水泥混凝土振捣器的概述.doc

水泥混凝土振捣器的概述用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时必须排除其中气泡进行捣固使混凝土密实结合消除混凝土的蜂窝麻面等现象以提高其强度保证混凝土构件的质量混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具混凝土振捣器的种类较多常用的分类方法有以下几种按传递振动的方法分有内部振捣器外部振捣器和表面振捣器三种内部振捣器又称插入式振捣器如图所示工作时振动头插入混凝土内部将其振动波直接传给混凝土这种振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层如桥墩桥台基础以及基桩等它的优点是重量轻移动方便使用很广泛外部振捣器又称附着式振捣器如图所示是一台具有振动作用的电动机在该机的底面安装了特制的底板工作时底板附着在模板上振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土这种振捣器多用于薄壳构件空心板梁拱肋形梁等地施工根据施工的需要外部振捣器除附着式外还有一种振动台它是用来振捣混凝土预制品的装在模板内的预制品置放在与振捣器连接的台面上振捣器产生的振动波通过台面与模板传给混凝土预制品表面振捣器如图所示是将它直接放在混凝土表面上振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板传给混凝土由于振动波是从混凝土表面传入故称表面振捣器工作时由两人握住振捣器的手柄根据工作需要进行拖移它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工按振捣器的动力来源分有电动式内燃式和风动式三种以电动式应用最广按振捣器的振动频率分有低频式中频式和高频式三种低频式的振动频率为次中频式为次高频式为次以上按振捣器产生振动的原理分有偏心式和行星式两种其振动结构和工作原理分别如图所示偏心式如图所示它是利用振动棒中心安装的具有偏心质量的转轴在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动棒壳体从而使振动棒产生圆周振动的行星式的激振原理如图所示它是利用振动棒中一端空悬的转轴在它旋转时其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动插入式振捣器使用注意事项插入式振捣器的电动机通电后旋转时若软轴不转则电动机转向不对任意调换两相电源线即可若软轴转动棒不起振可摇晃棒头或将棒头轻磕地面即可起振动作业中应使振动棒自然沉入混凝土一般应垂直插入并插到下层尚未初凝层中以促使上下层向互胶合插入式振捣器振捣时除了做到快插慢拔外振动棒各插点间距应均匀不要忽远忽近一般间距不应超过振动棒有效作用半径的倍振动棒在混凝土内振密的时间一般每插点振密以混凝土不再显著下沉不再出现气泡表面翻出水泥浆和外观均匀为止在振密时应将振动棒上下抽动使混凝土振密均匀棒体插入混凝土的深度不应超过棒长以免因振动棒不易拔出而导致保护软管损坏不许将保护软管插入混凝土中以防砂浆浸蚀保护软管及砂浆渗入软管而损坏机件使用插入式振捣器时应避免将振动棒触及钢筋芯管及预埋件不得采用振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密以免因振动使钢筋位置变动降低钢筋与混凝土之间的粘结力振捣器作业时保护软管弯曲半径应大于规定数值软管不得有断裂钢丝软轴使用小时后应更换若软管使用过长长度变长时应进行修复或换新振捣器在使用中若温度过高应停机冷却检查是机件故障要及时修理冬季低温下振捣器作业前应缓慢加温在棒内的润滑油解冻后再投入作业操作人员应注意用电安全在穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套后方能操作插入式振捣器进行作业振捣器作业完毕应将振捣器电动机保护软管振动棒刷干净按规定要求进行润滑保养工作振捣器存放时不要堆压软管应平直放好以免变形应防止电动机受潮钻孔灌注桩施工方案发布时间点击次数次第一节施工要点一测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作确保每个钢护筒和每个结构物定位准确二施工测量桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有对测量仪器进行精度标定和检校对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查建立满足精度要求的施工控制网并进行平差计算补充施工需要的桥梁中线桩和水准点测定墩台纵横向中线及基础桩的位置进行高程测量和施工放样桥梁进行施工变形观测和精度控制测定并检查施工部分的位置和标高对已完工程进行竣工测量施工放样的主要内容有墩台纵横向轴线的确定桩基础的桩位放样基坑的开挖及墩台的放样承台及墩身立柱结构尺寸位置放样台帽及支座垫石的结构尺寸位置放样各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样桥面系结构的位置尺寸放样各阶段高程放样使用的测量仪器水准仪南方公司测距仪和电子经纬仪使用前按要求进行标定测量过程中应注意的问题测量控制点的埋设必须保证稳定可靠测量控制点包括设计单位元元交给的线路控制桩水准点施工单位线路复测加密控制点水准点桥梁施工控制网点水准点等测量控制点的埋设地点必须远离施工现场不能受到现场施工的干扰并且要有保护措施桥梁墩台中心桩的护桩线路中心桩等采用混凝土包木桩或混凝土包铁心但要随放随用不作长期测量的依据路基边桩用长木桩钉设在进行施工测量前必须对测量控制点进行检查必须对测量控制点作定期和经常性的检查发现问题及时纠正避免给工程施工造成不良影响三桩基施工钻孔灌注桩施工水中墩桩基采用钻孔灌注桩根据地段水深较浅桩长较短且入基岩比例大等工程特点为避免或减少水位变化对基础施工影响均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通避免采用搭设固定工作平台的施工方法钻孔施工工艺以冲击成孔为主准备工作内容包括修筑便道围堰筑岛和埋设护筒等施工项目埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面护筒底端埋入原南百以下不少于范围内必须保证为粘性土并至少护筒底以下水中钢护筒施工在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度钢护筒分节制作分节振埋如遇抛石采用冲抓或潜水工等方法清除人工水中围堰筑岛填心以草袋装土堆码其平面尺寸为围堰顶标高比施工水位高出以上钢护筒埋设应埋入河床下以上周围应夯填粘性土并比施工水位高出钻孔施工钻机就位前应对钻孔前的各项准备工作进行检查确保桩位准确无误在钻孔方法上根据本工程桩基础为嵌岩桩优先采用冲击成孔法在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头高出地下水位或施工水位以上以保持孔壁稳固冲击成孔注意事项开钻前向护筒内注满水用冲击锤小冲程反复冲击造浆必要时添加黄土或膨润土造浆待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度不同土质采用不同的冲程和泥浆最大冲程不超过成孔过程中应经常检查孔内有无异常情况钻架有无倾斜各部连接是否松动钻孔至设计标高后对孔底岩样孔径孔深进行自检合格后进行清孔以确保孔底沉淀泥浆指针满足设计规范要求岩层中钻进时尽量提高孔底的泥浆比重和额度使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中以减少岩石的重复破碎施工中反复投粘土冲击和掏渣以提高钻进速度水头控制一般以高出地下水位或河面左右为宜采用及时补浆抽浆掏渣的办法始终保持与孔外水面有的固定高差以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全钢筋笼制安清孔完毕经检查孔深孔径和竖直度检查符合要求后即进行钢筋笼施工钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求钢筋笼安装完毕进行二次清孔清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收灌注水下砼水下砼采用灌浆导管法灌注导管直径管间连接为法兰盘隔水采用拔球法导管在使用前要对其规格质量和拼接构造进行压水试验要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导管埋深从而保证水下砼的质量进行水下砼的灌注时导管接头不得漏水或漏气提升导管时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导管要保证导管底部埋深不少于并不得大于灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出以便清除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下属于特殊过程施工中必须严格按照特殊过程的要求进行施工质量控制对每一道工序的施工质量实行严格监控确保大桥钻孔灌注桩这一分项工程的施工质量达到优良等级标准第二节施工工艺措施一桥梁轴线便道填筑墩位围堰和钢护筒施工从东岸桥头开始沿桥轴线位上游侧修筑宽施工便道一条以便于水中墩下部结构施工便道顶面标高应高出勘测水位以上迎水面应有木桩加袋装粘性土料密实以确保施工安全于各墩钻孔桩位采用土袋围堰填芯筑岛变水中施工为陆上施工岛面应高出河水面以上填芯料以粘性土砂土和砂砾为主钢护筒分节制作分节振埋节与节现场焊接二钻孔灌注桩施工选用冲击钻机台套冲击成孔另配备型钻机台套采用泵吸反循环回转钻进成孔钻机安装钻机就位前应对钻孔前的各项准备工作进行检查包括主要机具设备的检查和维修采用枕木钢轨作为钻机运行轨道钢轨枕木连接紧寄存牢靠确保钻机在钢轨上运行平稳钻机安装就位必须做到天车中心转盘中心钻孔中心在一垂直线上钻机安装就位后底座和顶端应平稳不得产生位移和沉陷泥浆及泥浆循环系统本工程地层上部为松散的中粗砾砂层地层造浆困难孔壁不易稳定可能出现漏浆故施工中孔内泥浆应始终保持良好的性能指针施工中孔内泥浆以黄粘土或膨润土人工造浆为主钻进泥浆性能指针一般为粘度比重含砂率小于根据本工程特点拟采用抽砂筒捞渣粘土造浆后立泵回灌循环组成泥浆循环系统并需在墩台围堰中设一个约的滤渣池以便钻渣及时清除还可以备漏浆时能及时补充泥浆钻进成孔根据本工程及地层特点拟采用冲击钻成孔为主要施工工艺钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进开钻时应稍提冲击钻头在护筒内加入黄粘土打浆并开动泥浆泵进行循环待泥浆均匀后方可开始钻进施工过程中应注意控制水头高度在之间在钻进过程中要严防各类事故并要防止异物掉入孔内损坏钻机钻头冲击锥每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔在砂层和园砾层中使用较大粘度和比重的泥浆以防止垮孔和漏浆等事故操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范随时填写钻孔施工记录交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项成孔后的清孔下笼灌注清孔钻孔至设计标高后稍提起钻具离孔底厘米处反复冲击采用正循环进行换浆清孔并保持一定水头高度以防止塌孔砼灌注前进行二次清孔确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求清孔后的孔底沉渣应小于泥浆指针相对密度为粘度为含砂率小于可利用压风机配合风管清孔以满足嵌岩桩设计和规范要求钢筋笼制安钢筋笼采用在岸上分节制作孔口吊装准确定位后焊接成整体焊接采用单面焊焊缝长度须满足施工技术规范的要求钢筋笼严格按照设计图纸制作各项指针符合设计和规范要求为控制钢筋保护层厚度在钢筋上设置耳环串上混凝土滚轮焊接在钢筋骨架上每隔四米设置一组每组四块对称安装护筒内的上部钢筋骨架由于与护筒间隙较大必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的耳环以保证钢筋骨架定位准确钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁如放入困难不得强行插入应查明原因排除阻力后再下入钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求水下砼灌注根据现场条件及水上施工方案水下砼采用砼运输车或拖式砼泵输送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺现场采用直径壁厚的法兰连接导管灌浆下管时做到导管内涂油光滑导管之间连接处放置橡胶密封圈确保密封导管使用前必须做水密试验和抗拉试验砼的搅拌应均匀和易性好其塌落度满足设计规范及现场施工要求砼的灌注应快速连续进行避免中断灌注前必须充分做好准备工作保证用电供应及各种机械设备的运转等均处于正常状态砼的初灌量约灌注过程埋管深度必须严格控制在米之间经常用测绳量取桩砼面高度以便控制埋管深度起拨导管时速度不宜过快防止导管提出砼面而造成断桩砼灌注完毕及时清除桩顶浮浆第七章承台施工方案本工程承台位元于填土层之下主要开挖土方填筑土和黄土质粘土施工采用单承台放坡开挖基坑内挖排水沟集水井集中排水方案施工中要密切注意气象的变化加强对气象信息的收集及时调整施工顺序合理安排后续工序采取必要的排降水措施测量放样陆上承台基坑开挖深度约为整个开挖暴露地层均为中粗砾砂该土层的力学性能较好透水性强基坑开挖的放坡坡度为并作好排水工作测量放出承台的中心位置再按承台各边向外放出作业空间及放坡要求放出开挖边线承台基础的轴线位置经校核无误后再开挖为便于校核使基础与设计吻合将承台纵横轴线从基坑处引至安全的地方并对轴线桩加以有效的保护模板制作拟加工钢模套其具体制作加工见模板结构图承台开挖施工采用人工开挖注意控制开挖深度为防止承台施工时承台地基因自重下沉可对承台基底部分进行必要的处理为防止地下水影响基坑内的正常作业在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井集水井大小为基底周边设宽深均为排水沟与集水井相连承台施工时随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟钢筋制安钢筋在加工场地集中加工加工前应对钢筋进行检验合格后才能使用严格按设计图纸对钢筋放样加工加工成型备用为确保钢筋定位准确满足钢筋施工的精度要求在承台钢筋施工时要着重注意以下几点在承台基底施工时承台测量放样要准确布筋前在承台砂浆底板上弹出承台中心线钢筋骨架位置线以及薄壁墩身钢筋位置线或点利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证立模加工好的承台模板运到现场涂刷脱模剂按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板拼装模板时应注意保证拼缝的密封性防止漏浆为保证模板的整体稳定在模板的每个支撑点上打入长的型钢作为加大支撑的措施砼浇筑及养护钢筋的布筋立模验收合格后进行浇筑砼控制混凝土的拌和质量其坍落度承台混凝土采用与主桥墩相同低热水泥拌制在浇筑过程一中每一层逐层浇注一次性完成承台的混凝土浇注混凝土采用混凝土罐车或砼泵输送吊斗直接入模的浇筑方式在每层混凝土浇筑过程中随混凝土的灌入及明采用插入式振动棒振捣密实振动棒应避免碰撞钢筋模板不得直接或间接地能过钢筋施加振动为防止混凝土在水化凝结过程中混凝土内外温差过大致使表面产生裂缝混凝土浇筑完后及时收浆立即进行养护采用二层草帘对混凝土进行保温养护承台混凝土浇注完成小时后即要进行浇水养护浇水养护的时间不少于天第八章墩身墩台帽及盖梁施工方案墩柱采用搭架立模在承台上将立柱或肋柱部位凿去上面浮浆以使承台与立柱接合面良好处理好立柱或肋柱预埋钢筋在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点纵横轴线弹出立柱模板位置线盖梁及台帽立柱浇时要事先预埋的通孔预埋位置要准确便于盖梁立底模待墩柱强度达到规范要求后才可以进行盖梁施工准备工作测量放样出立柱台身中心点盖梁台帽中心轴线墩柱顶面要凿毛模板制作墩柱模板采用定型钢模板模板拼装必须保证足够的强度和刚度并保证板央的平整度满足技术规范要求对模板的固定要牢固可靠盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木间距为上方利用木模加钢板其中木模厚度不小于钢板厚度不小于边模采用大块组合钢模背面加槽钢支撑以提高边模的强度和刚度拼装好后整体吊至施工现场进行安装钢筋制作与安装钢筋加工钢筋在加工场地集中加工钢筋原材进场要通过试验合格后方能投入使用钢筋焊接试验室要按频率进行抽检严格按图纸下料加工成型好的钢筋按规格长度堆放整齐并注意防雨防锈最后集体运至现场绑扎成型钢筋加工时还应着重注意以下几点钢筋表面应洁净使用前应将表面油渍漆皮鳞锈等清除干净应避免在结构的最大应力处设置接头并应尽可能使接头交错排列接头间距互错开的距离大于焊接点与弯曲处的间距应大于为钢筋直径焊接时存留的焊渣应除去布筋墩柱钢筋施工时墩柱钢筋笼吊装时对位要准确采用垂线法定位中心点误差控制在内墩柱边侧的保护层利用垫块来保证盖梁台帽钢筋施工时钢筋弯曲要符合规范要求尽量避免在接头处弯起钢筋盖梁台帽底面边侧的保护层利用垫块来保证主筋箍筋间距要依据图纸要求进行焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎安装同时要注意预埋件的设置立模墩柱模板由于采用定型钢模板用吊机吊装后要检查其中定位垂直度为控制其中心位置可在立柱钢筋底部先对模板定位垂直度用吊锤检查盖梁模板运至现场后在现场先将底模吊至工字钢上注意接缝及模板两边与中心轴线的距离再安装边模板吊装前涂刷脱模剂然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装为保证模板的整体稳定模板整体拼装后安装加劲和对拉螺杆外用拉锚固定盖梁台帽整体位置拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层防止漏浆和露筋台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度防止灌注混凝土时鼓肚侵占梁端空隙砼浇筑及养护浇筑混凝土前应对支架模板钢筋和预埋件进行检查符合设计要求后方可进行砼浇注模板内的杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净模板如有缝隙应用海绵或泡沫填塞严密浇筑混凝土前模板内面要涂刷脱模剂砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度按设计要求控制坍落度混凝土应按一定的厚度顺序和方向分层浇筑应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土分层应水平分层厚度不宜超过墩柱浇筑时砼自由下落高度一般不宜超过以防发生离析否则应通过串筒溜槽等设施卸浇混凝土在每层混凝土浇筑过程中随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的倍振捣过程中振动棒与模板间距保持并避免碰撞钢筋不得直接或间接地通过钢筋施加振动振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止密实的标志是混凝土停止下沉不再冒出气泡表面呈现平坦泛浆浇筑混凝土过程中设专人检查支架模板钢筋和预埋件当发现有松动变形移位时应及时处理浇筑完毕时要进行收浆并及时向表面洒水养护水质与拌和用水相同洒水养护时间一般为当承台与流动性地表水或地下水接触时应采取防水措施混凝土在浇筑后不受水的冲刷侵袭混凝土强度达到前不得使其承受各种外加荷载拆模混凝土浇筑完成后待其强度达到规范要求后拆除模板拆除的模板必须立即进行清理和修整涂上脱模剂转到下个结构物施工非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角一般以混凝土强度达到为准承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填回填时保证基底无渗漏无积水回填土必须符合要求盖梁台帽可先拆边模底模须混凝土达到强度后方可拆除第九章预应力空心板梁预制施工方案上部结构主要包括预应力空心板梁预制架设桥面铺装伸缩缝安装及人行道系施工等施工内容施工工序为本工程预应力空心板梁预制场拟设在大桥东岸一侧滨江大道与下渡街之间的桥冻拆迁空地上场地长约宽约共设置台座个台座顺桥轴向布置为了确保预制预应力空心板梁的施工质量防止张拉过程中梁体自重引起台座的沉降须对台座基础进行加固处理测出板梁台座及其端头位并采用扩大地基承载面积的办法板梁端头部位基础尺寸均按挖深的基坑其上摊铺碎石厚约夯实再浇筑厚的钢筋混凝土在经过处理的扩大基础上进行台座施工台座两边设置硬质泡沫严防漏浆整个预制场地人武部用混凝土抹面并设有纵横排水设施预制场纵向主排水沟共两道分别位于两龙门轨道外侧横向排水沟共设道其与纵向排水沟相联横向排水沟分别设在台座的两端和中部底座采用条型混凝土基础其上铺钢板作底模其基本尺寸根据设计图纸确定板梁预制场布置详见平面布置图板梁预制施工方案施工准备箱梁的施工准备主要包括预制场地的建设龙门吊的安装材料的储备及模板的加工等工作内容施工工序流程预制场建设利用已填筑好的路基对施工场地进行规划板梁的底座基础需进行处理且表面用混凝土摸平光滑梁端部底座要进行加强处理吊装用的龙门吊利用贝雷片拼装模板加工本大桥板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模面板采用钢板制作一块模板面板应尽量减少焊接缝面板水平加劲采用槽钢横竖加劲加劲与面板之间采用间断焊缝每段焊缝长度为焊缝厚度不小于面板采用刨光处理内模利用活动式木模钉铁皮模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求并要注意模板表面的除污除锈工作模板的拼装拆除外模板的拼装拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业模板安装前先安装钢筋骨架和端模板再安装波纹管及两侧模板在浇筑完底层砼后进行安装内模拆卸时与安装顺序相同模板安装应严格按放样进行确保安装时位置准确安装牢固为了保证模板的接缝光顺不漏浆采取措施如下模板接缝处采用硬质泡沫衬垫并用打磨机打磨平整每次拆模后均将模板表面清理干净并涂抹机油确保在下一次使用时不生锈每次立模前先将模板表面清理干净去除污垢不洁物或铁锈如有涂上适量脱模剂后方可立模钢筋制作与安装使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格钢筋的存放必须分批分类并要有防雨水等的侵蚀措施钢筋的制作在建好的钢筋施工棚内集中进行制作好的半成品及成品钢筋应分类堆放钢筋制作与安装应注意避免在结构的最大应力处设置接头并应可能使接头交错排列接头间距相互错开的距离大于焊接点与弯曲处的间距应大于为钢筋直径除去焊接时存留的焊渣焊缝长度符合规范要求即双面焊为单面焊为钢绞线安装穿束钢筋绑扎时要注意将波纹管绑扎定位在钢筋结构上波纹管的定位一定要按照施工图纸要求进行施工时注意波纹管的定位钢筋应稳固准确同时波纹管的接头应密封严密避免砼浇注时有水泥浆渗漏堵塞波纹管如绑扎波纹管时波纹管的位置与钢筋发生冲突时适当挪移钢筋的位置使用的钢绞线及锚夹具要有出厂合格证运至现场后亦应通过试验按规范要求分批进行合格后方可使用钢绞线下料用砂轮切割机切割钢绞线长度应严格按照图纸尺寸下料钢绞线应分根梳理顺直避免有缠绞扭麻等现象穿钢绞线前要检查孔道内是否畅通无水及其它杂物注意避免划伤波纹管在钢绞线装入管道后管道端部开口应密封模板拼装底板钢筋安装完后先要进行内模的安装内模安装时必须定位准确且安装牢固特别要注意保证底板的厚度待钢筋绑扎安装经复检合格后再进行侧模的安装模板安装时应注意接缝严密光顺不漏浆同时每次立模前将模板表面清理干净去除污垢不洁物涂上适量脱模剂混凝土的浇柱砼浇注前应检查模板尺寸与开关是否正确及各预埋件位置及予应力筋预留管道定位是否正确模板如有缝隙应用海绵或泡沫堵塞严密模板内的杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净浇注的混凝土应严格按照试验室提供的配合比进行下料各项材料均应检验合格坚决杜绝不合格材料投入使用浇注的过程中由专职的试验人员进行现场监控对混凝土的和易性进行目测经常性进行砼坍度测试对于不合格的混凝土坚决不用混凝土的浇注应按一定的厚度顺序和方向分层浇筑从梁的一端一层一层循序进展至另一端向相反方向投料并在距该端处合拢分层下料振捣每层厚度不超过上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法振捣过程中振动棒与模板间距保持并避免碰撞波纹管不得直接或间接地通过钢筋施加振动振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土内每一处振捣完毕后应边振边徐徐提出振动棒以防混凝土出现较大的气泡同时浇筑混凝土过程中设专人检查校正波纹管模板等浇筑完毕后要进行收浆拉毛整片空心板梁浇筑完成后及时进行洒水养护并在板梁顶铺设麻袋等覆盖物使板梁经常处于湿润状态模板拆除后采用覆盖塑料薄膜进行保湿养生混凝土强度达到前不得使其承受各种外加荷载张拉与压浆张拉设备应经过校验后才能使用当板梁混凝土构件达到设计强度的后才能对予应力钢绞线进行张拉锚固张拉顺序应按设计规定进行张拉方式采用两端同时对称张拉须保持两端同步进行张拉时应保证千斤顶张拉力作用线与钢绞线轴线一致对于跨预应力筋控制张拉应力张拉顺序按设计图纸钢筋编号顺序高强度低松驰钢绞线设计采用标准强度两端对称张拉每束钢绞线的张拉控制力为跨预应力筋控制张拉应力预应力筋张拉工序为初始应力持续分钟张拉过程中应采取应力应变双重控制选派有丰富施工经验的技术人员负责整个预应力张拉工作张拉作业人员应持证上岗待整片梁所有预应力束张拉完后应尽快进行压浆压浆前做好割切锚外多余钢绞线工作压浆顺序是先下后上要集中将一处的孔一次压完压浆使用活塞式压浆泵开始时压力要小然后慢慢增加压浆应达到孔道另一端饱满并出浆且排出与规定稠度相同的水泥浆为止孔道压浆用纯水泥浆水灰比为压浆过程中认真填写施工记录并按规定要求作水泥浆试块对于板梁台座可设置约反拱度封端封端前浆端面混凝土凿毛然后焊接固定端部钢筋网支上端面模板进行封锚浇筑时要仔细操作振捣使锚具处砼密实板梁移运和存梁板梁的移运板梁的移运前要特别注意空心板梁的养生砼强度达后才能起吊运输堆放时应在空心板两端用两点搁支不得使上下倒置存梁场地应处理密实按支点位垫牢第十章空心板梁安装及后连续施工方案第一节空心板梁安装用双龙门提吊铺设轨道平车移运根据预制场布置在台的上梁前方铺设运梁钢轨再在其上用贝雷片约片拼装双导梁架桥机将架桥机过孔利用跨墩大龙门提梁用运梁平车将梁运至架桥机上然后用架桥机先架设已提前预制好的首孔片板梁再向前铺轨运移架设片板梁用双龙门架行车从预制场内将空心板梁吊起放到桥头导梁上及架完板梁后连续稳定的桥面钢轨平板车上然后利用绞车滑轮系统移动平板车在桥面上运送板梁至双导梁架桥机下由架桥机依次架设板梁板梁吊装不得利用锚栓孔捆绑吊点位置在支座中心线附近支座垫石复测及橡胶支座安放根据设计图纸及梁拱度对已完成的支座垫石进行标高复测用全站仪放出盖梁中心线及桥中心线并以次在垫石上画出支座边线梁端及梁侧边线以及大梁的支座中心位置并复核支座的水平平整度橡胶支座有普通橡胶支座和四氟滑板支座两种橡胶支座安装时应与上下部结构之间必须接触紧密不得出现空隙架桥机及其配套机具型双导梁架桥机台套运梁采用两辆型平车配移动发动机组台作运梁平车动力液压千斤顶台供架桥机移位手动葫芦台架桥机过孔及运梁为了确保双导梁架桥机悬臂过墩安全运行架桥机安装后必须首先在台台墩盖梁上进行模拟过孔试验根据模拟过孔的实际配重要求过孔到前方墩台上并做好板梁安装前的各项准备工作用龙门架吊梁到运梁平车上然后由运梁平车送到架桥机下方再用架桥机吊大梁送到前方盖梁上徐徐下降大梁离支座左右初步检查纵向位置再横移到位支座安装及大梁吊装就位橡胶支座必须试验合格后并无缺陷方可使用橡胶支座安装在垫石上相应位置其偏差不得大于并在支座上放入楔形钢板避免由于纵坡引起支座纵向偏压情况出现大梁就位前对支座预埋钢板表面进行清洁处理在安装好的支座上利用架桥机携吊大梁到支座上方然后用三角尺初步定位大梁边线与垫石上大梁放样边线是否重合用线锤检查大梁端线与盖梁上大梁放样端线是否重合再落梁就位用线锤检查大梁中心线与支座中心线是否重合如果不重合或竖直度超出规范以外在偏低一侧端横隔板下用千斤顶调节横向竖直度直到大梁中心线与支座中心重合且竖直度在规范允许的范围内双导梁架桥机安装架设板主要作业顺序为拼装双导梁架桥机龙门吊起吊喂梁或轨道平板车运送梁架桥机纵移横移板梁就位并安放支座已就位板梁横向连接架桥机向前纵移导梁纵移纵向走行轨道的轨排前移依此完成下跨架梁第二节后连续施工横隔板或横向钢筋连接焊接两片板梁就位后根据设计要求焊缝长度及宽度立即进行电焊连接横隔板或横向钢筋将大梁连成整体利用挂蓝进行电焊连接作业在施焊前应进行清洁除锈同时合格证预埋钢板在干燥状态下施焊如两片横隔板有错位情况将根据错位尺寸制作波形形状连接板以保证与预埋钢板相吻合进行电焊连接并清除焊渣电焊连接经检查合格后立即用防锈漆涂上干燥后再用调和漆涂面湿接缝砼的施工连接钢板施焊结束后经监理工程师检查合格后架桥机前移过孔进行湿接缝砼施工焊湿接缝钢筋在便道上用吊车把模板送到孔位元元处用尼龙绳往上位支座模板模板采用竹胶制成每道湿接缝之间将分成三块模板用螺杆吊装干支架上固定螺杆外套塑料管塑料管直径为单块模板长度为能同时浇筑条湿接缝在模板与横隔板交界处用木条子塞缝然后用水泥浆抹面以防止漏浆砼配合比与大梁粗骨料配合比相同采用机动翻斗车运至便道上把砼倒入人力车由提升吊篮浆装有砼湿接缝处采用平板振动器振捣砼抹平收浆后及时用湿麻袋片夏天盖住终凝后在文件袋上直接洒水养护当砼强度达到拆模强度方可拆模拆模时用尼龙绳绑住直接下到桥下施工船上运到需要安装模板湿接缝孔位元元下当湿接缝浇筑砼正好在运梁轨道邻近时砼强度必须达到设计强度以上时方可运送大梁第十一章伸缩缝人行道板及栏杆等施工方案桥面铺装浇筑空心板铰缝和桥面铺装砼前必须用钢刷清除结合面上的浮皮用水冲洗后方可浇筑砼及水泥砂浆铰缝砼及砂浆必须震捣密实施工工序板梁清理架设安装好的板梁及时对板梁进行清理清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净绞缝施工板梁结合面清理干净后及时进行绞缝施工绞缝施工时注意要将板梁间的缝阻塞好预防水泥浆漏失绞缝内砼必须振捣密实桥面铺装桥面钢筋按照图纸设计要求进行下料铺设砼浇注前板梁顶面应进行过拉毛处理并需再次对桥面进行清理清理的结果必须桥面上不留灰屑等杂物桥面浇注混凝土搅拌时严格按照试验室提供的配合比进行配料搅拌出的混凝土和易性及坍落度均应设计要求砼浇注时应注意振捣密实表面应摸平收浆同时还要进行压纹处理伸缩缝施工伸缩缝的预埋件的放置及安装严格按照厂家的要求进行安装好的桥面伸缩缝缝面必须平整并无堵塞渗漏变形开裂现象锚固钢筋应沿桥宽方向均匀焊接在异型钢板上在工厂完成混凝土预留槽内以大于环氧树脂混凝土填充捣实人行道系施工人行道板及栏杆均严格按照设计图尺寸进行预制预制块预制时注意预埋件必须安放准确人行道系预制件安放时位置必须准确线形顺直注意外观上的修饰附属工程施工附属工程主要包括护坡浆砌片石工程砂浆勾缝及砂浆抹面工程等施工时应注意预埋好广告灯座等安装钢筋第十二章引道主要分项工程施工方案路基土方开挖施工方法恢复定线放出边线桩对较短的路堑采用横挖方法路堑深度不大时一次挖到设计标高路堑深度较大时分成几个台阶进行开挖路基土方开挖采用机械化施工方法土方运距在左右选用扒土机挖运运距在以内使用拖式铲运机挖运到家距在以内采用自行式大运机挖运大体积的土方远运宜用挖装机械配合自卸汽车施工路基开工前应考虑排水系统的布设防止在施工中线路外的水流入线内并将线路内的水包括地面积水雨水地下渗水迅速排出路基保证施工顺利进行对设计中拟定的纵横向排水系统要随着路勘探开挖适时组织施工保证雨季不积水并及时安排边沟边坡的修整和防护确保边坡稳定路槽达到设计标高后用平地机整平刮出路拱并预留压实量最后用压路压实检查压实度工艺流程框图主要机械设备推土机挖土机装载机平地机压路机自卸汽车路基填筑及压实施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工开成挖装运摊平压机械化流水作业能保证路基填筑高质量高速度的完成施工方法恢复路基中线并加密中桩测标高放出坡脚桩桩上注明桩号标上填筑高度清除填方范围内旧路面草皮树根淤泥积水并翻松平整压实地基经监理工程师认可实测填前标高后上土填筑路基选择适宜的填筑材料提前作好标准击实试验并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场采用水平分层的方法填筑路堤根据压实设备和技术规范确定压实厚度一般控制每层压实厚度土方的挖装运均采用机械化施工用挖装机械配备自卸汽车运土严格控制每延米卸土推土机把土摊开平地机整平当路堤宽度厚度和填土含水量等符合要求后用压路机从路边向路中从低侧向高顺序碾压压实遵照先轻后重的原则直到达到设计的压实度为止根据路堤的填筑高度严格按照规范要求检查压实度每层填土都要资料齐全并经监理工程师签认或旁站在雨季施工中为防路堤积水填筑层表面应适当加大横坡度以利排水并注意天气预报及时碾压成型防止填被雨水泡软达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽修整边坡防护确保路堤填筑质量和稳定性工艺流程框图主要施工机械设备推土机挖土机装载机平地机压路机水车自卸汽车蛙式夯气夯等填方路基压实施工流程见下图所示铺上符合标准含水量接近最佳值土料中无不适宜材料表面大致平整几何尺寸大致符合要求松铺厚度碾压先轻型压路机后重型压路机先慢后快由边缘向中心碾压前后二次轮亦重叠压实度达到标准外面表面平整无大起伏无弹簧干松现象土石路堤的压实方法与技术要求应根据混合料中巨粒土的含量多少确定当混合料中巨粒土粒径大于的颗粒含量多于时其压实作业接近于填石路堤应按填石路堤的方法和要求进行当混合料中巨粒土的含量低于时其压实作业接近于填石路堤应按前述填土路堤的方法和要求进行高填方路堤的基底承受路堤土本身的荷载很大因此对基底应进行场地清理并按照设计要求的基底承压强度进行压实基底的压实度不应小于当地基松软公依靠对原土压实不能满足设计要求的承压强度时应进行地基加固处理以达到设计要求路面工程级配砂砾垫层准备下承层检查验收路基土基用三轮压路机或等效压路机进行碾压检验压遍发现表面松散弹簧及时进行处理并按规范要求进行检查验收选择符合垫层集料级配要求质量合格的料场进行备料施工放样恢复中线每钉一桩并在两侧边缘外设边桩进行水平测量在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标高事先通过试验段确定的松铺系数并计算各段所需用数量用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上并及时进行摊铺用推土机平地机浆砂砾均匀摊铺在下承层上表面力求平整并有规定的路拱或横坡检查含水量不足时进行补洒同时摊铺路肩用料用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍以暴露潜在的不平整拉线检查标高按设计高程每一个断面作三个标高点作出明显标记用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形平地机进行细平整形并随时检查标高并预留一定沉降量采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压在碾压过程表面应随时保持湿润并检查压实度达到规范要求为止在未作上承层前严禁开放交通应先行自检验收对不合格处加以处治符合要求为止施工主要机械推土机平地机水车自卸汽车装载机压路机的水泥稳定砂砾基层采用厂拌法施工选用强制拌和机双转轴将叶式拌和机等厂拌设备进行集中拌和拌和站的位置选择要适宜以尺量缩短成品料的运距检查验收清理下承层检查下承翅的压实度平整度横坡度高程厚度平面尺寸以及无侧限压强并进行工序交接施工放样恢复中线每放边线桩抄平等培路肩做好配合比设计按施工配合比备足质量合格的原材料水泥应选择级初凝时间长的做好试验段以确定施工工艺松铺系数人员机械配备及数量压实遍数以指导施工在正式拌制稳定土混合料之前调试所用的厂拌设备使混合料的颗粒组成含灰量和含水量都达到规定的要求拌和要均匀含水量应大于最小含水量尽快将拌成的混合料运到铺筑现场如运距远车上的混合料应该覆盖以防水分过分损失并尽快摊铺碾压成型从拌和到成活延迟时间不得超过小时摊铺机应具有自动找平震动夯的装置如弗格勒拌和机与摊铺的生产能力应互相协调摊铺速度均匀尽量减少摊铺机停机等料摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象用振动压路机三轮压路机轮胎压路机紧跟在摊铺机后面及时进行碾压及时进行压实度检测不够时及时进行补压对已成型路段应及时洒水养护保持天内表面湿润不宜开放交通特殊车辆需要行驶时车速应限在以内先行自检验收对不合格部分加以处理达到标准要求主要机械设备摊土机厂拌稳定土拌和设备稳定土铺机胶轮压路机震动压路机洒水车装载机自卸汽车水泥砼路面采用人工摊铺施工备足质量合格的级硅酸盐水泥砂石料外掺剂等原材料利用大桥预制场砼拌和站提前进行原材料试验开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批在验收合格的水稳基层上进行测量放析工作并增设水准点放出路面边线支设模板定出板块分位置模板支架应牢固不变形检查复核模板标高平面位置支立是否准确稳固接头是否紧密平顺是否前后错茬和高低不平等现象按设计要求安设钢筋网片传力杆采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备并在施工前检查维修好施工机具设备按配合比准确配料严格控制水灰比及拌和时间进行拌和用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段质检合格后卸入工作面内用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度同时注意调好传力杆钢筋位置采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边角隅补强钢筋用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面用电动抹平机铺以人工进行第一次抹平板面进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面在抹面施工过程中随时检查其平整度不合格的及时进行处理合理组织砼进料横向施工缝尽量设在横向真假缝处在板面无波纹水迹时用刷毛机横向拉毛压缝滚压毛或在砼板有一定强度时用塑料锯缝机金刚石锯缝机作出模向纹理处治为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖当板面有一定硬度时及时进行养生湿养不得少于天养生方法可采用覆盖洒水养生砼强度达到设计强度的以上时一般正常施工温度成活后小时便可拆模拆模时注意不得损坏砼当砼板体强度达到或个温度小时可开始假缝的锯缝和填缝作业砼板达到设计强度时可允许开放交通开放交通前要将路面清扫干净填好纵横缝工艺流程桥头引道挡土墙施工施工中先进行测量放线作业基础开挖使用挖掘机辅以人工方法进行避免超挖和欠挖挡土墙应分段砌筑每段长度一般为米两段间设置伸缩缝缝宽缝内用胶泥在顶内外三面嵌缝砌筑时要拉线严格控制坡率和表面平整度砌筑采用坐浆和挤浆法自下而上做到灰缝均匀砂浆饱满严禁出现空洞和死缝砌体石料采用强度不低于厚度不小于的片石在挡土墙施工中注意泄水孔及沉降缝的设置墙内泄水孔尺寸为直径圆孔孔眼间距上下排交错设置墙后填料应符合设计指针要求在浆砌亏工强度达到以上方可分层填筑夯实以确保墙体稳定墙后填碎石土应与挡土墙施工同步石料砌筑时先除去锐角放置平稳分层灌满砂浆错缝搭叠砌筑用小石子填满空隙挡土墙地基基础应预先验算应力并符合设计要求挡土墙完工后应作如下外观鉴定砌体坚实牢固勾缝平顺无脱落现象泄水孔坡度向外无堵塞现象沉降缝整齐垂直上下贯通浆砌片石挡土墙的施工质量要求项次检查项目规定值或允许偏差砂浆强度在合格标准内平面位置顶面高程断面尺寸不小于设计值底面高程表面平整度一盖板涵施工基坑基坑采用挖掘机开挖预留左右人工清底和整修基坑尺寸基坑开挖完成后按设计要求检测基底承载力当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后回填砂砾垫层拉线砌筑基础和涵身基础及涵身砌筑涵基和涵身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差砌块在使用前先浇水湿润表面如有泥土水锈需清洗干净当基底为岩石时砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块当基底为土质可直接座浆砌筑施工时先砌角石再砌面石然后填腹将大块的石料砌筑于下层向上逐渐选用较小石料砌筑时第一层石块大面朝下以确保基础的稳定在砌下层下石块时同时考虑上层石块如何接砌挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错搭接紧密每砌隔高时对砌面进行找平一次作为一水平层各水平面层间垂直缝错开错开距离不小于填腹时采用挤浆法先铺砂浆再将石块放入挤紧垂直缝中挤入的砂浆不满部分再分层插入灰浆对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块水平灰缝不用小石块支垫或找平砌镶面石时为使镶面石和填腹石紧密连结我们采用丁石和顺石相间排列的方法即采用两顺一丁每砌高或层砌石时即于四周吊线将中收轴线翻在砌层面上据以校核砌体外形的正确并及时调整钢筋混凝土盖板施工采用钢筋砼现浇砼采用集中拌和所有砼均由预制场内的拌和站供应砼采用输送车运输到位后直接浇注当无条件时则考虑二次转运方案盖板现浇模板采用木模板支撑采用木支撑或钢管支撑方案盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装钢筋加工及安装需满足公路桥涵施工技术规范的相关要求盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度斜交加固区钢筋位置及间距浇筑盖板混凝土前先对支架脚手架模板钢筋等进行检查符合要求后再进行浇筑模板内杂物积水和钢筋上的污垢予以清理干净模板如有缝隙立即填塞严密模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀如未则立即进行补刷浇筑时按连续进行浇筑方式避免施工接缝施工分段我们设在涵身沉降缝处浇筑混凝土时采用插入振动器振与表面振动器进行振实插入式振动器振捣时其移动间距不应超过振动器作用半径的倍并注意与侧模保持的距离插入下层砼每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒振动时振动棒避免碰撞模板钢筋及其他预理件对每一振动部位必须振动到该部位砼停止下沉不再冒出气泡表面呈现平坦泛浆为止而后采用表面振动器对盖板进行振实振实时控制振动器平板覆盖已振实部分左右以避免漏振当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的时进行涵背回填回填时从涵洞涵身两侧不小于倍孔径范围内同时采用水平分层对称地按照设计要求的压实度进行填筑压实松铺层厚不超过用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实