铝合金门窗工艺流程和方案.doc

铝合金门窗工艺流程和方案第章生产工艺流程第节平开门窗工艺流程锯切主型材开型口铣排水孔形钢下料装型钢焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条装五金配件检验包装入库第节推拉门窗工艺流程锯切型材铣排水孔切型钢装型钢装毛条焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条切防风条防风条钻孔防风条铣槽防风条装毛条装防风条装缓冲块装滚轮框扇组合装密封桥装月牙锁检验包装入库第章工艺制定完善铝合金门窗组装工艺多每一道工序对产品性能都有影响根据产品性能要求我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比不断调整工艺确定最佳工艺参数使产品达到标准要求工艺的制定以下是几个主要工序的工艺流程情况第节型材下料我公司使用的是塑铝型材双角锯工作气压耗气量采用无级调速工作长度使用此锯下料尺寸公差控制在以内在使用双角锯下料前首先根据图纸及下料单确定下料尺寸在批量生产时应先下一樘检验合格后再投入成批生产生产时应不断抽检构件尺寸以保证产品批量的合格率第节铣水槽我公司使用的是塑铝型材多功能铣床工作气压耗气量铣刀规格铣头转速转在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目位置弄清之后先将要铣的型材放在托米架上正确位置然后开始铣切另外在铣水槽时一定要注意水槽位置在铣平开窗固定窗时一定要根据窗型是内平开还是外平开以及具体的安装方法来确定水槽方向每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑第节开型口型切割锯用于铝合金型材形槽的下料适用于料宽长度我公司使用的是型锯工作气压耗气量切割深度锯片规格锯片转速进刀速度无级调速首先应根据口深度来调整升降台紧定手柄再摇动至所需位置夹紧手柄同样根据口位置来确定水平定位尺寸第节焊接这是一道很重要的工作我厂使用的是型铝合金门窗四角焊机通过焊接我们根据型材的特点了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度夹紧压力加热时间保压时间焊温过高影响焊后表面型材易分解产生有毒气体过低易出现虚焊夹紧力必须达到一定的压力值使型材断面充分贴合否则影响焊缝熔结强度通过反处长试验我们确定了最佳加热时间保压时间保压时间根据前三个因素而定达到合适的时间即可不同的工艺条件下按标准测试其焊角强度选择最佳工艺条件这样我们即确定焊接的工艺参数焊接温度夹紧力加热时间保压时间这种参数下测试焊角强度最佳在焊接中还应及时检查边框垂直度对角尺寸误差等如有不妥应及时调整焊机第节角强度实验机用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度以便更好的控制焊接质量第节清角缝在清角采用型单面手提清角机和内外清角机并配备专用空压机以提高工效及角缝清理质量该设备工作气压耗气量铣刀转速对于焊朋中梃的铝合金门窗采用型角缝清理机清角第节玻璃压条切割锯我公司使用的是玻璃压条锯工作气压耗气量锯片转速转加工长度范围在切割玻璃压条时应控制玻璃压条下料尺寸在以内拐角处的安装间隙控制在以内另外在切割较短的压条时由于不能利用定位尺寸直接定位测量所以应用钢尺配合使用第节组装在给固定框扇上橡皮条时我们特制了专用滚轮在转角处应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中还应考虑橡皮条的收缩性适量留有一定余量在安装铝滑条时应先量准尺寸再下好铝条然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中在安装玻璃压条时本着先短后长的安装顺序来安装为了防止敲碎玻璃以及使框扇转角处出现裂纹敲击时应用力适度在安装五金件时按标准确定五金件的位置及数目不漏装最后还应再检查一遍第章工艺监督我公司根据产品的生产情况制定了产品工艺工艺品操作规程根据标准化编制要求工艺文件已齐全能指导产品生产与检测设备的可靠性与工艺的合理性目前门窗生产组装线国内比较先进我公司购置一整套门窗组装线调和性级可靠根据该套设备制定的工艺完全能指导生产检测及设备根据规定对以下项目检测角强度角强度实验机检测增强型钢卡尺检测开关力弹簧称检测尺寸卷尺检测装配间隙塞尺第章工艺素质与检验人员对生产及产品检测人员采取应知应会和短期培训现已能熟悉生产工艺要求对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备检测人员能掌握产品的各项项目熟练使用设备目前制订的工艺规程工艺装备检测手段等能够正确指导生产并且能够生产合格的产品第章铝合金门窗安装注意事项铝合金门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求所有配件五金均须得到业主及监理认可后方可采用所有铝合金门窗加工都要安排在专业厂家进行铝合金门窗安装时根据实际加工尺寸在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线并在各层窗口做好标识使上下层垂直对误差较大的窗框提前进行修补铝合金门窗安装固定采用顶部及侧部用塑料膨胀管间距固定下部用铁件射钉枪固定严禁在砖砌体上使用射钉铝合金门窗框未装时不得打开塑料包装必须待窗口腻子完成后再打开以保证水泥浆不接触铝合金免遭腐蚀外墙铝合金门窗框四周必须与墙体抹灰层之间留有间隙抹灰层不得直接覆盖窗框内口用发泡剂塞口确保外框与洞口弹性连接外口用水泥砂浆抹压密实窗框下口缝隙控制在上口及两侧缝隙为