风管与配件制作工程检验批质量验收记录表.doc

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表 (金属风管)GB50243-2002 080101□□ (Ⅰ)(主控) 080201□□080301□□ 080401□□080501□□ 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 主 控 项 目 1 材料规格、品种、性能及厚度应符合设计要求和产品标淮及规范表4.2.1-1～3要求 2 防火风管材料及密封垫料，必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定 3 风管必须经过工艺性的检测。风管强度应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂 4 风 管 严 密 性 矩形风 管允许 漏风量 低压系统风管 QL≤0.1056P0.65m3/(h·m2) 中压系统风管(排烟，除尘，低温送风) QM≤0.0352P0.65m3/(h.m2) 高压系统风管(1～5级净化空调系统) QH≤0.0117P0.65m3/(h·m2) 圆形风 管允许 漏风量 低压 QL≤
0.1056P0.65m3/(h·m2) 中压 QM≤
0.0352P0.65m3/(h·m2) 5 风管的 连接 板材拼接咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。法兰材料规格应符合规范表 4.2.6-1～2 孔距：中、低压≤150mm，高压≤100mm 6 风管的 加固 当圆形风管≥φ800mm，管段长＞1250mm或总表面积大于4m2，时需要加固。矩形风管，边长＞630mm、保温风管边长＞800mm，管段长＞1250mm或单边平面积＞1.2m2、(中高压＞1.0m2)时需要加固 7 矩形风管 制作及导 流片安装 弯管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管 采用其他形式弯管，平面边长＞500m时，应设弯管导流片 8 净 化 空 调 风 管 材料及连接件选用应与管材性能要求相匹配，不会产生电化学腐蚀，表面层不得有镀锌层严重损坏现象 制作工 艺要求 矩形风管，边长≤900mm时，底板不应有拼接缝，＞900mm时不应有横向拼接缝 风管内不应设加固框、筋，无法兰连接不得使用S形插条等形式 空气洁净度等级1-5级,风管不得采用按扣式咬口 施 工 单 位 检 查 结 果 施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 说 明 080101 080201 (Ⅰ)(主控) 080301 080401 080501 主控项目： 1.检查数量：按材料与风管加工批数量。抽查10%，不得少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量，观察检查。 2.检查数量：按材料与风管加工批数量。抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。 3、4.检查数量：按风管系统的类别和材质抽查不少于3件及15m2。检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(按规范附录A)。注：P指风管系统的工作压力(Pa)。 5.检查数量：抽查5%，不得少于5件。检查方法：尺量，观察检查。 6.检查数量：抽查5%，不得少于5件。检查方法：观察尺量检查。 7.检查数量：抽查20%，不得少于2件。检查方法：观察检查。 8.检查数量：抽查20%，每个系统不得少于5个。检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。 风管与配件制作工程检验批质量验收记录表 (金属风管)GB50243-2002 080101□□ (Ⅰ)(一般) 080201□□080301□□ 080401□□080501□□ 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 一 般 项 目 1 圆形弯管制作：曲率半径和最少分节数量应符合规范表4.3.1-1规定 2 风管与配件的咬口缝应紧密，宽度一致，折角平直，园弧均匀，两端面平 行，无明显扭曲翘角，表面平整，凹凸不大于10mm 3 风 管 外 形 尺 寸 允 许 偏 差 (mm) 外径或外 边长 ≤300mm 2 ＞300mm 3 管口平面度 2 矩形风管两对角线长度之差 3 园形法兰正交两直径之差 2 4 焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷 5 金属法兰 连接风管 法兰焊缝应熔合良好，饱满，平面度允许偏差2mm