顶岗实习实习报告
实习地点:西安市未央区北辰大道祥和居二期5标段
实习单位:陕西中夏劳务有限公司
实习时间:2011年2月—2011年6月
指导教师:雷叶
实习指导人员:王小波
实习岗位:施工员、安全员
一 工程概况
工程名称:祥和居小区二期工程
工程地点:西安市未央区北辰大道
建设单位:经发集团置业分公司
监理单位:中煤中安监理
设计单位:陕西省建筑设计研究院
施工单位:广厦建设西安分公司,中厦劳务
计划开工日期:2010年8月01日
计划竣工日期:2011年10月25日
祥和居工程由国盛园、泰安园、万丰园、世嘉园、佳园、和睦园、兴业园七个园区45栋楼及室外总体组成祥和居小区地上部分;地下部分由1号地下车库、2号地下车库和各高层地下室、商业用房地下室、外扩设备用房组成。
本工程为一个群体工程,共包括1#楼、2#楼、5#楼三栋高层住宅楼、商业楼和地下车库,总建筑面积74048.06㎡。其中1#楼建筑面积为32078.56㎡(地上33层,地下1层),2#楼建筑面积为19329.63㎡(地上29层,地下1层),5#楼建筑面积为12796.10㎡(地上11层,地下1层),商业2号楼建筑面积为2047.30㎡(地上2层,地下1层),1号地下车库二区建筑面积为7796.48㎡ 。 楼均由主楼和配楼两部分组成,主楼地下一层为人防设备层,1#号楼地上1层到2层为商业层;3层到33层为标准住宅层。2#地上1层到3层为商业层,4层到29层为标准住宅层。5#楼从1层到11层均为标准住宅层。
主楼基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构;地下车库基础结构形式为独立柱基础,主体结构为框架结构。主楼抗震等级为二级,地下车库战时为6级人防物资库,采用高强度抗渗混凝土。
二 实习目的
建筑工程造价专业是实践性与理论结合非常紧密的一门学科。认识实习是教学计划中的一个重要教学环节,实地操作实习是认识工程构件工程结构的重要途径和手段,其目的是通过实践,学习有关本专业的实践知识,增强对图纸的理解能力,补充课堂教学的认知不足。作为一名刚刚接触一点专业知识的大学生来说,在从事本专业之前直接对专业知识进行应用有些难度,在对图的理解和对实际物体的结构、形状、位置之间对应关系不是非常清楚,只有在参加实际施工后对图纸有了更深了解后,在日后造价专业中的清单编制、项目划分、费用组成、投标报价才能有更加真实的表现。在三个多月的实习过程中,我以学徒的身份深入到建筑施工现场,向师傅学习施工管理的技巧、对施工图纸的认识、对施工质量的保证,向工人学习对图纸的实际操作,亲自体会在图纸与实际之间存在的那种差距。
实习中对图纸的把握与施工现场的比较使得我对图纸的认识有了新的提高,图纸的要求,施工规范的要求,管理层对施工质量的要求,甲方对施工进度的要求,对于一个刚刚毕业的接触建筑的后生来说是很有难度,实践是检验真理的唯一标准,在实际的施工中对图集、规范、施工说明、施工标准的理解和认识不在单纯的停留在纸张层面上,而是进入一个要用他们这些东西发现问题,解决问题的实用层面。
三 实习内容
1.钢筋工程
钢筋工程是建筑工程之中的重要工程,它不仅仅影响着一个工程的报价,更重要的是影响着一个工程的整体质量,从钢筋加工制作时的下料计算、钢筋在除锈调直的规范标准、钢筋焊接的方法使用范围、钢筋绑扎搭接时的技术要求、钢筋加工时的具体图集要求。可以看出来在整个工程中钢筋所扮演的重要角色。
1.1钢筋加工
制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。调整固定刀片与冲切刀片间得水平间隙,其间隙以0.5~1毫米为宜。
4)钢筋的下料长度计算
a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
1.2钢筋连接
1.2.1钢筋绑扎
1)认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
2)检查钢筋的锈蚀情况,确定是否除锈和采用哪种除锈方式。
3)准备控制砼保护层厚度的水泥砂浆垫块或者是塑料垫块。
1.2.2钢筋绑扎要求
1.2.2.1墙的钢筋网绑扎
1)钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。
2)采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
3)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。
4)为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。(此过程在一般操作中用楼梯筋进行替代)
5)外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。
1.2.2. 2梁与板钢筋网绑扎
1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
2)箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。
3)板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
5)楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨度)。
6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
1.3钢筋焊接
钢筋的焊接质量与钢材的含碳量、合金元素以及焊接工艺有关。包括电阻电焊、闪光对焊、电弧焊(包括帮条双面焊、帮条单面焊、搭接双面焊、搭接单面焊、熔槽帮条焊、剖口 平焊、剖口立焊等)、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。其中在工程上电渣压力焊以它的操作方便、效率高、成本低、工作条件好等特点,而得到普遍的实用,其适用于高层建筑现浇混凝土结构施工中直径为14~40mm的热轧HPB235、HRB335钢筋的竖向或斜向连接。其焊接流程如下:
1)焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。
2)安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。
3)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。
4)接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
5)“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。
在钢筋焊接中要注意的要点如下:
钢筋焊接的短头要直,端面适平。
上下钢筋要对准,焊接过程中不能摇晃钢筋。
焊接设备外壳要接地,焊接人员要穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
正是焊前应进行试焊,并将试件进行试拉合格后才可正式施工。
焊完后应回收焊药,清理焊渣。
低温焊接时,通电时间应适应增加1~3s,增大电流量,要有挡风设施,雨雪天不能对焊,稍停歇时间要长些,拆除卡具后焊壳应稍迟一些敲掉,让接头保温一段时间。
焊接接头外观质量检查,接头四周应焊包均匀,凸出钢筋表面的高度至少有4mm,不得有裂纹,接头处钢筋轴线的偏移不得超过2mm,接头处弯折角不的大于4°。
1.4植筋工程
植筋施工过程:钻孔→清孔→填胶黏剂→植筋→凝胶
植筋施工要点如下:
植筋锚固的关键是清孔,孔清理不干净或孔内潮湿,均会对胶与混凝土的黏结产生不利影响。
胶体配制时计算必须准确,否则胶体的凝结时间不好控制,造成胶体凝结固化后收缩,黏结强度降低。
插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使得胶体与钢筋充分黏结。
施工完毕后,按3%的抽样进行拉拔试验,检验拉拔力为每根钢筋强度设计值得80%。
钻孔前,应先用专用仪器对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
钢筋的具体可以在设计文件中找到相应的说明,在相关的图集中也有很好的说明,比如GB1O1图集系列,施工总说明中也对钢筋的制作,锚固长度,搭接长度,焊接等等情况做了明确的说明,因此在查找和钢筋有关的规范,标准时可以从上述资料中查找。在现场施工中还应根据现场的实际情况,调整钢筋的下料长度,钢筋绑扎过程中的弯钩朝向,但是对于像钢筋锚固长度、搭接长度、搭接范围差、箍筋的加密区与非加密区的分类、钢筋绑扎的要求是不能变的,只能按照规范、图集和施工总说明上的说法经行绑扎,当图集与施工总说明对于钢筋的说法存在矛盾时,以施工总说明为主,但是应该及时的向甲方反应,和设计部门合作来解决这个问题。在植筋工程中,主要是对日后的二次结构做准备,主要做的是过梁、扶墙筋、构造柱的立筋等等,在二次结构时对在对这些钢筋进行绑扎。
2. 模板工程
在钢筋绑扎完成后,木工班组在熟悉施工图和施工要求后,了解暗柱,梁,板,墙的数量,几何尺寸,木模的型号,种类和数量,做到心中有数,分门列类,并进行编号。
班组应根据项目部所安排的施工进度,质量,要求,班组根据不同时期的工作量对人员进行合理的安排,但作业人员必须保证满足施工进度的要求,保证不耽误后面混凝土的浇筑工作。同时也应保证木模板的一系列要求,保证在浇筑完混凝土后脱模时不出现涨模、跑模、混凝土成蜂窝状等。
2.1 模板安装要求
按配筋板图和施工顺序进行拼装,必须保证模板系统的整体稳定,保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确。
管件,支架,支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面,模板、管件应有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工进程中所产生的荷载
预埋件,预埋孔洞的位置必须准确,安装牢固。
4 ) 梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其牢固和垂直度,支架的高度与所设的水平支撑,剪力支撑应按构造与整体稳定性布置,上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。
门窗堵头处得模板必须有钢管或者螺杆加固,在必要时要对其进行对称处理。
墙模板在加固中,要检查其垂直度,对于不垂直的墙用“U”顶、扣件、钢管进行加固和调直。
应满足构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材,厉行节约。
模板的接缝严密,牢固,不得漏浆,爆模。模板的管件,支架,支撑应严格进行检查,不应因工作的失误,疏忽大意造成质量事故。
模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施,严禁利用模板支撑攀登上下。
安装时的应达到的质量要求
模板接缝宽度不大于25mm,优良标准不大于15mm;
梁柱轴线位移允许偏差为5mm;
标高允许偏差为3mm;梁柱截面尺寸允许偏差为(+4mmへ-5mm);
每层垂直度允许偏差为3mm;
相邻两板表面高低差允许偏差为2mm;
支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹出的边线支模,支模后要拉通线校正;
整体式钢筋砼梁,板跨度等于或大于4m时,模板起拱按设计要求执行,如设计无要求时,起拱高度根据梁板跨度的大小,按全跨长度的1‰へ3‰起拱。
2.2 模板拆除操作要求
拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,不得因拆模而影响工程质量。
拆模应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。对于木模板墙的拆除应在混凝土达到一定强度,梁板拆除模板时混凝土强度达到设计强度的85%时亦可拆除,承重结构,板,悬臂板混凝土强度达到设计强度的100%亦可拆除。
拆除的模板支,撑等材料,必须边拆、边清、边运、边编码。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷,以免造成安全事故。
模板工程是木工在工程中的主要工作,一个工程在很大程度上的完美是木工在本阶段同混凝土工向配合的产物。只有当木工和混凝土在这个层次上以一种合理的,有序的配合在可能在工程完工时,减少不合理的修补,木工是工程中的一个很重要的工种,在木模板的安装、拆卸中都有很高的技术要求,尤其在安装时对木工的要求就较为高。首先,木工要对内脚手架的安装位置、立杆密度、扣件加固地点、横杆立杆的分布密度、分布间距都要有一个清楚的认识,在后面加工模板时对这些的要求十分重要。其次,在立墙板、窗板、门堵板时,对其加固的范围要求,对称的要求,短横管的加固间距都是有规范、有技术说明所查找。最后,在校墙时也有很高的技术要求,对于墙的垂直度检修中钢管、扣件、蝴蝶卡、顶丝、山形卡、螺杆都可能成为加固、调墙的工具。对于这些工具的使用和使用分寸,就对木工提出了比较高的要求了。
3. 混凝土工程
祥和居工程所采用的混凝土均为商品砼,在浇筑前首先由商混站出具混凝土合格证、检测检验等证明材料,在混凝土到达现场浇注前由现场的质检员对混凝土进行抽样取量,对取量的混凝土进行编号,做成标准试剂以备日后质检中心对混凝土强度进行检测。在浇筑混凝土过程中,要注意振捣的次数和振捣深度等问题,以免在脱模后出现蜂窝、麻面、烂根、龟裂、漏筋等现象,振捣时采用振动棒,快插慢拔上下略为抽动使上下振捣均匀,避免发生分层、离析现象,保证混凝土的表观质量。混凝土在原则上连续施工,但是有时由于技术上、施工技术和施工组织上的原因出现了施工缝,对于其的处理先做打毛,用同砼配合比的水泥砂浆找平,再将混凝土进行浇注。在地下车库的施工中由于新老建筑的沉降不同,因此在基础上设置了后浇带,来满足其各自对沉降的要求,一般的设置宽度对80cm~100cm,对于后浇带内钢筋的处理看起为什么类型,为沉降带钢筋应贯通,为伸缩带时钢筋最好断开,在对其处理上和墙、板、梁差不多。首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆,然后用同砼成分的水泥砂浆覆盖找平,最后在浇注混凝土。混凝土浇注完成后的养护工作也是非常重要的,因为混凝土在凝结过程中释放出大量的热量,在这个水化过程中需要大量水来带走热量,如果水量不足可能会出现混凝土龟裂的情况,对混凝土的表观质量有很大影响。
3.1混凝土浇注要求:
浇注工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
浇注前清理模板内的垃圾、方木、锯屑、泥土等杂物。
木模板在浇筑前,加水以湿润,但不允