深圳某加气混凝土砌块砌筑施工方案.doc

工 程 概 况 **工程位于**8号。由深圳市**物业发展有限公司投资兴建，深圳市**监理有限公司监理，深圳市**有限公司设计。建筑面积为38410.64m2，地下室二层，群楼3层,一层架空层，标准层18层，为框架剪力墙结构体系。地下室为车库和人防及设备用房，建筑层高5.20m/4.80m; 三层群楼建筑层高6.00m/5.00m/5.00m；转换层为架空绿化层,层高6.00m;二层为办公层，层高为5.5m；标准层为商业住宅,建筑层高3.00m。 一、一般设计要求 外墙：采用200厚MU5.0加气混凝土砌块，容重小于800，M5混合砂浆砌筑（本工程采用高效砂浆增塑剂）。 内墙：按设计厚度采用200/100厚MU5.0加气混凝土块砖，M5混合砂浆砌筑（本工程采用高效砂浆增塑剂）。 C、住宅分户墙，楼梯间电梯间隔墙：采用2000厚加气混凝土块砖、M5混合砂浆砌筑（本工程采用高效砂浆增塑剂）。 D、厨房、卫生间隔墙：采用100厚MU5.0加气混凝土块砖。M5混合砂浆砌筑（本工程采用高效砂浆增塑剂）；离地200mm高处捣C20砼墙基，同墙厚。 E、地下室内墙采用MU5.0加气混凝土块砖。M5混合砂浆砌筑（本工程采用高效砂浆增塑剂）；离建筑地坪200mm高处捣C20砼墙基，同墙厚。 F、凡不同墙体材料交接处内外侧均加铺一层金属网，网宽300mm。 G、混凝土加气砌块施工技术要求：须遵照深圳市《非承重砼小型空心砌块墙体技术规程》 (SJG06-1997)及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）严格执行。 二、砌体构造要求 A、砌体填充墙应沿柱、墙高每隔500配置2φ6墙体拉接筋，拉接筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1／5且不小于700。 B、墙高超出4米时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙宽bX180，配纵筋4φ12，箍筋φ6@200。柱(或抗震墙)施工时预埋4Q12与水平系梁纵筋连接（如漏预埋可采用植筋）。水平系梁遇过梁时，分别按截面，配筋较大者设置。 C、墙长超过6米时，应在填充墙长度中部位置，以及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距3~4m。 D、本工程除注明者外，构造柱截面为墙宽X200，纵筋4φ12，箍筋φ6@200。在上下楼层梁相应位置各植入4φ12与构造柱纵筋连接。构造柱与填充交界处设墙体拉接筋，施工时，先砌墙后浇构造柱。浇筑混凝土时，模板应拼缝严密，不得漏浆，在模板与砌体交界的部位，要求全部贴胶带子，以免漏浆。 砌墙留设马牙搓高度250cm。 构造柱的配筋和构造按结构总说明中“图4.2”设置。 E、为便于门窗框的安装固定，安装门窗框时方便钉钉，钉钉时防止加气混凝土块产生裂缝，砌筑在门窗洞口两侧上、中、下部位砌预制的混凝土实心块。混凝土块尺寸：300长×250高×墙厚。位置分别为：上部为圈过梁下一砌块；洞口中部一砌块；底部第一块砌块。 F、在楼梯间、填充墙拐角未设柱时，应设置墙体加强筋，为Φ6间距500mm，长度不小于700mm。 G、在洞口上方，应设置钢筋砼过梁，具体如下表。砼强度等级为C20。在施工过程中，要求过梁长度、截面尺寸准确；过梁配筋要求其规格、数量准确；过梁砼要求其强度、浇筑方法准确。 过梁表 洞口净跨 L≤900 900≤L≤1000 1000≤L≤1200 1200≤L≤1500 1500≤L≤1800 1800≤L≤2100 梁高h 120 120 120 120 180 180 面筋 2Ф12 2Ф12 底筋 2Ф10 2Ф10 2Ф12 2Ф12 2Ф12 2Ф12 三、施工准备 （一）砌块准备 A、加气混凝土砌块。 1、所有进场砌块产品龄期应大于28d。砌块允许容重8KN/㎡，强度等级为MU5。厚砌块规格为600*200*250mm、600*100*250及240*115*53的顶头砖。 2、检验方法：对于砌块每一生产厂家，每一万块至少应抽检一组。 3、加气混凝土砌块应防止雨淋。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2M。 砌筑砂浆 1、用32.5普通硅酸盐水泥，进场检验合格后，应按品种，规格入库存放；水泥库房应保持干燥、通风，不应漏雨和返潮；水泥堆放高度不得超过12袋，离地面不得小于50cm；水泥要先进场的先用，不得积压。水泥进场使用以前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同的水泥不得混合使用。 砂含泥量不应超过5%。 所有砂浆均加ZF型高效砂浆增塑剂（砂浆王）。根据配合比掺量为水泥重量的2％。采用机械搅拌，搅拌时间不少于3分钟。 砌筑砂浆的种类和标号必须符合设计的要求；试配砂浆时，要求必须严格按试验室开出的砂浆配合比通知单进行配料。 砌筑砂浆的稠度宜控制在7-9㎝。 砌筑砂浆的保水性能要求良好(分层度不宜大于2㎝)。 要求砌筑砂浆最好采用搅拌机拌合均匀；拌合时间，自投料完成算起，不得少于3分钟。 砌筑砂浆拌成后和使用时，均应盛入专用的贮灰器中。如果砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 砌筑砂浆应随拌随用。砂浆必须分别在拌成后4小时内使用完毕；如果施工期间最高气温超过30度，则必须在 3h内使用完毕。 每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组6块)。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。同一检验批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度；同一验收砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 砂浆拌和物均匀、颜色一致，稠度7～9cm。 砌筑用砂 1、砂：砌筑用的中砂应使用5～10mm筛孔过筛加工后的砂子，应堆放整齐，不得与泥土或石子混杂。含泥量小于5%。 （二）、技术准备 A、组织各管理人员及班组操作工人进行技术学习 ⑴ 学习施工图：应熟悉已经会审的施工图，弄清设计构造和要求。 ⑵ 学习规范规程：应熟悉所作工程的工艺流程，工艺要求和工艺规定。特别是学习《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） ⑶ 学习交底资料：应掌握交底的各项要求，必要时组织小组讨论，以便熟悉交底事项。 B、砌体工程施工以前，工长必须向班组和操作工人进行技术交底，对材料要求、砌砖部位的构造、门窗位置、预留孔洞、预埋件、构件安装位置及砂浆标号和取样组数、砌筑方法、砌体轴线、标高等写出详细书面交底。 施工以前，必须具备相应的质量保证措施，安全、文明、职业健康及环境保护的保证措施。 （三）工作面的准备 A、 砌体施工以前，应完成前面工序的所有工作，作到工完料尽场清。如有构造柱的地方应把钢筋绑扎完毕。 砌体施工以前，应按项目的《临边与洞口作业的安全防护施工技术交底》检查各项安全技术措施是否完善，坚决避免因此引起的安全隐患。 有连续作业的施工条件，防止窝工怠工。 砌体施工以前，工长应先熟悉图纸，安排并协调测量放线人员弹出墙体位置线。包括墙上的洞口尺寸和洞口标高位置。并且要在柱上弹出结构+50mm线。 设置墙拉筋，在没有埋设墙拉筋的地方要在相应的部位植入Φ6钢筋，钢筋长度不小于700。 按现场平面布置图摆放各种材料、施工机具。 （四） 主要工具、机具准备 A、 检查维修搅拌机、塔吊，施工电梯确认其处于正常状态，可满足施工生产的需要，是否有安全隐患。 B、 搅拌站的台秤。 C、 砖刀、托线板、灰板、大铲、卷尺、广线、水平尺、皮数杆、小灰桶、扫帚、线垂等。 D、盛砂浆用的灰桶、灰盆以及砖卡子、筛子、切割砌块用的工具等。 E、检查工具：自检和互检应准备靠尺、锲形塞尺、托线板、吊线垂、水平尺、百格网。 F、钩缝工具：镀锌水管制作，并准备托灰板。 （五） 管理准备 A、健全的管理机制，精干的项目经理部，绝对确保本工程的进度、质量安全。 项目施工管理机构一览表 项目机构 姓 名 职 务 职责分工 领导组 项目经理 组建项目经理部及工程进度、质量、安全、文明的总体安排： 负责整个工地施工生产的具体组织管理、内外协调以及工程进度、质量、安全、文明、成本的控制及管理； 安装负责人 负责水电安装工程施工的具体管理与协调； 项目技术 负责工程技术问题的处理 综合 技术组 施工组  内业技术 实验员 负责工程技术资料、ISO900资料的收集、整理、保存；材料计划；对内外文件的控制、对内外文件的拟制、收发；实验、计量器具的管理 预算员 负责工程预决算、产值报表； 测量员 工程测量放线及质量检查的配合 材料员 材料采购、供应、保管 砌筑工长 安装工长 负责砌筑、外架的现场施工管理； 临时用水用电的施工管理； 负责给排水的现场施工管理 质安组 质量安全员 负责现场安全、文明、质量的监督管理； 机械设备组 机械员 机械设备的供应、安装、调试、维修、保养； B、管理目标：严格安项目质量保证措施，严格按设计、施工规范施工，严格质量标准，严格检验。每道工序必须达到优良，否则不布置下道工序施工，有效的保证工程质量达到同行业先进水平。 四、施工工艺及方法 （一）：工艺流程 弹线 找平 立皮数杆 排砖 盘角 挂 线  预埋件 砌 筑 勾 缝 A、弹线 1、在楼地面上弹出墙体轴线、边线、柱轴线，并将墙线柱、墙砼上。 2、弹出门洞、窗洞和墙面其他孔洞的洞口边线，确保正确施工。 3、核线 弹线后校核墙、柱和门窗洞口等边线，要上下各层吻合一致，其误差控制在规定以内。 B、找平 1、墙柱砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙、柱基面找平。 2、墙体在第一步架砌筑完成以前，应在高出设计楼地面结构面标高的墙面上弹出+50cm水平线，以控制墙体细部（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。 C、立皮数杆 1、砖与灰缝 ⑴砖的平均厚度：应由现场同一砖厂的砖堆中，随机选砖10皮，以10皮砖的算术平均值作为砖的平均厚度。 ⑵灰缝尺寸：水平灰缝与竖向灰缝均为12mm，但不应大于15mm，也不应小于10mm。 2、皮数杆制作 应在砖（砌块）厚度与灰缝厚度确定后绘制皮数杆，标明砖（砌块）和水平灰缝的厚度及门窗、过梁、孔洞等竖向位置。 3、皮数杆的安装 应立于墙角内外墙交接处，墙面变化较多的部位，其间距小于12m。 D、排砖 排砖撂底(干摆砖)：根据已弹好的控制线及门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、墙垛等的尺寸，检查其长度是否符合排砖模数。 E、盘角 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不能超过五层，新盘的大角，应及时进行吊、靠。如有偏差要及时进行修整。盘角时要仔细核对标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好以后应该再复查一次，平整度和垂直度符合要求后，才能挂线砌砖墙。 F、挂线 挂线：砌筑200mm厚墙和100mm厚墙时，为了控制两面抹灰的厚度，应实行双面挂线。挂线的长度为结构上每一跨的长度。如果该跨长度较长，应该在中间多设几个支线点，将小线拉紧。每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。 G、勾缝 应随时勾缝，用勾缝工具将砖缝理得光滑密实。 （二