10kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程106kV电纸绝缘电缆户内终端头制作2施工准备21设备及材料要求211电缆终端头应用定型产品各部衔接处均应封闭严密附件齐全并有出厂合格证表2223NTB型电缆终端头NTB型电缆终端头主要材料表主要材料表表22表23序号材料名称备注序号材料名称备注1热线端子与电缆线芯相配采用DL或DT系列1接线端子与电缆线芯相配采用DL或DT系统2聚丙烯外壳与电缆线芯截面及电压等级相配2塑料壳体与电缆线芯截面及电压等级相配3耐油橡胶管与电缆线芯截面及电压等级相配3油浸黑玻璃漆带4G20环氧冷浇铸剂与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用4黑玻璃漆带5环氧树脂涂料此两种材料用作堵油层时必须配合使用5相色聚氯乙烯带红黄绿黑四色6无碱玻璃丝带6透明聚氯乙烯带7相色聚氯乙烯带红黄绿黑四色7聚氯乙烯软管与电缆线芯截面相配8透明聚氯乙烯带8沥青绝缘胶详见附注59黄蜡带9封铅铅球65锡3510接地线10接地线11绑扎铜线L21mm11封铅铅65锡3512尼龙绳212电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品必须符合电压等级和设计要求应有产品合格证绝缘胶应有理化和电气性能的试验单213固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件并配齐相应的螺母垫圈和弹簧垫22主要机具221制作机具喷灯钢锯油压接线钳塑料布铁壶搪瓷盘铝锅铝壶铝勺漏勺漏斗剪刀手套钢卷尺电炉子等222安装机具台钻电焊机电锤扳手钢卷尺等223测试工具摇表钢板尺温度计试验仪器等23作业条件231电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作其环境温度在5以上其空气相对温度宜为70以上232施工现场及其周围应清洁干燥233土建工程基本施工完墙面屋顶的浆活完毕相关电气设备安装完毕施工现场应符合安全消防规定易燃物要妥善保管234施工现场应有220V电源和安全电源235电缆终端头的制作应由经过专门培训考核合格的施工人员承担3操作工艺31工艺流程设备点件检查摇测电缆绝缘和校验潮气剥去电缆的保护层和钢带焊接地线剥去铅皮套入耐油胶管压接线鼻子装配电缆终端头固定电缆终端头灌注电缆绝缘胶接地校核相位试运行与验收32电缆终端头制作按以下制作程序进行从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次完成以免受潮33设备点件检查331开箱点件检查应有施工单位供货单位或建设单位共同进行检查并做好记录3311电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行配件齐全无损伤3312电缆端头盒的型号必须符合设计要求各配件相吻合见表24表25NTN系统尼龙电缆终端头技术数据及外形尺寸表24型号额定电压Kv电缆芯数电缆截面mm2尺寸mm重量kg备注BLHNTN31631025154110235033NTN3261033570165017012625504NTN3361039518570150187150310065NTN346103240185240200160315075注上海武汉电缆附件厂出品NTH系统聚丙烯电缆终端头技术数据及外形尺寸表25型号电缆芯数适用电缆截面mm2尺寸mm6kV10kV123456H1H2HNTH31NTH32NTH33NTH34333310253570951852401650701501852402633445222294048182536354555656989110120172535383735333333333333148167190210注每只外壳配一袋浇注剂和一袋涂料但号数须相同34摇测电缆绝缘和校验潮气341将电缆封头打开用2500V摇表摇测绝缘电阻合格后进行校潮342自电缆末端锯下100mm左右长的电缆将统包和芯线纸绝缘各撕下几条分别放入140150的电缆油内无电缆油可用变压器油加松香代替以下同如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音电缆油提前加热加热方式见图213图213343另一种校潮方法是火烧法将绝缘纸撕下用火点燃如有潮气绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶的声音校潮要彻底如发现电缆绝缘有潮气侵入时应逐段切除校潮直至没有潮气为止35剥去电缆的保护层根据电缆终端头固定支架至连接设备之间的距离决定剥切尺寸和尾线的长短见图214尾线应能满足互换相位的要求NTH型电缆终端头剥切尺寸图NTH型电缆终端头剥切尺寸图图214注H除对应于NTN3334壳体为125mm外其它均为100mm351按图尺寸剥去护套麻层或塑料层352从护套断口向端头100mm处用卡子或用2mm裸铜线固定地线及钢带卡子用三分之二宽的钢带加工在焊接地线处的钢带卡子裸铜线事先打光显光泽以便焊接地线然后剥去钢带剥钢带时先用钢锯锯一环形深痕其深度不得超过钢带厚度的二分之一切不可锯透以免损坏铅包而后用螺丝刀将钢带尖端撬起用克丝钳子夹紧把钢带撕掉36焊地线361将铅皮擦洗干净将铜胶线或铜编织线小于120mm2电缆用16mm2线大于15mm2电缆用25mm2线在铅包和钢带上用2铜线绑35匝362用喷灯封铅将地线在铅包和钢带上焊牢要求焊在两层钢带上表面光滑不得叠焊37剥铅皮与胀铅371用棉丝蘸汽油擦净铅包将清洗干净的电缆头外壳套入电缆内372剥铅在钢带断口处理取150mm铅包其余的剥去剥铅时应注意用电工刀刻一环形深痕其深度不得超过铅包厚度的二分一剥铅前先铺好橡皮布或塑料布用电工刀从环形痕处往末端划两道平行深痕其深度为该铅包厚度的二分之一两线距离约10mm然后从末端将铅条撕去后去掉铅包图215图215373胀铅胀铅时用胀铅器顺统包纸的缠绕方向与胀铅口成3045角将铅包胀成45角形成喇叭口铅口要光滑对称无毛刺图216图216374剥除统包纸首先剥去外层半导体纸然后在胀铅口25mm处包缠5层黑漆隔带并填平胀铅喇叭口最后一层包过胀铅喇叭口从电缆末端用手撕掉统包纸用电工刀切去填料须注意下刀方向应使刀滑脱时不致损伤电缆绝缘375掰芯线一只手用力握住芯线根部另一只手轻轻地将芯线掰开用力不得过猛以免损伤芯线绝缘纸图217图21738包缠电缆绝缘和套入耐油胶管将各芯线上的相色纸用手撕掉用手拆棉丝沾酒精擦掉各芯线上的电缆油然后顺绝缘纸缠绕的方向以半重叠的方法包缠二层黑漆隔带按电缆芯线的长度套入耐油胶管直至三芯分开处距三芯分开处50mm每相同200mm段采用半重叠包缠六层黑漆隔带39压接线鼻子391剥除从电缆芯线末端量取接线端子孔的长度加10mm的绝缘纸将线芯线和线鼻子用棉纱沾汽油擦净压接线鼻子把线鼻子打磨光滑干净涂抹一层过氯乙烯漆包缠塑料带一直包缠到与芯线绝缘相平为止每层塑料带之间均涂抹过氯乙烯漆310装配电缆终端头图218附注1NTN型油浸纸绝缘电缆终端头适用于8710kV及以下电压等级的油浸纸绝缘电缆2线芯绝缘保留长度B除对应于NTN33与NTN34壳体为125mm外其它均为100mm且在B段附加绝缘包绕完后再剥除上台阶端的线芯绝缘以免H段线芯绝缘松散3导体端部聚氯乙烯带包绕长度为80115mm然后再用尼龙绳绑扎4铅包喇叭口高于壳体颈部5mm5沥青绝缘胶木根据各地区的气候情况选用6终端头所需材料由厂家配套供给附注1NTN型油浸纸绝缘电缆终端头适用于8710kV及以下电压等级的油浸纸绝缘电缆2铅包喇叭口下30mm及接线端子压坑处应加工成粗糙面3堵油层由环氧树脂涂料与无碱玻璃丝逞组合包绕而成共包绕三层4终端头所需材料由厂家配套供给图2183101把尼龙电缆头的下密封件拧紧装好上盖再套上橡皮手指套手指套上下两端包缠二层塑料带均须涂抹过氯乙烯漆然后用尼龙小线绑扎牢固绑扎长度不小于20mm先绑扎二相留下浇注绝缘胶方便的一相注胶完后再绑扎3102将耐油胶管内径抹上过氯乙烯漆放回线鼻子上40mm包缠二层塑料带用尼龙小线扎紧扎紧长度不小于20mm3103从橡皮手指套至线鼻子全长用黑漆隔带以半重叠方法包缠二层311固定电缆终端头装好尼龙电缆头的抱箍将电缆头固定牢距封地线50mm处安装固定电缆的支架电缆垂直段超过1500mm应有二个固定支架312灌注电缆绝缘胶将事先加热到170180的电缆绝缘胶从预留没包扎的一相橡皮手指口处倒入电缆头内一次加满冷却60后再补浇一次然后用同样的方法包缠好剩下一相的手指口313指好地线核对相位并用黄绿红塑料带包扎在芯线上将电缆头清理干净314试运行与验收3141电缆头制作完毕后按要求由试验部门做耐压和测试试验3142验收送电空载运行24h无异常现象办理验收手续交建设单位使用同时提交变更洽商产品合格证说明书试验报告和运行记录等技术资料4质量标准41保证项目411电缆终端头的耐压结果泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定412电缆终端头封闭严密填料灌注饱满无气泡渗油现象芯线连接紧密检验方法观察检查和检查试验记录42基本项目电缆头外型美观光滑无砂眼芯线弯曲处无折皱检验方法观察检查5成品保护51制作电缆头的过程中对易损件要轻拿轻放材料工具保持干净以免影响制作质量52灌注绝缘胶时不许触动电缆头有关部件53电缆头制作完毕后立即安装固定送电运行暂不能送电或有其它作业时对电缆头加要木箱给予保护防止砸碰6应注意的质量问题61电缆绝缘纸不能损伤特别是在三芯分开掰弯时要特别小心用力不能过猛在包缠绝缘层时更不许来回搬弄芯线62在制作电缆头的全过程中对材料工具设备等均应保持清洁无潮气手上的潮气要擦干净63封铅时速度要快烘烤铅包时火焰要均匀以免损坏铅包和降低绝缘强度7应具备的质量记录71产品合格证72设备材料检验记录73电缆试验报告单74电缆膏理化及电气性能试验报告单75自互检记录76设计变更洽商记录说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料内容涉及景观园林建筑规划室内装修建筑结构暖通空调给排水电气设计施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上总量在数千以上图库网址ftpxingxinoicpnet联系电话