模板工程专项施工方案
一、工程概况
1、工程简介
建设单位:xx建筑房地产公司
设计单位:
监理单位:xx建筑勘察设计研究总院监理部
施工单位:xxxx建筑安装工程公司
本工程为xx住宅小区Ⅱ区16#住宅楼,座落在xxx东路西侧。总建筑面积:5555M2,建筑总度17.71M,建筑物抗震烈度为8度,建筑层数6层,结构形式;砖混结构。外墙装饰:50厚挤塑保温层,面层为高级涂料,具体颜色由甲方确定。
2、结构说明
结构类型:本工程结构类型为结构形式;砖混结构。。
钢筋原材:主要选用一级钢筋(fy﹦210N/m m2)
混凝土:主要部位混凝土强度等级:
部位
地圈梁
圈梁
现浇板
楼梯
构造柱
标号
C25
C20
C20
C20
C20
砌体:毛石基础采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石,±0.00以下采用M15水泥砂浆砌筑MU10实心机砖,一五层采用M10混合砂浆砌筑MU10PK型多孔砖,六层采用M7.5混合砂浆砌筑MU10PK型多孔砖。
二、模板工程
基础圈梁板钢采用模板支设,现浇板采用采用新购置钢模板进行支设,无整模数时采用木方支设,现浇板采用木头顶柱作为受力体系。
1.施工准备
按照施工图上构件尺寸进行模板的组配设计,钢模板到场后清理打磨并全部涂刷脱模剂后,就地码堆,
2.施工方法
1、基础梁
梁侧模板采用定型组合钢模,下口采用Φ8铅丝进行加固,上口采用钢管锁死,防止地圈梁位移。两侧模中间要加木头顶撑,从而保证地梁的截面尺寸。混凝土浇注时将顶撑拿走。
2、柱模板
窗口边柱采用钢模支设。用钢管做柱箍,间距0.6m,。
工艺流程:弹轴线 立模板 临时固定 加水平钢管斜撑校正模板
1.柱子支模前,首先对轴线、边线外控线进行弹设、复查,防止偏差。
2.根据配好的模板进行支模,在合模前设置好保护层及清理干净柱根、马牙槎上的砂灰。
3.外边成排柱子先立长向两端的柱模板,校正复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。
4.组合钢模板连接时的接缝处要贴海绵条,防止漏浆。
5.柱模板与下部混凝土接缝应予先找平,模板下端应贴海绵条。
6.柱模安装完,吊线检查四角的垂直度,误差要小于2mm。并用斜撑保持稳定。
3.现浇板
本工程现浇板采用组合钢模板模板,支模方式木方与木顶柱结合受力支撑方式。
1.向施工班组进行技术交底,并且作样板,经监理有关人员认可后,再大面积展开;
2.竖向模板安装的底面应平整竖实,并采取可靠的定位措施要有足够的受压面积。
3.按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定;
4.采用顶柱作支架时,从边跨的一侧开始逐排安装立柱,
5.做好标高控制工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
6.预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
EMBED AutoCAD.Drawing.15 4、楼梯模板
楼梯模板比较复杂,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步板,应注意斜向支撑的稳固,防止浇注砼时的模板移动。
EMBED AutoCAD.Drawing.15
5.模板拆除
1.模板拆除的顺序和方法,应按照配板规定设计进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则进行。拆模时严禁用大锤和撬棍硬扎硬撬。
2.先拆除侧面模板,再拆除承重模板;
3.支撑构件和连接件应逐件拆卸,模板应逐件拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土。
4.拆下的模板和配件应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。
5.有底模模板拆模前应进行试块(同条件养护)试压,达到规定强度后提出拆模申请,监理认可后方可拆模。
6.墙、柱及无底模板拆模,墙柱强度必须保证不因拆模而损坏混凝土棱角时方可拆模。7.拆除模板的顺序与安装的顺序相反,严禁野蛮施工,拆除后的模板应及时清理、修理,刷隔离剂,并分类堆放整齐,保证模板处于完好状态。
梁、板、楼梯及斜挑构件的底模拆模参见下表:
构件类型
构件跨度
(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值得百分率(%)
板
≤2
≥50
板
>2,≤8
≥75
板
>8
≥100
梁
≤8
≥75
梁
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
三、质量要求
1.模板及其支承结构的材料质量应符合规范规定和设计要求。
2.模板及其支承应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致于发生不允许的下沉和变形。模板的表面要平整,接缝严密,不得漏浆。
3.模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固;在浇筑砼过程中,要经常检查,如发生变形,松动等现象,要及时修整加固
4.模板支设安装偏差应符合模板工程验收规范要求。
四、模板安全措施
1.模板采用钢管织撑不得有裂纹弯曲的现象,顶撑要垂直,底端平整并加垫木并用横顺接杆和剪固定,支撑处地面比须坚实,不得支设在基土。
2.支模应按工序进行,模板没有加固前不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3.施工所用的连接件要放在工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。钢模、连接件集中堆放的重量不应超过270kg/m2。
4.高处作业必须系安全带,戴安全帽。
5.拆装过程中,除工作人员外,下面不准站人,拆装时,上下有人接应,随拆随运,分类堆放,严禁抛掷。
6.装拆必须有稳固的登高工具或脚手架,操作高度超过3.5m时,脚手架必须有防护栏杆和安全网。
7.拆下的木模板,有钉子的,要使钉尖朝下,以免扎脚。
8.立柱搭接或接头部位不得在立柱下部,同一平面内接头数不超过25%,采用搭接时应采用双扣件,严禁单扣件施工。
模板结构计算
荷载设计:
混凝土自重标准值 25KN/M³
钢筋自重标准值 楼板 1.1KN/ M³
施工荷载标准值 10.0KN/ M³
振捣荷载标准值 水平面模板 2.0KN/ M³
垂直面模板 4.0KN/ M³
现浇板
以标准层例进行计算,层高3.0m,楼板厚100㎜,采用木方与胶合板组合模板支模,(组合的厚度为65㎜,重量0.1kg/m2,Ixj=68.65×105mm4,E=10×103N/㎜2,Wxf=2.1×105mm3),木材设计强度为13N/mm2,支承横楞用100×100㎜进行。
楼板模板验算
荷载计算
楼板标准荷载为:
楼板模板自重力………………………………………………0.1 kN/m2
楼板砼自重力………………………………………25×0.1=2.5 kN/m2
楼板钢筋自重力…………………………………1.1×0.35=0.385 kN/m2
施工人员及设备(均布荷载)………………………………2.5 kN/m2
总竖向设计荷载1.2×(0.1+2.5+0.385)+1.4×2.5=7.08 kN/m2
永久荷载分项系数取1.2;可变荷载分项系数去1.4;由于模板及其支架中不确定的因素较多,荷载取值难以准确,不考虑荷载设计值的折减,已知模板宽度为0.6m。则设计均布荷载分别为:
q1=[(0.1+2.5+0.385)×1.2+2.5×1.4)]×0.6=4.27 kN/m
q2=(0.1+2.5+0.385)×1.2×0.6=2.15kN/m
q2=(0.1+2.5+0.385)×0.6=3.58 kN/m
设计集中荷载为:P=2.5×1.4=3.5 kN
强度验算
计算简图如下所示
当施工荷载均布作用时,已知n= EMBED Equation.3 =0.5
支座弯矩 MA=- EMBED Equation.3 q1l EMBED Equation.3 = EMBED Equation.3 ×4.27×0.252=-0.133 kN·m
跨中弯矩 MB= EMBED Equation.3 q1l2 (1-4n2)
= EMBED Equation.3 ×4.37×0.52×[1-4×0.52]=0
当施工荷载集中作用于跨中时
支座弯矩 MA=- EMBED Equation.3 q1l EMBED Equation.3 = EMBED Equation.3 ×2.15×0.252
=-0.067 kN·m
跨中弯矩 ME= EMBED Equation.3 q2l2(1-4n2)+ EMBED Equation.3 Pl
= EMBED Equation.3 ×2.15×0.252×[1-4×0.52]+ EMBED Equation.3 ×3.5×0. 5
=0.438 kN·m
比较以上弯矩值,其中以施工荷载集中作用于跨中时的ME为最大,故以此弯矩值进行截面强度验算,由公式(8-45)的:
σE= EMBED Equation.3 = EMBED Equation.3 =2.1N/㎜2<13 N/㎜2 (可)
刚度验算
刚度验算的计算简图如上
端部挠度Wc= EMBED Equation.3 (-1+6n+3n3)
= EMBED Equation.3 [-1+6×(0.5)2+3(0.5)2]
=0.08㎜< EMBED Equation.3 =1.25㎜
跨中挠度:WB= EMBED Equation.3 (5-24n2)
= EMBED Equation.3 [5-24(0.5)2]
=0.043㎜<1.25㎜
故刚度满足要求。
2、楼板模板 支承钢楞验算
采用100㎜×100㎜的木方,木方间距为0.6m Ixj=68.65×105mm4,E=10×103N/㎜2,Wxf=2.1×105mm3
荷载计算
木方承受的楼板标准荷载与楼板相同,则木方承受的均布荷载位:
q1=[(0.33+5.0+0.22)×1.2+2.5×1.4)]×0.5=7.28kN/m
q2=(0.33+5.0+0.22)×1.2×