暖通空调安装及验收技术要求一暖通空调安装技术要求金属水管阀门等水管与设备采用法兰或螺纹连接水管之间的连接管径管道采用螺纹连接管径的采用焊接管道壁厚需要开型坡口焊接宜采用机械坡口镀锌钢管与螺旋缝钢管等不同材质的管道连接采用法兰连接焊接后应立即清楚焊渣氧化物阀门的手柄手轮应设置于便于操作且不影响通道的部位安装水阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与严密性进行检验并确定介质流向与标示一致后再行安装阀门前后应有直管段严禁阀门直接与管件连接压力表表前安装截止阀和不锈钢环形弯管无振动设备的管道不装环形弯自动排气阀前安装截止阀温度表安装高度高出保温层在设备上方进行施工时应采取措施保护设备不受损坏不得借助小于的管路作为受力点进行各种施工如站在上方施工或用作起吊支点螺栓要求技术上未特别注明的螺栓均需要镀锌处理金属风管风阀及风口金属风管板材拼接的咬口缝应错口不得有十字型拼接缝金属圆形风管直径大于等于且其管段长度大于或总表面积大于平方米均应采取加固措施矩形风管边长大于保温风管边长大于管段长度大于或低压风管单边平面积大于平方米中高压风管大于平方米均应采取加固措施矩形风管弯管的制作一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管当采用其他形式的弯管平面边长大于时必须设置弯管导流片金属风管与配件的咬口缝应紧密宽度高度应一致折角应平直圆弧应均匀两端面平行风管无明显扭曲与翘角表面应平整凹凸不大于金属风管法兰制作连接要求风管法兰的焊缝应熔合良好饱满无假焊和孔洞法兰平面度的允许偏差为同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致并具有互换性风管与法兰采用铆接连接时铆接应牢固不应有脱铆和漏铆现象翻边应平整紧贴法兰其宽度应一致且不应小于咬缝与四角处不应有开裂与孔洞法兰间的连接螺栓应拧紧其螺母应在同一侧风管接口的连接应严密牢固法兰的垫料材质应符合要求垫料不应凸入管内也不能突出法兰外中低压系统金属风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于高压系统风管不得大于矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔风管长边大于等于的风量调节阀采用多叶调节阀管道长边小于的风量调节阀采用蝶阀通风阀门应用油漆在阀门外壳标明开关方向保温阀门在保温层外表面标明安装防火阀风阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与严密性进行检验并确定介质流向与标示一致后再行安装如非特殊原因防火阀距防火隔断之间的距离不得大于在不能满足时须采取耐火加强措施风口的尺寸符合要求外表装饰面应平整叶片的分布匀称颜色一致无明显的划伤和压痕调节装置转动灵活可靠定位后应无明显自由松动风口与风管的连接应严密牢固与装饰面相贴紧表面平整不变形调节灵活可靠同一房间厅室内相同风口的安装高度应一致排列整齐冷冻水冷却水管道安装试压与清洗冷冻水系统的立管最高点设自动排气阀局部上翻部分应在顺水流方向的高点设置自动排气阀每层水平管道的末端设置自动排气阀管径自动排气阀采用型管径采用水平管道的低点及局部下翻部分设泄水阀屋面高处管道或处于高处的管道要有防雷措施管道系统安装必须及时清除内部污物安装中断或完毕时在敞开处应临时封闭水管穿越建筑变形缝处应采用金属软管主机房和水泵房内设置排水沟和集水坑作为排水设施室内设备的泄水排污管均就近接至邻近排水沟水管穿墙楼板处及出入地沟处应预埋钢套管穿屋面处及出入地沟处应为防水钢套管防水套管应高出完成面保温管道的套管直径应保证管道保温的连续性管道管配件及阀门的型号规格材质及连接方式应符合要求空调水系统包括冷却水系统应在系统冲洗排污合格后再循环试运行以上且水质正常后才能与空调设备相贯通在整个系统全部冲洗合格后卸下所有过滤器内的滤网用清水洗净后重新装入过滤器冷冻水系统冷却水系统水压试验与清洗分区分层试压试验压力按设计要求在试验压力下稳压压力不得下降再将系统压力降至工作压力在内压力不得下降外观检查无渗漏合格系统试压试验压力按设计要求试验压力以最低点的压力为准最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力在试验压力下稳压压力下降不得大于再将系统压力降至工作压力外观检查无渗漏合格清洗分区分层的水压试验无制冷主机空调末端设备板换等设备时可在试压合格后清洗整个水系统有制冷主机空调末端设备板换等设备时水压试验应在清洗后再进行水压试验多联式空调管道制冷剂管道和管件的型号材质及工作压力符合设计要求并应有出厂合格证质量证明书管件管道内外表面应清洁干燥无裂痕针孔无明显的划伤凹痕斑点等缺陷制冷剂液体管道不得向上安装成反形气体管不得向下安装成形当室外机高于室内机安装且连接两者的制冷剂立管管长超过则需每提升在立气管上安装一个回油弯制冷剂管道的最大长度及设备间的最大高差等不应超过产品技术要求制冷剂管道的管径管材和管道配件等应按产品技术要求选用且其主要配件由生产厂家配套供应制冷剂管道除管件外不允许有接头管件连接应采用套管式焊接禁止采用对接焊接时应充干燥氮气保护防止管材氧化并保证焊缝严密无渗漏且不能降低管道强度铜管弯曲半径应大于弯曲处管道直径与原直径之比应大于分歧管的安装位置严格按照图纸上的位置安装制冷剂管道安装前应做干燥处理防止管内有水分安装完毕采用干燥氮气吹污制冷系统的吹扫排污采用压力为的氮气以浅色布检查无污物为合格吹扫合格后连接室内外机进行整个系统包括设备阀门的保压试漏保压试漏完成后进行真空试验多联式空调制冷剂填充按设备厂家要求计算制冷剂填充质量必须使用电子定量加液称按照需求质量添加制冷剂将各个系统追加的制冷剂质量填写在室外机标签上冷凝水管道采用不锈钢焊管薄壁管道内外光面冷凝水管道尺寸不小于冷凝水排水管坡度应符合设计文件的规定当无设计规定时其坡度不小于软管连接的长度不大于封堵冷凝水管道最低处由该系统风机盘管接水盘向该管段内注水水位应高于风机盘管最低点充满水后观察管道及接口应无渗漏然后从管道最低处泄水排水应畅通各盘管的接水盘无存水为合格冷凝水管道严禁直接接入生活污水管道不应接入雨水管道多联式空调室外机技术参数符合设计要求室外机气候类型适合工程所在地制冷综合性能系数不小于制冷能效比不小于室外机噪声不大于安装在屋面的室外机金属壳体要有防雷安全措施室外机在运输及吊装时应注意保持机身的垂直最大倾斜角不应超过室外机安装基本空间要满足设备厂家技术要求和预留维修空间室外机混凝土基础高室外机垫上厚的橡胶减震垫多联式空调四面嵌入式室内机室内机吊装使用根吊杆吊杆采用圆钢或丝杆吊杆应有一定的长度调节余地当吊杆长度超过时需在对角处加两条斜撑加固或采用角钢方通加吊杆的形式缩短吊杆室内机安装应水平允许排水侧稍低但不大于室内机吊耳上方配保温垫圈弹簧垫圈螺母吊耳下方配保温垫圈双螺母在室内机安装调整完毕后在螺纹上涂锁固剂室内机排水接口不允许与软管用胶粘接室内机面板安装完毕后不允许与天花板间有间隙室内机噪声不大于风机盘管风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压检漏试验试验压力为系统工作压力的倍试验观察时间为不渗漏为合格安装前检查接水盘是否漏水安装前清洗风机盘管的表冷器接水盘壳体清洁风机及电机风机盘管应设独立支吊架安装前确认机组的吊装支架能够承受机组的运行重量且保持机组平稳牢固吊杆与机组连接处应使用双螺母紧固并找平找正使各个吊点均匀受力吊装使用根吊杆吊杆采用圆钢或丝杆吊杆应有一定的长度调节余地当吊杆长度超过时需在对角处加两条斜撑加固或采用角钢方通加吊杆的形式缩短吊杆空气处理机组安装前检查机组的风机是否正常安装前检查表冷器的合格证明是否在技术文件规定期限内若超过规定期限表冷器安装前应进行水压检漏试验试验压力为系统工作压力的倍同时不得小于试验观察时间为不渗漏为合格安装前确认机组的基础能够承受机组的运行重量且保持机组平稳牢固空气处理机组的各处理段连接的密封垫片厚度为并应保证密封垫片具有一定的弹性使连接缝严密空气处理机组安装在基础上应有减振措施一般情况垫上的橡胶垫通用型风机风机就位后检查出口方向是否正确安装隔振器的地面应平整各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀高度误差应小于安装风机的隔振钢支吊架其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定焊接应牢固焊缝应饱满均匀连接风机进出口地风管应有单独支撑不允许将管道重量加在风机的部件上风机安装时应注意风机的水平位置对风机与地基的结合面与出风管道的连接应调整使之自然吻合不得强行连接风机安装后用手或杠杆拨动叶轮检查是否有过紧或擦碰现象有无妨碍转动的物品无异常现象下方可进行试运转风机所配电控箱必须与对应风机相匹配指功率电压启动方式控制形式等风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口必须装设防护罩网或采取其他安全设施管道支吊架管道支吊架由投标方按照有关规定执行同时考虑管道的热胀冷缩在保证牢固可靠的原则下根据现场实际情况设置已有支吊架的场所要与已有支吊架形式统一支吊托架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确牢固可靠埋入部分不得油漆并应除去油污所有水平和垂直的水管均应设置必要的支吊或托架支吊托架应避开在阀门检视门测量孔等零部件处设置吊架不得直接吊在法兰上在未特殊说明的情况下车间内的金属支吊托架均采用不锈钢方通车间外的金属支吊托架均采用角钢方钢等管道除锈刷漆镀锌钢管与法兰盘焊接后须进行二次镀锌或刷红丹防锈漆二遍金属支吊托架在表面除锈后刷防锈底漆与银灰色调和漆各二遍保温施工要求管道的保温应在试压和防腐合格后进行如须先保温或预先作保温层应将管道连接处和环形焊缝预留出待水压试验合格后和防腐处理后再将连接处保温设备和容器的绝热工程施工应在系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行管道上的阀门法兰处的保温层应能单独拆卸保温层的端部均应作封闭处理空调冷水管件采用与管道保温厚度相同的保温材料板材进行保温管道阀门过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸保温材料技术要求保温材料应采用不燃或难燃材料其材质密度规格与厚度应符合设计要求如采用难燃材料时应对其难燃性进行检查合格后方可使用在穿越防火隔墙两侧范围内管道和绝热层必须使用不燃绝热材料输送介质温度低于周围空气露点温度的管道当采用非闭孔性绝热材料时隔汽层防潮层必须完整且封闭良好绝热材料层应密实无裂缝空隙等缺陷防潮层包括绝热层的端部应完整且封闭良好其搭接缝应顺水所有保温材料应有制造厂的质量合格证书及国家认定资质的质检部门的检验报告标识要求水管标识通过目视就能区分供回水管道水流方向风管标识通过目视就能知道气流方向制冷剂管道标识通过目视就能区分属于哪套系统水管风管阀门标识通过目视就能区分开闭状态投标设备要求投标设备不允许使用国家工业和信息化部颁布的淘汰产品招标方提供的附件仅是节选的部分产品投标单位有义务自行查询完整的淘汰目录其他钢管风管风机风口等所有设备和配件穿室外围护结构或安装在室外围护结构上时都应有防风防雨设施如钢管风管穿外墙要封堵风机装外墙要有防雨百叶或带自垂百叶风口装外墙是采用防雨风口二暖通空调验收标准验收程序检验批验收分项工程验收分部子分部工程验收系统调试竣工资料验收竣工质量验收运行效果验收验收标准进场验收乙方设备材料运到施工现场后双方在场依据有关行业或国家规范合同规定技术要求进行进场验收主要检查设备材料的数量包装情况外观是否合格随机配件出厂合格证明随机资料是否齐全乙方提供的温度表压力表及以下的流量计和冷量计等计量仪表双方进场验收合格后还须送海天公司计量部检测检测合格后方可使用安装过程验收标准风管材料和部件管道材料和附件垫片及保温材料符合技术要求风管尺寸符合设计要求风管之间以及风管与部件之间的连接符合技术要求风管表面应平整无损坏风管接管合理风口表面应平整颜色一致风口安装位置应正确风口可调节部位应能正常动作各类调节装置的制作和安装应正确牢固调节灵活操作方便防火阀等关闭严密动作可靠安装方向正确检查孔的位置必须设在便于操作的部位管道的管径管道接头方式和作法符合技术要求管道的阀门补偿器法兰及螺栓等部件附件的安装位置连接方法安装方法符合技术要求且牢固可靠阀门等关闭严密风管和管道支吊架的形式规格位置间距及固定作法符合规范要求且牢固螺栓连接防松动措施符合规范要求严禁将支吊架设在风口阀门及检视门处风管管道及附件的防腐符合技术要求风管与管道支吊架的防腐符合技术要求风管管道和设备的保温层作法和厚度符合技术要求保护层表面平整冷冻水管和制冷设备支吊架处隔热处理符合规范要求制冷及空调水管系统的管道阀门仪表的工作压力符合设计要求管道系统的流向坡度标高安装位置符合设计要求且系统无渗漏设备的安装位置方向水平度垂直度符合设计要求吊架或支座牢固可靠与管道的连接方式减振措施符合技术要求调试验收标准设备单机试运转通风机及空调机组的风机盘动叶轮应无卡组和擦现象叶轮旋转方向必须正确运转平稳无异常振动和声响电机运行功率符合设备技术文件要求的规定风机启动后达到正常转速后连续运转滑动轴承外壳最高温度不得超过滚动轴承最高温度不得超过风机盘管风机盘管的三速温控开关的动作正确并与机组运行状态一一对应风机盘管水压试验合格其他电动风阀电动水阀的电动操作灵活信号输出正确系统联合试运转及调试通风与空调工程的控制和监测设备应能正确显示系统的状态参数设备联锁自动调节自动保护动作正确各种自动计量检测元件和执行机构的工作正常各种手动风阀手动水阀调整后应固定好并在调节手柄上以油漆或其他方式标计通风工程系统联合试运转中设备及主要部件的联动必须符合设计要求动作协调正确无异常现象各风口的风量与设计风量的偏差不大于防排烟系统联合试运转与调试结果风量与风压必须符合设计与消防规定通风系统的连续试运转不少于洁净室验收按洁净室施工及验收规范执行竣工质量验收标准安装过程验收合格系统调试验收合格进场验收工资料和竣工资料已提交建设方且完整工程质量全面检查和验收合格运行效果验收标准整个系统正式投入运行不少于天运行参数稳定且满足设计要求且已提交完整的运行效果验收资料空调系统送回风口空气温度湿度和风量符合设计要求通风系统送回风口风量符合设计文件要求空气处理机组风量风压进出风温差符合设计要求通风机组风量风压符合设计要求室内噪声符合设计要求室内空气温度相对湿度符合设计要求验收资料进场验收资料设备和材料的数量包装情况外观的检查记录设备和材料的随机配件出厂合格证明随机资料的检查记录竣工资料图纸会审记录设计变更通知书和竣工图主要材料设备成品半成品和仪表的出厂合格证明及进场检试验报告隐蔽工程检查验收记录通风与空调系统漏光和漏风试验记录空调水管系统清洗强度和严密性试验记录冷凝水管道通水试验记录通风机试运转记录风机盘管试运转记录空气处理机组试运转记录制冷系统吹扫强度和严密性试验记录真空试验记录空调系统联合试运转与调试记录分部工程的检验批质量验收记录分部工程的分项工程质量验收记录分部子分部工程的质量验收记录分部工程观感质量综合检查记录设备操作规程包含设备操作注意事项设备保养维护说明及要求其中分部工程观感质量综合检查包括各类调节装置的制作和安装应正确牢固调节灵活操作方便水管系统的管道阀门及仪表安装位置正确系统无渗漏部件及管道的支吊架型式位置及间距应符合相关规范要求管道的软性接管位置应符合设计要求接管正确牢固自然无强扭设备安装应正确牢固部件管道及支架的油漆应附着牢固漆膜厚度均匀油漆颜色与标志符合设计要求绝热层的材质厚度应符合设计要求表面平整无断裂和脱落室外防潮层或保护壳应顺水搭接无渗漏运行效果验收资料空调系统送回风口空气温度湿度和风量记录通风系统送回风口风量记录空气处理机组风量风压进出风温差记录通风机组风量风压记录室内噪声记录室内空气温度相对湿度记录其它暖通空调施工验收标准采暖通风与空气调节设计规范通风与空调工程施工质量验收规范工业管道工程施工及验收规范洁净室施工及验收规范室内管道支吊架保冷工程标准化手册