厌氧-好氧工艺在味精废水处理中的应用.doc

厌氧好氧工艺在味精废水处理中的应用味精生产废水的大量排放对环境造成了严重污染违背了我国有关环境保护的法律法规制约着企业的持续发展大多数味精生产厂家采用了不同治理措施但是对高浓度有机废水的治理仍然没有切实可行的方法不能从根本上解决高浓度有机废水的污染问题某味精企业集团是国内规模较大的味精生产厂家其味精产量居全国前茅产品享誉国内外市场从年开始对味精废水的治理进行研究探索经过年的努力研究开发出味精废水综合治理技术不仅使高浓度有机废水实现了零排放而且达到废物资源化使环保治理由投入型转向效益型具有广泛的推广应用价值工程自达标验收至今运行良好其中生物厌氧好氧两种工艺在此工程中得到了良好的运用和体现现以集团第一污水厂为例说明两种工艺的运行情况废水水质和水量及排放标准根据味精生产过程中废水所含污染物情况可分成三类一是高浓度高酸度有机废水即离交尾液二是其它中高浓度有机废水三是不需处理直接外排的冷却降温水离交尾液是通过离子交换法提取谷氨酸后剩余的废液它既含有丰富的有机质还含有等少量无机盐及其它微量元素这些物质都是农作物所必需的营养物质如果得不到合理利用不仅会对环境造成严重污染而且使资源白白浪费掉淀粉废水制糖废水除了含有一定的有机污染物质外还有一些悬浮物质发酵洗灌废水与离交尾液所含成分基本相同只是含量较低精制废水有时呈酸性有时呈碱性有机物污染物质含量较高这五类废水属中高浓度有机废水必须经过处理后才能外排冷却降温水除温度偏高外不含任何污染物质可以直接外排该厂处理的废水主要为离交尾液淀粉制糖中的有机废水以及车间来的精制废水洗柱水及其他杂水具体水质水量见表表废水污水排放控制一览表单位排放来源排放量排放去向发酵消缸打药以上进淀粉黄浆水渣皮水杂水以上进糖一线洗过滤布水杂水进糖二线洗过滤布水杂水进离交上清液洗柱水冲洗缸地板滴漏以上以上以上进生物膜精制洗碳水杂水进杂水总计根据国家和省环保局要求验收监测执行污水综合排放标准中二级新改扩味精行业及综合排放标准具体的标准值见表表二级新改扩味精行业及综合排放标准监测项目标准值硫化物色度废水处理工艺流程见图图废水处理工艺流程工艺浅析针对该厂的水质特点在处理时采用了采用分类治理综合利用的技术高浓度高酸度有机废水即离交尾液通过多效蒸发浓缩喷浆造粒生产有机无机复混肥使离交废水实现了零排放又具有良好的经济效益淀粉废水制糖废水等其它中高浓度有机废水采用厌氧好氧生物处理技术使废水达标排放高浓度废水厌氧预处理和好氧联合处理工艺本工艺运行稳定可靠处理效果好出水及其它污染指标除均达标排放污泥生成量少污泥脱水也比较容易便于处理而且本工艺能够承受水量水质变化的冲击负荷操作运行灵活可靠本工艺主要包括生物厌氧处理和好氧处理两种技术厌氧工艺厌氧技术采用厌氧生物膜法及上流式厌氧污泥床两种工艺生物膜废水处理设施该集团所采用的生物膜废水处理技术对高浓度有机废水约约为中的等污染均有显著的处理效果对味精生产产生的离交尾液处理起到较大的作用但缺陷是工作环境条件较差有氨气的无组织排放现象存在厌氧废水处理设施厌氧处理发酵行业高浓度有机废水在我国发展较快且较为成熟该集体使用的上流式厌氧污泥床反应器是近年来开发生产的一种新型高效的污水处理设备它改变了原来变通厌氧反应器的传统落后技术新的厌氧反应器在进水方式布水系统搅拌混合三相分离器的设计上都有独到之处是高中低浓度污水处理工程的理想设备设施运行稳定且回收沼气具有较高的容积负荷和较短的水力停留时间属高效新型厌氧装置该设施处理淀粉制糖废水卓有成效好氧工艺好氧工艺采用序批式活性污泥好氧设施为目前较先进的有机废水处理工艺国内已有数座中小型污水处理厂采用处理效果较好并具有除功能味精行业采用此为首家就该集团目前运行情况看其对味精废水中有较好的处理效果但由于实际进水浓度远高于设计浓度使的去除率结果未达设计目标好氧设施建成后的试运行时间仍较短因此应对设施的氨氮去除能力应进一步挖掘使硝化和反硝化过程更充分进行提高氨氮去除能力效益分析环境效益单元设施污水治理效益与效果六日均值见表表单元设施污水治理效益与效果单位除外单位设施采样位置第一污水处理厂提蛋白离交尾液生物膜进水去除率浓缩冷凝水生物膜生物膜出水去除率厌氧厌氧进水厌氧出水去除率好氧进水好氧好氧出水去除率厂排放口监测结果六日均值见表表厂排放口监测结果单位除外排放口项目色度倍执行标准值六日均值超标率技术经济分析见表表技术经济分析万元月消耗项目类别第一污水处理厂菌体蛋白回收浓缩液肥推广生物膜厌氧好氧折旧其它合计副产品回收菌体蛋白回收菌体蛋白回收污泥沼气合计实际运行费用该集团三个污水处理厂每月实际运行费用共计万元吨味精生产水处理费用为元吨吨味精售价二零零零年为元废水处理费用占现售价值为按进入污水处理厂的生产废水量计算吨水处理费用为元吨虽然吨废水处理费用不低但废水处理费用占味精售价的比值却不高