高速公路桩基首件总结报告.docx

高速公路连接线（高速公路）工程 第五合同段 123桩基 首件工程技术总结 建设集团有限公司 高速公路第五合同段项目经理部 钻孔灌注桩首件工程技术总结 为保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件施工确定。 为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到 100% 的目标，我标段根据现场实际情况选定主线桥 53#-2桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 平湖高架桥0-56#墩设计直径200cm桩基114根，57-60#、63-65#墩设计直径160cm桩基32根，61-62#墩设计直径180cm桩基9根，66#桥台设计直径120cm桩基14根为群桩基础，桩基深度2300~5100cm不等。设计要求采用钻孔灌注桩，经过对现场情况勘察，采用冲孔灌注桩。 二、施工目标 1 质量目标 本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到 100%。交验项目主要指标合格率要求达到 100%。 2 安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故和爆炸事故；无压力容器爆炸事故，年度轻伤控制在 3‰以下。 3 环保目标 严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。 4 首件目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工作总结相关经验；通过首件工程施工，结合旋挖钻机施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、施工准备 1 水、电及现场布置 施工用水: 路线侧消防水管供水以保证施工用水。 施工用电：配备一台150KW变压器和一台50KW 发电机供电。 现场布置： ① 认真对桩基进行人工探孔，经挖探查明没有有管线、电缆及光缆。 ② 进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物，平整场地。施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械 、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作。施工现场做好标示、标牌，并进行围挡施工，同时作好现场临时交通维护、安全等工作。 ③ 在 54#和53#墩之间开挖泥浆池，泥浆坑长 14 米，宽 3 米，深 1.5 米。泥浆池四周并设警示标志。泥浆用复合型聚合物制成。复合型聚合物的基本参数：比重 1.0g/cm3，粘度 35pa.S,含砂率≤0.5%，PH 值 8.0~11.0。 2 技术准备 ①、组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、 施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。 ②、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术 人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执 行各项施工技术规范。 ③、测量放样工作：导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出桩中心及轴线，上报监理工程师审批。 3 试验工作 所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的混凝土水下 C30 配合比设计已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在 18～22 ㎝，混凝土试件七天强度满足要求。 四、施工安排 1 人员安排 桩基的施工对本桥有重要的作用，做好本分项工程是本桥的一个关键环节。人员由项目领导统一安排，具体如下： 职务 姓 名 职责 项目经理 负责全面组织、协调管理工作 项目总工 负责施工方案的设计及交底 项目副经理 负责现场施工组织 协调办 负责地方协调工作 质检工程师 负责现场质量控制，报验 测量负责人 负责现场控制工作 试验负责人 负责材料检验、试件留样工作 实验员 负责现场试件、坍落度工作 现场负责人 负责现场安排 现场技术员 负责现场技术、质量控制 专职安全员 负责现场安全 2 施工队伍安排 本桩位处于市政路上，地势平坦，机械易于到位。具体安排一个作业队负责施工，其工作内容如下：负责桩基的钻进工作，施工人员 10 人，满足 24 小时施工。 3 机械安排 为保证桩基的正常进行，我项目安排施工机械如下： 名称 型号 数量 备注 吊车 50T 1 良好 旋挖钻机 宝峨BG25C 1 良好 装载机 ZL50 1 良好 挖掘机 小松 300 1 良好 汽车吊 徐工 25T 2 良好 4 施工安排 钢筋在钢筋加工场地统一加工成半成品。运送至施工现场，在施工 现场进行钢筋笼的吊装拼接。混凝土使用商品混凝土，罐车运输至现场，进行水下灌注。 五、首件施工过程 桩基首件工程在测量组放样后，在纵横向的每一侧引两个控制桩，控制桩距桩中心间距三米，钻孔时用于控制轴线偏位。控制桩引好以后，拉好十字线，旋挖机钻头对准中心的位置。然后开钻埋设钢护筒。护筒壁厚 10 ㎜，护筒直径 240 ㎝，护筒埋深 370 ㎝，外露 30 ㎝。护筒埋入后，从控制桩拉十字线，旋挖钻机调整护筒的偏位及倾斜情况。规范护筒允许偏差 5 ㎝。 钻机于 2019 年 10月26日9：00 开始施工钻进， 钻进时进行复合化学泥浆循环。钻机钻进过程中及时用小松 300 挖掘机将渣土装车运至弃土场（挖掘机摆设在旋挖钻机侧对面宜方便出渣装 车）。钻机钻进过程中提钻要慢，尤其是提出护筒口时应防止碰撞到护壁、护筒及护筒下口护壁。钻机钻进时，及时填写钻孔记录，并注意土层的变化，在土层的变化处，进行现场取样，判断土层，核对是否符合地质剖面图，如若不同则留取试样备案。桩基于 2019 年11月 1日 10：00 终孔。经现场专业监理工程师报验孔深、孔径及倾斜度合格。孔深采用测绳量测法。测绳使用前，在底部加 5 ㎏的配重，并用钢尺进行核对每米长度。孔径采用检孔器（检 孔器长度为钢筋笼外径的 6 倍，外径为桩径）检测。倾斜度使用检孔器进行检测。经检测倾斜度 5 ㎝，小于 1%桩长且小于 50 ㎝，符合要求。钢筋笼经现场专业监理工程师报验合格后，于2019年11月5日 15：00 开始钢筋笼现场吊装作业。钢筋笼采用一部 50T吊车主吊，整个吊装过程布置 4 个起吊点， 起吊时主吊大勾分两点固定钢筋顶端，小勾一点吊装钢筋笼 1/2