厂房内起重设备安装施工工艺方法一安装工艺流程设备开箱检查放线轨道安装车体组装整体吊装就位电气及控制系统安装试运转二安装要点起重设备安装应按机械设备安装工程施工及验收通用规范的有关规定执行在组装时复查和检查起吊设备的外形尺寸和主要零部件如发现变形超差等缺陷无法调整时应会同有关部门研究处理安装时应当检查钢丝绳的型号规格和长度不应有腐蚀硬弯扭曲和压扁等缺陷长度不够不得接长应换绳钢丝绳工作时不应有卡阻或其它部件相碰等现象装配联轴器时两轴的不同轴度和端面间隙应按机械设备安装工程施工及验收通用规范的有关规定执行调整制动器应符合下列要求制动器开闭应灵活制动应平稳可靠制动器必须能制止住稳定负荷的倍但不宜调整过紧防止车轮打滑和引起振动冲击起重设备在无负荷时车轮与轨道面的接触情况应符合下列要求大车车轮均应与轨道面接触不应有悬空现象单梁起重机的主动车轮应与轨道面接触被动车轮与轨道面的间隙不应大于起吊设备的金属结构应按施工图的规定进行焊接或铆接无规定时可按钢结构工程施工及验收规范的规定执行起吊设备必须经试运转验收合格后方得使用轨道的纵向水平度应符合下列要求起重机工字钢的轨道不应超过工字钢应在固定点处测量在全行程上最高点与最低点之差不应大于工字钢轨道的横向不水平度误差不应当超过轨道宽为单梁悬挂起重机的轨道不应大于两平行轨道的接头位置应错开其错开距离不应等于起重机前后车轮的轮距轨道连接应符合下列要求连接采用对接焊时焊条和焊缝应符合钢轨的材质和焊接质量的要求焊接后连接平整光滑伸缩缝处的间隙应符合设计规定偏差不应超过正负一毫米调整轨道符合要求后应全面复查螺栓的紧固情况轨道上的车挡应在吊装起重机前装妥同一跨端的两车挡与起重机缓冲器均应接触如有偏差应进行调整检验要求设备的试运转及检验要求根据设备要求进行无负荷试运转时分别起动和控制各传动机构应运转平稳操纵机构的动作指示方向应与实际运行方向一致升降吊钩三次大小车全程往返三次检查终端限位开关缓冲装置制动器均应动作灵敏准确可靠限位联锁正常吊钩下降至最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于圈大小车行走时不应有卡轨啃道异常现象额定负载下测量主梁的下挠度不超过为跨距在额定负荷下反复进行运行机构和提升机构的全部动作运行速度和升降速度应符合设备技术文件的规定终端开关缓冲装置均应准确可靠运行应平稳无啃道现象制动时车轮不发生打滑现象在倍额定载荷下连续分钟运行进行上述测试各机构动作应准确可靠卸载后必须无残余变形各连接部位无松动现象起重机检验应会同当地劳动部门分别进行无负荷静负荷和动负荷试验