变电站隔离开关验收标准卡.doc

附件1： 双柱水平开启式隔离开关验收卡 工程名称： 验收范围： 验收时间 验收性质： 设备型号 出厂日期 安装位置 出厂编号 制造厂家 隔离开关本体 序号 验 收 项 目 质量标准 情况说明及整改要求 ﹡ 瓷瓶外观检查 清洁，无明显污渍 表面缺陷，有以下情况之一即判定为不合格：存在裂缝（无论大小）；釉面色彩不一达到20cm2、釉面缺损单块面积达1cm2；面积小于1cm2，块数达3块及以上；釉面存在不均匀的突起物，单块面积达1cm2，或存在砂粒超过10粒（距胶法兰5cm以上） 外绝缘爬距符合要求 按技术协议要求 ≥25kV/cm（三级污秽等级） ≥31kV/cm（四级污秽等级） ﹡ 瓷瓶与支持法兰结合部检查 有以下情况之一即判定为不合格：水泥胶装不实、形成间隙；法兰偏心；胶合部位堆砂、缺砂及胶装比偏低等缺陷； 胶装面是否采取防水措施 相色标志正确 由运行部门统一指定位置（不宜在导电部位涂抹油漆） ﹡ 金属件外观防腐检查（含表面情况、螺栓、焊点） 无锈迹和裸露焊点，符合防腐要求 设备本体现场不得进行焊接 ﹡ 传动连接部位润滑情况检查 严禁使用黄油 使用二硫化钼锂基润滑脂（厂家明确不需上润滑油外） 导电刀口已按要求润滑 均匀涂抹凡士林 ﹡ 目测主闸刀在合闸位置时三相应相互平行，在分合闸终点位置定位螺钉与挡板的间隙调到合适位置 西开GW4A-252型 平高GW4A-252型 平高GW4B-252型 平高GW4D-252型 长高GW4D-252型 合闸时整体在同一条直线上 分闸：90°±1° 限位螺钉与挡板间隙1～3mm 如高GW4C-252型 如高GW4-126型 分闸后导电臂与底座中心线之间的夹角约为90°～92° 限位螺钉与挡板间隙1～3mm ﹡ 刀口触指插入深度满足要求 西开GW4A-252型 中间触头在合闸时弯板型触头与两排触指应同时接触，中间触头接触对称，上下差不大于5mm，合闸到终点，两触头接触底部位置调整到15～25mm，见附图1 平高GW4A-252型 平高GW4B-252型 触头接触点正对接缺口 主刀闸在合闸后，动触头插入静触头深度为（55～65）mm 平高GW4D-252型 触头顶端中心正对触指弹簧的中心 如高GW4C-252型 动触头与静触头间距离为：8～38mm 如高GW4-126型 动触头与静触头间距离为：3～8mm 长高GW4D-252型 触头臂与触指臂处于同一水平线，触头在触指中的上下位置差不大于5mm 插入深度18mm±5（动触头顶端面到触指侧导电杆顶端距离） ﹡ 刀口触片夹紧情况检查 有条件情况下利用专用的刀口触片压力检测仪器进行检查，或者，可用塞尺检查，接触面宽度≤50mm时：≤4 mm（塞尺塞入深度）；接触面宽度≥60mm：≤6 mm（塞尺塞入深度）。 ﹡ 传动连杆止退（防松）螺母检查 螺母应紧固，螺牙外露2～3牙 检查主刀闸及接地刀闸断口距离 主刀闸断口距离不小于2400mm，接地刀闸断口距离不小于1800mm。 ﹡ 主刀闸三相同期性满足要求 220kV≤20mm 110kV≤10mm ﹡ 接地刀闸的三相同期性满足要求 ≤20mm ﹡ 接地刀闸刀口触指插入深度满足要求 西开GW4A-252型 合闸时触头接触良好，满足插入深度≥35mm 平高GW4A-252型 平高GW4B-252型 动触头插入静触头深度为40～50mm 平高GW4D-252型 动触头插入静触头深度为50±10 mm 如高GW4C-252型 如高GW4-126型 接地开关在合闸状态下，应确认静触头在动触头下方露出10～15mm 接地开关合闸时，应接触可靠，地刀静触头与动触指上缓冲件间隙为0～10mm 分闸位置三相接地开关导电管基本水平 长高GW4D-252型 50士10，见附图2 ﹡ 检查隔离开关与接地开关的机械闭锁符合要求 即主刀合闸、地刀不能合闸，地刀合闸、主刀不能合闸的防误要求，主刀与地刀机械闭锁间隙符合厂家要求。 ﹡ 本体所有传动连杆的螺栓紧固及支柱瓷瓶法兰面等部位检查 均用红色漆标示螺栓最终位置 项目验收人签名： 隔离开关的机械安装（参照） 序号 验 收 项 目 质量标准 情况说明及整改要求 底座和导流体用螺栓强度符合要求 8.8级及其以上（热镀锌）（可查看标识或使用力矩进行强度检验） 预埋螺栓中心误差 ≤2 mm 型钢孔径与螺栓配合 0.5～1mm 支座中心距离（三相连动）误差 满足厂家要求 同相支座中心距离（分相连动）误差 满足厂家要求 相间支座中心距离（分相连动）误差 满足厂家要求 垂直度 目测垂直 现场以安装量10%进行抽查 瓷瓶垂直度（上下偏差）≤3° 铅垂偏差不超过6mm 三相连动支座高差 满足厂家要求 分相操作同相支座高差 满足厂家要求 分相操作相间支座高差 满足厂家要求 支架与基础间垫片检查 垫片数检查 ≤3片 垫片总厚度 ≤10mm 片间连接检查 焊接牢固 支座联接法兰平面水平度 ≤2mm 各固定销（含定位销）已紧固 所有螺栓、螺母力矩校核 所有螺栓、螺母均按要求力矩紧固 项目验收人签名： 隔离开关机构 序号 验 收 项 目 质量标准 情况说明及整改要求 ﹡ 箱内、端子排、元件整洁无杂物、无锈蚀 ﹡ 机构内部二次接线及二次端子检查 机构内部二次接线工艺美观，二次端子的接线牢固、标识明晰（不能手写、要两面） 二次接线图与实际接线一致 备用芯包扎 ﹡ 闭锁条件检查 与断路器电气闭锁符合要求；与接地刀闸电气闭锁正常；刀闸间的相互电气闭锁正常；手动及电动闭锁正常 分合闸继电器机械闭锁 机械闭锁有效 ﹡ 合闸、分闸、急停按钮检查 ﹡ 减速器或蜗轮、蜗杆动作情况检查 无卡滞现象和异常响声，动作顺畅 旋转操作方向标识 运行部门统一规范 ﹡ 机构箱外观检查 无焊渣并且完整无锈蚀 ﹡ 机构箱内电子器件检查 箱内的刀闸、空开、熔丝、按钮、转换开关等有明确标识，并与图纸相符 电机热继电器工作正常（带复位按钮）；空开交直流分开且容量满足要求；接触器动作正常；微动开关声音清脆、动作到位 ﹡ 加热及驱潮装置检查 完好无损，工作正常，独立回路电源 ﹡ 近控及远方功能检查 箱柜内照明检查 箱门与门灯闭锁检查 机构箱接地满足要求 符合设计标准 ﹡ 机构工作正常，分、合闸位置正确 接通电源，对电动机构分别施加85%、100%、110%额定电压，并分别进行分、合闸操作三次，机构操作三次 ﹡ 机构箱防水情况检查 现场淋水试验 检查机构箱门上密封条无破损，箱门关闭后无缝隙 ﹡ 机构内部紧固螺栓检查 项目验收人签名： 隔离开关一次接线 序号 验 收 项 目 质量标准 情况说明及整改要求 通流容量即线径、材质达到要求 核对设计 引线相间及引线对地间距满足要求 导电材料接触面符合规范 不同导电材料的过渡，应选用符合规范的过渡材料 接线面打磨宜均匀涂抹薄层导电膏 线夹检查 线夹无裂纹，线夹压接符合规范要求 ﹡ 接线板螺栓紧固程度（力矩）检查 见附