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某脚手架搭设及拆除方案.doc

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目录一工程概况2二编制依据2三脚手架材料要求2四施工措施3一地基处理3二排水措施4三外脚手架搭设的构造要求4四框架梁板脚手架的构造要求7五脚手架搭设施工工艺8六安全施工技术措施9七脚手架计算书1111131517171920八脚手架拆除施工工艺22九脚手架拆除的安全技术措施22脚手架搭设施工方案一工程概况1工程名称3M中国有限公司新桥生产用房扩建工程2工程地点中国上海市松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内3结构类型危险品仓库独立承台加条基单层轻型钢结构防爆墙部分为剪力墙结构930厂房桩基独立承台现浇钢筋砼框架结构整体二层局部三层4建筑面积危险品仓库1550平方米930厂房13194平方米二编制依据1建筑施工安全检查标准JGJ992建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020013建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80914施工组织设计及施工图纸三脚手架材料要求1脚手架杆件采用外径48mm壁厚35mm的焊接钢管其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定用于立杆大横杆斜杆的钢管长度为46米小横杆拉结杆2123米使用的钢管不得有弯曲变形开焊裂纹等缺陷并涂防锈漆作防腐处理不合格的钢管决不允许使用2扣件使用生产厂家合格的产品并持有产品合格证扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB158311995规定的要求对使用的扣件要全数进行检查不得有气孔砂眼裂纹滑丝等缺陷扣件与钢管的贴合面要严格整形保证与钢管扣紧的接触良好扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不小于5mm扣件的活动部位转动灵活旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏3脚手板采用50mm厚落叶松宽度为300mm凡是腐朽扭曲斜纹破裂和大横透疥者不得使用使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈四施工措施结合本工程结构形式实际施工特点930厂房建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架此架为一架三用既用于结构施工和装修施工同时兼作安全防护室内采用满堂红脚手架模板支撑体系危险品仓库沿防爆墙周围搭设落地式全高扣件式双排钢管脚手架一地基处理首先进行搭设场地的平整夯实工作930厂房从建筑物主体向外围按照35找坡回填土夯实后上面铺设厚5cm厚20cm宽以上的脚手板沿建筑物周围及室内通长布置之后在脚手板上放置立杆之后按设计的立杆间距进行放线定位铺设木脚手板要平稳不得悬空下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查严禁脚手架基底积水下沉危险品仓库回填土夯实后在上面铺上碎石垫层夯实上面铺设厚5cm厚20cm宽以上的脚手板其余做法同930厂房二排水措施在距脚手架外排立杆外05米处设置一排水沟排水沟坡度为35在最低点设置积水坑水流入坑内用潜水泵将水排出场外三外脚手架搭设的构造要求搭设尺寸为立杆的纵距为120米立杆的横距为105米立杆的步距为180米计算的脚手架为双排脚手架搭设高度930厂房为205米危险品仓库为115米立杆采用单立管内排架距离墙长度为030米大横杆在上搭接在小横杆上的大横杆根数为2采用的钢管类型为4835的焊接钢管横杆与立杆连接方式为单扣件扣件抗滑承载力系数为080连墙件采用两步三跨竖向间距360米水平间距360米采用扣件连接连墙件连接方式为双扣件a立杆全楼脚手架采用双排双立杆立杆顶端高出结构檐口上皮15米立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接接头交错布置两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内并在高度方向错开的距离不小于50各接头中心距主节点的距离不大于60b大横杆大横杆置于小横杆之上在立柱的内侧用直角扣件与立柱扣紧其长度大于3跨不小于6米同一步大横杆四周要交圈大横杆采用对接扣件连接其接头交错布置不在同步同跨内相邻接头水平距离不小于50各接头距立杆的距离不大于50c小横杆每一立杆与大横杆相交处即主节点都必须设置一根小横杆并采用直角扣件扣紧在大横杆上该杆轴线偏离主节点的距离不大于15小横杆间距应与立杆柱距相同且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆其最大间距不大于75小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10伸出里排大横杆距结构外边缘15且长度不大于44上下层小横杆应在立杆处错开布置同层的相邻小横杆在立柱处相向布置d纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上e剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式随立柱纵横向水平杆同步搭设用通长剪刀撑沿架高连续布置剪刀撑每6步4跨设置一道斜杆与地面的夹角在4560度之间斜杆相交点处于同一条直线上并沿架高连续布置剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上两端分别用旋转扣件固定在其中间增加24个扣结点所有固定点距主节点距离不大于15最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内剪刀撑的杆件连接采用搭接其搭接长度100并用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10f脚手板1在使用人员密集使用周期较长的部位脚手板采用木板木板用杉木或松木制作其宽度200mm厚度50mm两端用1014号镀锌钢丝捆紧禁止使用腐朽的木板2在一般部位脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板宽度同脚手架宽度四角用用1014号镀锌钢丝与脚手架捆紧g连墙件连墙件采用刚性连接连墙件设置三步三跨h防护设施脚手架要满挂全封闭式密目安全网密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧作业层网应高于平台12米作业层下步架处设一道水平兜网作业层脚手架立杆于06米及12米处设有两道防护栏杆底部侧面设18高的挡脚板防护栏杆如下图所示临边防护示意图i脚手架出入口的构造大小为45米宽高的防护棚上铺50厚的双层脚手板在出入口两侧的内外排单立杆处分别增设一根辅立杆并高于门洞口12步立柱用短管斜撑相互联系上方悬空立柱处增加两根斜杆斜杆与各主节点相交处用扣件固定洞口上方增设两道横向支撑应伸出斜腹杆的端部以保证立柱悬空处的整体性门洞15两侧分别增加两根当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时应在相交的大横杆处增设一根小横杆将斜腹杆固定在其伸出端上斜腹杆宜采用通长杆件接长时用对接扣件连接如下图所示j楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护架子立管从梯井内搭设侧边沿楼梯坡度方向做一道12米高的护身栏侧边底部设18高的挡脚板四框架梁板脚手架的构造要求a立杆纵横向立杆间距0708m允许搭设偏差5cm立杆垂直度允许搭设偏差10cm下部设扫地杆扫地杆从垫板往上20cm处设置扫地杆采用对接接长扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cmb横杆立杆之间满设双向水平杆纵横向水平拉杆步距15m确保其在两个方向都具有足够的设计刚度横杆用对接方法接长一根横杆两端的高差不能超过2cm纵向水平杆全长平整度不小于10cm为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响在搭设模板支架时将横杆对称相间布置示意如下图所示c剪刀撑沿支架四周外满设剪力撑四角应设抱角斜撑中部每隔10M沿纵向设一道剪刀撑斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置d架板铺设因本工程架高大于4m架板必须满铺e接头节点要求纵向水平杆对接接头应交错布置不应设在同步同跨内相邻接头水平距离不应小于500cm并应避免设在纵向水平杆的跨中f梁板模板支架的搭设要求1严格按照设计尺寸要求搭设立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置2确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定3斜杆尽量同立杆连接节点构造符合规范规定4确保每个扣件的拧紧力矩控制在4560NM5地基支座的设置和承载力均应达到设计要求g施工作业要求1上架作业人员必须持证上岗戴安全帽系安全带2混凝土浇注过程中要确保模板支架均衡受荷宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行3严格控制施工荷载在混凝土浇注过程中派专人检查支架及其支撑情况发现下沉松动和变形时及时解决五脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设工艺流程为场地平整夯实材料配备定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆搁栅剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网定距定位根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离并做好标记用钢卷尺拉直分出立杆位置并点出立杆标记垫板底座应准确地放在定位线上垫板必须铺放平稳不得悬空双管立柱应采用双管底座底座下垫枕木并垂直于墙面设置在搭设首层脚手架的过程中沿四周每框架内设一道斜支撑拐角处双向增设待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除当脚手架操作层高出连墙件两步时应采取临时稳定措施直到连墙件搭设完毕后方可拆除双排架宜先立里排立杆后立外排立杆每排立杆宜先立两头的再立中间的一根互相看齐后立中间部分各立杆双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直立杆接长时宜先立外排后立内排六安全施工技术措施61材质及其使用的安全技术措施611扣件的紧固程度应在4050Nm并不大于65Nm对接扣件的抗拉承载力为3KN扣件上螺栓保持适当的拧紧程度对接扣件安装时其开口应向内以防进雨水直角扣件安装时开口不得向下以保证安全612各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100613钢管有严重锈蚀压扁或裂纹的不得使用禁止使用有脆裂变形滑丝等现象的扣件614外脚手架严禁钢竹钢木混搭禁止扣件绳索铁丝竹篾塑料混用615严禁将外径48与51的钢管混合使用62脚手架搭设的安全技术措施621脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求做到不积水不沉陷顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工622搭设过程中划出工作标志区禁止行人统一指挥上下呼应动作协调严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方并得到允许以防坠落伤人623开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除624脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶以保证搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定625脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步626在搭设过程中应由安全员架子班长等进行检查验收和签证每两步验收一次达到设计施工要求后挂合格牌一块627外脚手架的卸荷严格采用155的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接严禁私自拆改63脚手架上施工作业的安全技术措施631结构外脚手架每支搭一层支搭完毕后经项目部安全员验收合格后方可使用任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件632严格控制施工荷载脚手板不得集中堆料放荷施工荷载不得大于3KN确保较大安全储备633结构施工时不允许多层同时作业装修施工时同时作业层数不超过两层临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层634当作业层高出其下连墙杆36米以上且其上尚无连墙杆时应采取适当的临时撑拉措施635各作业层之间设置可靠的防护栅栏防止附落物体伤人636定期检查脚手架发现问题和隐患在施工作业前及时维修加固以达到坚固稳定确保施工安全七脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑地基基础设计规范GB500072002建筑结构荷载规范GB500092001钢结构设计规范GB500172003等规范一参数信息1脚手架参数搭设尺寸为立杆的纵距为120米立杆的横距为105米立杆的步距为180米计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为为205米立杆采用单立管内排架距离墙长度为030米大横杆在上搭接在小横杆上的大横杆根数为2采用的钢管类型为4835横杆与立杆连接方式为单扣件扣件抗滑承载力系数为080连墙件采用两步三跨竖向间距360米水平间距360米采用扣件连接连墙件连接方式为双扣件2活荷载参数施工荷载均布参数kNm23000脚手架用途结构脚手架同时施工层数23风荷载参数上海市地区基本风压为045风荷载高度变化系数z为084风荷载体型系数s为065考虑风荷载4静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准kNm201161脚手板自重标准值kNm20350栏杆挡脚板自重标准值kNm20110安全设施与安全网kNm20005脚手板铺设层数2脚手板类别木脚手板栏杆挡板类别栏杆冲压钢5地基参数地基土类型碎石土地基承载力标准值kNm250000基础底面扩展面积m2009基础降低系数040二大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算大横杆在小横杆的上面按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形1均布荷载值计算大横杆的自重标准值P10038kNm脚手板的荷载标准值P203501050210123kNm活荷载标准值Q30001050211050kNm静荷载的计算值q11200381201230193kNm活荷载的计算值q21410501470kNm大横杆计算荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度大横杆计算荷载组合简图支座最大弯矩2强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下跨中最大弯距为M1max0080193120020101470120020234kNm支座最大弯距计算公式如下支座最大弯距为M2max01001931200201171470120020275kNm我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算Max023410602751065080054134Nmm2大横杆的抗弯强度54134Nmm2小于f2050Nmm2满足要求3挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下静荷载标准值q1P1P2003801230161kNm活荷载标准值q2Q1050kNm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度脚手板纵向受弯构件的容许挠度为l150与10mm请参考规范表518大横杆的最大挠度小于12000150mm或者10mm满足要求三小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算大横杆在小横杆的上面用大横杆支座的最大反力计算值在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形1荷载值计算大横杆的自重标准值p1003812000046kN脚手板的荷载标准值P2035010501200210147kN活荷载标准值Q300010501200211260kN荷载的计算值P12004601471412601996kN小横杆计算简图2强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下Mqmax1200381050280006kNm集中荷载最大弯矩计算公式如下Mpmax1996105030698kNm最大弯矩MMqmaxMpmax0705kNmMW07051065080000138749Nmm2小横杆的计算强度小于205000Nmm2满足要求3挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下P2p1p2Q0046014712601453kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下最大挠度和VVqmaxVpmax002423782402mm小横杆的最大挠度小于10500001507000与10mm满足要求四扣件抗滑力的计算按规范表517直角旋转单扣件承载力取值为800kN按照扣件抗滑承载力系数080该工程实际的旋转单扣件承载力取值为640kN纵向或横向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力按照下式计算规范525RRc其中Rc45扣件抗滑承载力设计值取640kNR45纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值横杆的自重标准值P1003810500040kN脚手板的荷载标准值P203501050120020221kN活荷载标准值Q30001050120021890kN荷载的计算值R12004002211418902959kNR五脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容1每米立杆承受的结构自重标准值kNm为01161NG10116120001393kN2脚手板的自重标准值kNm2本例采用木脚手板标准值为035NG203502120010500320567kN3栏杆与挡脚手板自重标准值kNm本例采用栏杆冲压钢标准值为011NG301102120020132kN4吊挂的安全设施荷载包括安全网kNm20005NG400051200120000072kN经计算得到静荷载标准值活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和内外立杆按一纵距内施工荷载总和的12取值经计算得到活荷载标准值NQ300010501200223780kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo45基本风压kNm2按照建筑结构荷载规范GB500092001的规定采用Wo0450kNm2Uz45风荷载高度变化系数按照建筑结构荷载规范GB500092001的规定采用Uz0840Us45风荷载体型系数Us0649经计算得到风荷载标准值Wk070450084006490172kNm2不考虑风荷载时立杆的轴向压力设计值计算公式N12NG14NQ1221641437807889kN考虑风荷载时立杆的轴向压力设计值计算公式N12NG08514NQ1221640851437807095kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式18002100079kNm六立杆的稳定性计算不组合风荷载时立杆的稳定性计算公式为立杆的轴心压力设计值N7889kN计算立杆的截面回转半径i158cm计算长度附加系数K1155计算长度系数参照扣件式规范表533得U1500计算长度由公式lokuh确定lo3119mLoi197000轴心受压立杆的稳定系数由长细比loi的结果查表得到0186立杆净截面面积A489cm2立杆净截面模量抵抗矩W508cm3钢管立杆抗压强度设计值f205000Nmm27889000018648900086737Nmm2立杆稳定性计算86737小于f205000Nmm2满足要求考虑风荷载时立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值N7095kN计算立杆的截面回转半径i158cm计算长度附加系数K1155计算长度系数参照扣件式规范表533得U1500计算长度由公式lokuh确定lo3119mLoi197000轴心受压立杆的稳定系数由长细比loi的结果查表得到0186立杆净截面面积A489cm2立杆净截面模量抵抗矩W508cm3钢管立杆抗压强度设计值f205000Nmm27095240018648900079452534508000093649Nmm2立杆稳定性计算93649小于f205000Nmm2满足要求七最大搭设高度的计算不考虑风荷载时采用单立管的敞开式全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算构配件自重标准值产生的轴向力NG2KkN计算公式为活荷载标准值NQ3780kN每米立杆承受的结构自重标准值Gk0116kNm脚手架搭设高度Hs等于或大于26米按照下式调整且不超过50米H89207100018920781901mH81901和50比较取较小值得到脚手架搭设高度限值H50000m考虑风荷载时采用单立管的敞开式全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算构配件自重标准值产生的轴向力NG2KkN计算公式为活荷载标准值NQ3780kN每米立杆承受的结构自重标准值Gk0116kNm计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩MwkMw140850079140850067kNm脚手架搭设高度Hs等于或大于26米按照下式调整且不超过50米H84694100018469478081mH78081和50比较取较小值经计算得到脚手架搭设高度限值H50000m八脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下先搭后拆的原则即先拆拉杆脚手板剪刀撑斜撑而后拆小横杆大横杆立杆等一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架做到一步一清一杆一清拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆斜撑剪刀撑时应先拆中间扣件然后托住中间再解端头扣所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架分段拆除高差不应大于2步如高差大于2步应增设连墙件加固拆除后架体的稳定性不被破坏如附墙杆被拆除前应加设临时支撑防止变形拆除各标准节时应防止失稳当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度约6米时应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙件九脚手架拆除的安全技术措施91拆架前全面检查待拆脚手架根据检查结果拟订作业计划报请批准进行技术交底后才准备工作92架体拆除前必须察看施工现场环境包括架空线路外脚手架地面的设施等各类障碍物地锚缆风绳连墙杆及被拆架体各吊点附件电气装置情况凡能提前拆除的尽量拆除掉93拆架时应划分作业区周围设绳绑围栏或竖立警戒标志地面应设专人指挥禁止非作业人员进入94拆除时要统一指挥上下呼应动作协调当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方以防坠落95在拆架时不得中途换人如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开96每天拆架下班时不应留下隐患部位97拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线以防触电事故98所有杆件和扣件在拆除时应分离不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面99所有的脚手板应自外向里竖立搬运以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人910拆下的零配件要装入容器内用吊篮吊下拆下的钢管要绑扎牢固双点起吊严禁从离空抛掷
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