300mm，结构层高3.4m，轴线跨度5m。 施工准备： ㈠、技术准备： 施工前应认真熟悉设计图纸，了解设计意图，熟悉各部位的结构做法，预留孔洞、预埋件的具体位置尺寸。 ㈡、模板材料： 根据本工程结构特点情况，采用散支散拆的木龙骨胶合板模板，支撑体系采用钢管扣件支撑。 质量要求 钢管应顺直无裂纹，其直径、壁厚符合要求，无严重锈蚀情况；胶合板要求七成新以上，表面平整，无起皮现象；木方要求断面尺寸准确，顺直，无超过断面面积1/3以上疤节。 ㈢、施工机具： 台锯、手提锯、手提电钻试运转正常，扳手、榔头等手头工具齐全。 ㈣、劳动力计划： 木工60人，架子工15人（有操作证）、塔吊操作及信号工3人（有操作证）。 四、施工方法：  = 1 \* GB4 ㈠、工艺流程： 梁板模板 支撑搭设→搁置牵杠→梁模安装→板摸装钉→调整标高→支撑架加固  = 2 \* GB4 ㈡施工方法： 1、测量放线： 根据投测的主控轴线在底板上放样出每一柱、墙边线（或控制边线），分两次在地下室和一层柱筋上测出标高控制线，所投放轴线或控制线应经复核无误后使用。 2、满堂架搭设： 该模板满堂架采用Ф48×3.5mm钢管搭设。板底立杆间距850х1200mm，立杆底部垫设200х200mm木板；双向水平拉杆自地面起200mm设第一道，以上按竖向间距1500mm设置，最顶一道水平杆应根据水平控制线和梁起拱要求调整到位；横向端部及中间每隔三跨设一道剪刀撑，在第二道水平拉杆高度设水平剪刀撑；立杆与水平杆用“十字”扣件扣接，立杆、水平杆与剪刀撑用“转角”扣件扣接，在调整加固后扣件螺栓的拧距应达到40～60KN·m，立杆接长采用对接接长，接头部位按50%相互错开500mm以上。 3、梁模板安装： 其梁的支撑及模板施工做法同原方案。 4、楼面模板： ①模板的支柱和龙骨，设置支柱间距为850х1200mm，龙骨间距为450mm。 ②通线调节支柱的高度，将顶层水平杆找平，架设龙骨。  = 3 \* GB3 ③铺模板时可从四周铺起，在中间收口，采用板模压梁侧模，应与梁侧板拉通线顺直钉牢固。 ④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。  = 5 \* GB3 ⑤拉通线检查模板的板面标高和梁起拱度、轴线位移。 五、模板安装质量要求： 1、模板支撑体系、杆件布置间距符合方案要求； 2、模板材料无翘曲、脱皮，摸板接缝严密； 3、柱梁模内无杂物，板面清洁； 4、墙柱模板不得直接支设在结构钢筋上，其底部应加设钢筋马凳； 5、模板安装的允许偏差符合下表规定： 现浇结构模板安装的允许偏差表 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴 线 位 置 ５ 尺量检查 ２ 底模上表面标高 ±5 水准仪检查 ３ 截 面 尺 寸 基 础 ±10 尺量检查 柱、墙、梁 +4，-5 尺量检查 ４ 每 层 垂 直 度 6 经纬仪或吊线检查 ５ 相邻两板表面低差 ２ 尺量检查 ６ 表 面 平 整 度 ５ 2m靠尺和塞尺检查 ７ 预埋钢板中心线位移 ３ 尺量检查 ８ 预埋管、预留孔中心线位移 ３ 尺量检查 ９ 插 筋 中心线位移 5 尺量检查 外露长度 +10，0 尺量检查 10 预 留 洞 中心线位移 10 尺量检查 截面内部尺寸 +10，0 尺量检查 六、模板拆除要求： 墙柱及梁侧模板在混凝土浇筑完２天后方可拆除。 梁板拆模强度控制：拆模时砼强度应达到75%以上，拆模时间应根据混凝土拆模试块强度确定。 当该层正在浇筑砼施工时，其下一层梁板模板支柱不得拆除，再下一层梁板模板支柱可拆除一部分，但应保证其支柱间距不得大于3m。 模板支撑体系拆除顺序应按“先支后拆，后支先拆“的原则进行。 七、质量通病的防止： 板模板：防止板中部下挠，板底砼面不平的现象。 措施： Ａ、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 Ｂ、支顶要符合规定的保证项目要求。 Ｃ、板模按1～３‰起拱。 八、成品保护： 坚持每次使用后清理模板面。 按楼板部位层层复安、减少损耗。 材料应按编号分类堆放。 模板安装及运输过程中应做好防水、钢筋、预留预埋件等前期工序成品半成品的保护工作。 九、安全措施： 支模过程中遵守安全操作规程，如遇途中停歇应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架、浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 拆模时应搭设操作架，且严格按照拆模顺序操作。 施工人员进入施工现场须正确佩戴安全帽，高处临边作业时须正确佩戴安全带，上班期间不得穿“三鞋”。 塔吊由专业人员操作，信号工指挥，其他人员不得指挥塔吊运作。 台锯、手电锯由专人操作，短于250mm的木料不得直接用手推，应用短木枋推送。 施工用电由现场电工专人负责，其他人员不得私拉乱接，不得将电线直接放置于湿地面或钢筋上。 塔吊吊物应采用两点绑扎起吊，短小材料应装于吊斗内吊运。 材料堆放处支撑应先行加固，并分散堆放。 十、环保措施： 1、电锯经常保养，安放平稳，减小噪音； 2、模板制作产生的锯末及碎木材须及时从作业面清理