某框架模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案 一、工程概况： 占地 面积 4500m2 首层建筑面积 1331m2 总建筑面积 4641m2 层数 市场两层，住宅六层 层　高 一层4.2m， 二层4M， 三-六层3M 总　高 21.3m 地基基础 基础型式 独立基础 持力层 粉质粘土 承载力标准值 200KPa 特征 设有一阶、二阶、三阶独立基础，厚度分别为300、400、600、900，平面宽度尺寸1500-3400 基础 埋深 -3.00m 主体 结构形式 钢筋砼框架结构 主要结构尺寸 梁：200×400-700 板：100-120 柱：300×750，450×450 墙：100、190 抗震设防等级：四级 防火等级：一级 砼强度等级及抗渗要求 基础 C25 墙体 ±0.000以下墙体采用MU10红砖砌240厚墙；填充墙陶粒空心砌块。 梁 C25 板 C25 柱 C25 楼梯 C25 钢筋 类别：Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、冷轧扭钢筋 室内地坪 室内±0.000相当于黄海高程61.600米。 二、模板工程施工工法： 1.4#楼层模板及支撑体系的比较与选择 结合本工程特点，结合以往施工经验，经过受力计算、施工方法经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系。 1.1现浇楼板模板 ①平板模以釉面九层胶合板为主，配以各种尺寸和合格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。 ②根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑的点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得小于两道。 ③支撑的高度通过各种杆件的组合达到本工程各楼层的高度要求。 1.2柱子模板 ①方柱子模板采用九层胶合板。 ②柱模内楞选用100×50mm的方木，若柱长边大于60cm，除四周用钢管包箍外，加φ12对拉螺杆，间距50cm。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。 1.3梁模板 选用与柱子模同一系列的模板，以确保梁柱模之间的接口质量。 1.4楼梯模板 楼梯模板采用九层胶合板支设。 2.模板及支撑体系的配备数量 2.1按照规范要求及施工进度需要，脚手架支撑必须配备二层。 2.2楼板模、梁底模根据砼龄期特点需配备二层。 2.3柱模、局部模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。 3.模板安装的准备工作 3.1模板的基准定位工作 首先引测建筑物四周的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前弹线必须到位，以便于模板的安装和校正。 3.2标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 3.3已经破损或不符合模板设计图的配件及面板不得投入使用。 3.4已经检查合格的拼装模板块，应按照要求堆入，重叠设置时要在层间设置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。 4.模板施工工艺 4.1支模工艺：放线、水平管引标高→搭设支撑架→支撑柱模、校正→浇柱砼→拆模、刷脱模剂→铺梁底模→支板模→模板工程验收 4.2施工注意事项及有关技术措施 ①梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋安装提供施工面。 ②所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口拉紧，防止上口变形。 ③支撑高度的调节，应在支撑过程中及时检查，与支模交替进行。 ④早期拆除模板和支承梁的时间，以现场同条件养护的砼试块强度为依据。 ⑤上下层立杆应对准，并在同一个轴线上，并铺设垫板。 ⑥所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴，柱模面全部贴双面海绵胶带，防止漏浆。 4.3劳动力组织 一般一个工作小组配备3～5名木工，木工小组配备组数按施工进度要求及工作间大小确定。 5 支模方案 5.1 设计的主要原则 （1）实用性 主要应保证混凝土结构的质量，具体要求是： ①接缝严密，不漏浆； ②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确； ③模板的构造简单，支拆方便。 （2）安全性 保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。 （3）经济性 针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 5.2 模板材料选用 梁底模、侧模均采用18mm厚木质釉面专用模板，支撑选用φ48钢管、钢卡具，拉结螺栓采用φ12圆钢。 5.3 支模注意事项 支撑基底为砼基层，下设小木块以防支撑滑移，但须注意在本结构层梁砼强度未达到拆模要求前，下部基层模板不许拆除，并在支模时考虑上层结构施工进度，支模架作相应处理。 为保证模板及支撑架的刚度和稳定性，支撑立杆间距为800mm，立杆排距为1200mm（因柱固定架和支撑架为同一体，排距过小，将影响施工）。顶部大横杆和立杆连接处全部采用双扣件作加强处理，保证梁砼施工时梁体不下挠。小横杆间距为400mm（间距较小作补强立杆排距稍大）。顺梁方向固定横杆间距不得大于1.5m，垂直梁方向的固定横杆水平间距为1.6m，垂直间距为1.5m，扫地杆需均设置，离地不得大于200mm，位于台阶处的立杆需设斜方向扫地杆，并设水平固定杆作加强处理，梁支撑架两端及中部设置剪刀撑。所有杆与杆相交处均需有扣件固定，保证支模架的稳定性。 为方便施工，两种规格梁起拱在规范允许范围内都作起拱20mm处理，为保证梁高不减小，梁两端支座处梁底标高下降20mm，梁侧模上口作水平处理，保证现浇板底的水平，其它梁起拱均按此法施工。 其它支模注意事项参照常规施工模板支模施工方案。 5.4 模板支撑验算 18厚木质釉面专用模板设计强度和弹性模量为：fc=10N/mm2(顺纹抗压)，fr=1.4N/mm2（顺纹抗剪），fm=13N/mm2（抗弯），E=9000N/mm2（弹性模量），松木的重力密度5KN/m3。 5.4.1、底模验算（选用40厚） (1)荷载组合： 底模自重：5×0.04×0.35×1.2=0.084KN/m; 混凝土自重:24×0.35×1.4×1.2=14.112KN/m; 钢筋荷重:1.5×0.35×1.4×1.2=0.882KN/m; 振捣混凝土荷载:2×0.35×1.2=0.84KN/m. 合 计: q1 = 15.918KN/m. 乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=14.33KN/m. (2)弯矩计算: 按简支梁验算: M=1/8q12,L取小楞间距400mm。 1 M= ×14.33×0.42=0.29×106N.mm 8 b×h2 35×42 截面抵抗矩 W= = 93.33×103 mm3 6 6  M 0.29×106 变弯应力σ= = =3.11N/mm3