预应力实心整间大楼板安装工艺.doc

预应力实心整间大楼板安装1范围本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺2施工准备21材料及主要机具211大楼板无裂纹翘曲等缺陷应有构件出厂合格证212水泥标号为425号硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥应有出厂合格证按规定做复试213砂中砂214主要工具钢筋板子撬棍套管钢管支撑100mm100mm木方等22作业条件221按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实第一块大板下面放置通长垫木每块板间垫短垫木当大楼板板宽3170mm时垫木长400mm板宽为3770mm时垫木长500mm垫木厚50mm垫木平行板长边放置见图441垫木要上下对齐垫平垫实不得有一角脱空现象每垛堆放最多为9块大楼板运输时在车上堆放情况也应与此相同图441222检查大楼板是否有出厂合格证然后对大楼板外观质量进行检查凡不符合质量要求的不得使用如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的均不得使用223检查墙体轴线及标高对照吊装图核对大楼板型号规格查清大楼板上的洞口方向与图纸是否相同224修理现浇混凝土墙体高度墙体高度应低于板底标高1020mm如混凝土墙体高度低时应补混凝土找平加混凝土墙体高出板底标高时应剔凿以保证楼板上表面标高符合要求墙体轴线偏移过多应进行调整以保证大楼板搭墙长度符合要求3操作工艺31工艺流程抹砂浆找平层或硬架支模吊装大楼板调整板位置整理绑扎钢筋32抹砂浆找平层或硬架支模安装大楼板之前根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层找平层水泥砂浆配合比为13如采用硬架支模时墙顶混凝土标高应斤降12cm33吊装大楼板吊装前首先查清大楼板洞口位置包括暖卫煤气电器管线洞口及大楼板方向标志再对照设计图纸查清每个房间所用大楼板的型号是否正确安装时板端对准墙身缓缓厂降落稳后再脱钩34调整板位置调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求然后将相邻两块板的612拉结筋互相焊接焊缝长度应90mm焊接质量应符合焊接规程的规定35整理绑扎钢筋伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状铺在板缝圈梁或墙体中不得直弯硬拐作法见图442内横墙厚d1内纵墙厚d2在横墙上a在纵墙上b在山墙上c多层14016051015高层160160151015图4424质量标准41保证项目411吊装构件时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定检查构件出厂合格证412楼板接缝的混凝土配合比必须准确浇捣密实认真养护其强度必须达到设计要求或施工规范的规定检查混凝土试块试验报告413楼板的型号位置支点锚固必须符合设计要求且无变形损坏现象检查吊装记录42基本项目421楼板标高坐浆符合设计要求及施工规范的规定422应保证相邻两板焊接钢筋的搭接长度表面应平整焊缝无凹陷无裂纹焊瘤气孔夹渣及咬边43允许偏差项目见表4385成品保护51安装大楼板时现浇墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装大楼板安装允许偏差表438项目允许偏差mm检验方法轴线位置偏移5尺量检查层高10用水准仪或尺量检查楼板搁置长度10尺量检查同一轴线相邻板上表面高差5尺量检查52不得随意在楼板上剔洞53吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体6应注意的质量问题61不合格的大楼板上墙安装前应对外观详细检查62大楼板安装的方向标志与图纸不符合由于大楼板的方标志不符合图纸要求造成孔洞位置与图纸不符合随意剔凿破坏大楼板结构安装前应认真核对63板端搭墙长度不够吊装就位时没有对准墙线或没有认真调整造成一端搭墙太少64安装楼板时板端伸出的钢筋不准切断也不应把键槽剔掉也不能把伸出的钢筋压在相邻板下面65安装大楼板时不论采用硬架支模或抹找平层其标高应符合设计要求使用的支撑应有足够的刚度保证不下沉7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71构件出厂合格证72钢筋出厂质量证明书或检验报告73钢筋力学性能试验报告74墙体混凝土板缝混凝土试压报告75预制构件吊装记录76构件安装分项工程质量检验评定记录