浸渗工艺操作规程该工艺操作规程仅适用于铝合金零件浸渗浸渗工艺过程浸渗工艺过程分为前处理浸渗处理后处理前处理将要浸渗的零件需进行去油去污的清洗清洗后必须烘干或晒干潮湿的零件不能进入浸渗浸渗处理浸渗处理包括对工件抽真空真空吸入浸渗液加压排出浸渗液降压常压下取出工件后处理后处理工艺包括零件漂洗热固化表面防腐处理渗漏校验烘干或晒干注渗漏校验中发现还有渗漏可进行第二次第三次浸渗如三次浸渗下来仍渗漏只能作报废处理浸渗流程图浸渗工艺操作过程和要求零件的前处理零件表面如油污较多必须进行脱脂处理零件如需抛光或喷丸处理的应在浸渗前加工好零件清洗处理后应将零件烘干潮湿零件不得进入浸渗零件的浸渗把要浸渗的零件装入吊篓中装入零件的多少以浸渗液能盖没零件为准装入的零件中如内腔有多孔的应将孔口朝下是盲孔的尽量将盲孔的孔口朝下如零件表面精度要求高的应做好专用篓空盘框存放再放入吊篓不得碰伤零件表面浸渗步骤准备和检查控制开关箱先通电先合上热水固化罐开关加热将温控表温度设定到之间同时检查浸渗罐各管道开关是否关闭罐盖的气动开关和锁紧开关是否动作准确一切正常后才能进入下步操作浸渗处理甩干零件浸渗液清洗零件表面浸渗液表面防腐处理渗漏校验零件清洗烘干处理热固化烘干或晒干真空泵储液罐制冷机装罐打开浸渗罐盖将装好零件的篓框吊入浸渗罐内抽真空合上浸渗罐盖锁紧盖子打开真空管道开关启动真空泵开始抽真空抽至罐盖上的压力表小于再延续分钟之后关上真空管道开关并关掉真空泵灌浸渗液打开浸渗罐连通储液罐的开关使浸渗液吸入罐内直到浸渗液盖设零件以上厘米再关上浸渗罐连通储液罐的开关湿真空保压打开浸渗罐连通真空泵的管道开关再启动真空泵抽真空并打开浸渗罐上的观察灯从观察窗口观察浸渗液面一直到无气泡冒上液面为止时间约为分钟左右加压浸渗关掉真空泵和浸渗罐连通真空泵的管道开关打开压力气开关使罐内进入压力气直到气压表到保压分钟排出浸渗液将储液罐管道开关稍打开一点让浸渗液压回储液罐开关不可一下子开大否则浸渗液会强烈喷入储液罐冲坏罐子或喷溅出浸渗液排出后关上开关卸压打开罐盖上压力表处进排气开关使罐内压力气慢慢排出直到常压取出零件松开锁紧圈打开罐盖吊出零件篓框注意排气开关处应无一点排气声音后才能松开浸渗罐盖锁紧圈甩干浸渗液将零件篓框吊入离心甩干机盖上盖子启动甩干机并慢慢提高转速约转动分钟左右直到甩干净附着在零件表面的浸渗液为止漂洗从离心甩干机中提出零件篓框放入漂洗的第一个池内打开池边的压缩气开关使水翻动并将篓框上下移动次再吊入第二个池内按同样方法操作直到零件表面无浸渗液粘附为止即用手摸零件表面无一点粘液为好然后将篓框架吊出水面再用水管对着零件冲洗干净注在漂洗过程中二个水池都应打开进水阀让清水不断流入和溢出降低浸渗液在水池中的浓度保持水池内的水比较清洁干净热固化打开热水罐盖将清洗干净的零件吊篓移到热水罐中盖上盖子在热水罐中停留分钟取出后待冷却再转入渗漏校验浸渗校验将浸渗过的零件逐个进行校验如校出仍有渗漏的零件微渗可再进行第二次浸渗防锈处理将浸渗合格的零件浸入防锈液中停留分钟取出后滤干或甩干再进行烘干或晾干