建筑柱模板安装拆除技术交底记.doc

一、材料要求 50*100方木、15㎜厚覆膜木质胶合板胶合板、钢管、扣件、托具、卡具、螺栓、拉杆、柱箍、12～16 号铁丝、圆钉。 二、主要机具 手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、经纬仪、水平仪、塔尺、红蓝铅笔、墨盒、激光仪、激光墨线仪、安全带、安全帽、绝缘鞋等。 三、作业条件： 1、独立柱钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续； 2、独立柱预留预埋完毕，验收结束，砼施工缝剔凿清理合格。 3、顶模撑安装牢固、位置准确。顶模撑顶端涂好防锈漆。 4、弹出独立柱30cm控制线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 5、楼板板面平整，且标高准确，墙边线20cm范围内原浆找平压光。 6、独立柱模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油）。 四、操作工艺 1、施工工艺： 1.1 清理：用空压机鼓风清理，将柱范围内杂物清理干净，根据柱尺寸在平面结构部位粘贴海绵条； 1.2安装第一片柱模，并用铁勾与柱主筋临时固定，并设置斜向支撑，柱模板启口位置粘贴海绵条，防止露浆； 1.3随即安装第二、三、四片柱模，并进行调整使尺寸、位置与测量提供的线相符； 1.4 安装紧固螺栓，将四面模板连成一体，同时准确校正柱轴线位置、垂直偏差、对角线等，使柱尺寸、位置与图纸相符；1.5检查验收：首先由施工队进行自检，经自检合格后，报项目部质检组织验收合格后，最后经监理方验收合格方可进行混凝土浇筑。
1.6截面尺寸保证措施： 为保证独立柱截面尺寸，独立柱内部安放双F卡，安放位置：上中下三个截面，每个截面垂直两道。双F卡如下图：
1.7防露浆措施： 柱模板启口位置粘贴海绵条，防止露浆，确保成型效果，如下图；
独立柱模板图 五、质量标准 1.1模板支撑必须稳定、牢固、可靠，模板刚度足够； 1.2模板标高、位置、截面尺寸准确，与图纸尺寸一致； 1.3模板拼缝严密，模板间设置海绵条堵缝，避免漏浆情况； 4、柱模板安装允许偏差如下表： 项 次 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家规范标准 结构长城杯标准 1 轴线位移 柱 5 3 尺 量 2 截面模内尺寸 柱 ±4、一5 ±3 3 层高垂直度 层高不大于5mm 6 3 经纬仪或 大于5m 8 5 吊线、尺量 4 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 5 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 6 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 六、模板拆除 1、拆模时间： 独立柱模板冬施时至少在临界强度4.0MP之后拆模，其他季节12小时后拆模。 2、拆模方法： 先拆除斜撑，然后由上至下，拆除螺栓；松开独立柱模板与独立柱钢筋绑扎的钢筋勾，脱开柱模板，最后塔吊分两次吊走柱模板，每吊最多两片柱模板。模板拆模后集中堆放，修整图刷脱模剂。 七、成品保护： 1、冬季施工时按照项目《冬季施工方案》对独立柱模板进行保温处理。 2、模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 3、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土及独立柱的表面。 4、拆下的木模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。 八、安全文明施工措施 1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固。 2、模板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应使用铁勾与柱钢筋勾牢，每片模板2个勾点。 3、柱模板支模作业应有安全架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。 4、拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。 5、拆模起吊前应检查加固杆件是否拆净，在确无遗漏且模板与柱完全脱离后方可起吊。 在吊装模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。 6、风力超过5级应停止吊装。 7、雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。 8、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。