塑料护套线配线工艺.doc

塑料护套线配线1范围本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程2施工准备21材料要求211塑料护套线导线的规格型号必须符合设计要求并有出厂合格证212螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮213LC安全型压线帽有关要求见38215条有关内容214套管套管有铜套管铝套管及铜铝过渡套管三种选用时应采用与导线材质规格相应的套管215接线端子俗称接线鼻子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子216辅助材料镀锌木螺丝焊锡焊剂木砖钉子铝卡子橡胶绝缘带粘塑料绝缘带黑胶布接线盒瓷接头等22主要机具221铅笔卷尺水平尺线坠水桶灰铲粉线袋222常用电工工具手锤錾子钢锯锯条手电钻冲击钻电锤223兆欧表万用表工具袋工具箱高凳等23作业条件231配合土建结构施工阶段根据设计图尺寸位置预埋好木砖和过墙管232内装修工程全部结束3操作工艺31工艺流程木砖保护管预埋弹线护套线导线线路检查定位配线连接绝缘摇测安装塑料胀塞32弹线定位时塑料护套线配线应符合以下规定321线卡距离木台接线盒及转角处不得大于50mm线卡最大间距为300mm间距均匀允许偏差5mm322线路与其它管道相遇时应加套保护管且绕行与其它包管道之间的最小距离见31表32所示33预埋木砖和保护管见3932节有关内容34弹线定位方法见393l节有关内容35安装塑料胀管见3933节有关内容36护套线配线根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置弹出粉线确定固定档距将铝卡子用钉子固定在木砖上用木螺丝将接线盒电门盒插销盒等固定在塑料胀管上根据线路的实际长度量好导线长度并剪断应从线路的一端开始逐段地敷设边敷设边固定然后将导线理顺调直37导线连接根据接线盒的大小预留导线的长度削去绝缘包层按导线绝缘层颜色区分相线中性线或保护地线用万用表测试371螺旋接线钮连接请见3838节有关部分372LC安全型压线帽连接请见3838节有关部分373铜导线焊接削出线芯用砂布擦光对齐绝缘层用其中一根线芯在其余的线芯上紧密缠绕57圈缠好后将其余的线芯顶端折回压实抹上少许焊剂放火热的锡斗里进行锡焊焊完后擦去残留的焊剂进行包扎请见3838节有关内容374铝套管压接请见3838节有关内容375线路检查及绝缘摇测请见3一8311节有关内容4质量标准41保证项目411护套线的品种规格质量符合设计要求导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于05M检验方法实测或检查摇测记录412导线严禁有扭绞死弯绝缘层损坏和护套管开裂等现象塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设检验方法观察检查42基本项目421护套线敷设平直整齐固定可靠穿过梁墙楼板和跨越线路等处有保护管跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固应留有补偿余量422导线明敷部分紧贴建筑物表面多根平行敷设间距一致分支和弯头处整齐423导线连接牢固包扎严密绝缘良好不伤线芯接头设在接线盒或电气器具内板孔内无接头接线盒位置正确盒盖齐全平整导线进入接线盒式电气器具内留有适当余量检验方法观察检查43允许偏差项目护套线配线允许偏差弯曲半径和检验方法见表328所示护套线配线允许偏差弯曲半径和检验方法表328项次项目允许偏差或弯曲半径检验方法1固定点间距5mm尺量检查平直度5mm拉线尺量检查垂直度5mm吊线尺量检查3最小弯曲半径3b尺量检查注b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度5成品保护51配线时应保持顶棚墙面整洁找木砖不得损坏墙体弹粉线应采用淡黄色或其它浅色52配线完成后不得喷浆和刷油以防污染导线及电气器具搬运物件时不要碰松导线6应注意的质量问题61线卡间距不均匀超出允许偏差且有松动不平整等现象应重新进行调整固定62导线松弛有弯平直度垂直度超差应重新将导线调直抻紧按照要求将导线用线卡子固定好63变形缝处的导线未留补偿余量应补做补偿装置并预留补偿余量64导线在过楼板墙梁及与其它管道交错时未做保护管应及时地予以补做265导线连接的结焊包不符合要求应按38311节有关内容去做66接线盒开口过大与护套线不吻合应修补开口或换新接线盒按要求重新开孔7质量记录71护套线产品出厂合格证72护套线配线工程预检自检互检记录73设计变更洽商记录竣工图74护套线配线分项工程质量检验评定记录