常规帷幕灌浆施工工艺.doc

沅水江托口水电站坝右坝右段坝基帷幕灌浆常规灌浆法工艺审查校核编写中国水利水电第八工程局有限公司托口施工局二一二年二月一十八日概述工程概况托口水电站坝址位于湖南省洪江市境内距怀化市上距托口镇下距江市镇托口水电站正常蓄水位相应库容亿装机容量枢纽建筑物由东游祠主坝王麻溪引水坝电站厂房引水系统通航建筑物生态放水机组和河湾地块防渗工程等组成本帷幕灌浆工程为主坝防渗帷幕的一部分位于主坝坝右坝右段其中坝右坝右为土石坝段根据施工总体安排当土石坝填筑至高程时在填筑的土石坝上进行坝基坝右段帷幕灌浆作业并同时进行斜坡段的帷幕灌浆施工斜坡段的帷幕灌浆在浇注混凝土面盖板后进行根据现场条件斜坡面需搭建排架进行施工在土石坝段帷幕灌浆完成后再进行土石坝填筑和灌浆平洞段的帷幕灌浆施工为灌浆平洞段在公路和灌浆平洞内施工地质概况根据有关资料本段帷幕灌浆施工区分布的地层主要包括石炭系二叠系的碳酸盐岩类地层和白垩系的胶结物具可溶性的碎屑岩岩类主要位于岩溶段包括以下类地层自上而下依次为砾岩层岩溶表现分为两种其一地表以下是胶结物部分被溶蚀岩体结构较松弛未形成溶槽溶隙溶洞其二砾岩层两侧受沟谷切割而出露地表时可形成溶洞且规模较大但延伸不长粉砂质泥岩泥质粉砂岩地层岩溶不发育仅在孔中局部见有溶蚀现象砾岩层砾岩层分为两种一种是处于新鲜状态孔隙率低赋水性较差另一种是胶结物部分被溶蚀孔隙率增大但又仅限于胶结物的溶蚀一般未形成溶槽溶隙溶洞是主要的赋水层和透水层帷幕灌浆下部位于地层岩溶孔洞不发育的地段透水性也弱试验的目的由于该地段地质条件比较复杂根据设计图纸要求主坝坝右坝右段采用已在河湾段试验成功的脉冲式灌浆新工艺以下简称新工艺由于实施该新工艺比招标文件增加的工程量较多工期较长而该部位的施工工期非常紧张需在年汛前达到度汛高程为此拟采用常规灌浆法在该段帷幕灌浆实施前进行生产性工艺性试验以验证实施常规灌浆法进行该段帷幕灌浆的可行性为该段帷幕灌浆施工提供依据常规灌浆法生产性试验布置根据参建各方的一致意见根据施工现场实际情况和条件常规灌浆法生产性试验分两步进行即先在已具备施工条件的右岸坝肩高程公路旁帷幕灌浆轴线上选取第一组灌浆孔进行常规帷幕灌浆生产性试验以了解地质条件并熟悉该地质条件下的钻孔灌浆工艺并检查灌浆效果如灌浆效果满足设计要求且可以满足工期需要则在右岸土石坝填筑至高程后在坝基设计布置排帷幕灌浆的区域再次选取第二组帷幕孔进行生产性试验以进一步验证在坝基采用常规灌浆法进行帷幕灌浆并采用布置排灌浆孔替代目前排灌浆孔的可行性如第一组试验效果不好则取消第二组试验保持原设计方案如第一组试验效果较好而第二组效果不满足设计要求再重新研究处理方案第一组常规灌浆法生产性试验孔布置于右岸坝肩公路旁的帷幕灌浆轴线上共布置排共个孔具体孔号为为先导孔具体桩号孔深等见附图由于考虑到该地质情况的复杂性首先通过副排帷幕灌浆孔在该地质条件下的钻孔灌浆工艺的效果看是否能够满足设计要求来确定是否施工主排帷幕灌浆孔如副排帷幕灌浆孔在此地质中的钻孔灌浆效果不佳则不考虑再施工主排帷幕灌浆孔第二组常规灌浆法生产性试验孔布置于坝基主帷幕灌浆轴线上共布置排共个孔具体孔号为为先导孔具体桩号孔深等见设计图纸生产性试验工程量根据设计图纸本段帷幕灌浆主要工程量见表帷幕灌浆工程量表表工程部位孔径孔数个混凝土基岩备注第一组先导孔第二组先导孔注坝基段填筑层钻孔工程量未计抬动观测孔物探测试孔质量检查孔暂未布置故亦未统计第二组是否施工待通知施工依据中国水电顾问集团中南勘测设计研究院沅水托口水电站河湾地块帷幕灌浆工程施工技术要求中国水电顾问集团中南勘测设计研究院设计图纸托口水电站工程主坝坝右坝右坝基帷幕灌浆布置图水工建筑物水泥灌浆施工技术规范水利水电工程钻孔压水试验规程中国水电顾问集团中南勘测设计研究院帷幕灌浆试验技术要求年月托口主坝右岸岸坡段帷幕灌浆工艺实验专题讨论会议纪要编号设计监理业主签发的各种会议纪要通知单等主要施工布置灌浆制浆站及送浆管路的布置根据本工程的特点结合现场实际情况本次常规帷幕灌浆生产性试验拟利用现布置于右岸坝肩公路旁的制浆站即可制浆站直接拌制帷幕灌浆所需的浆液用输浆泵将灌浆浆液输送至工作面输浆管路采用钢管沿大坝下游侧或公路靠河岸侧铺设至工作面工作面施工人员和制浆站之间采用对讲机或直通电话联系施工供水施工供水采用钢管自右岸的主供水管中接取沿供浆管路往工作面送水制浆站利用现有水供水管供水施工供电生产性试验只配备一个机组可采用铜芯电缆自布置于右岸下游侧的配电柜内接取至工作面预计长度约需工作面设置空气开关各施工设备自空气开关内接取使用废水处理设施施工前在坝后修建帷幕灌浆废水沉淀池要求其容量不小于分为两个区即污水区和清水区试验区的污水通过排污沟先进入污水区并在此沉淀经沉淀后上部清水自动流入清水区在清水区内设排污泵并安装管路排入河水或其它集中排放点污水池内的沉渣定期用人工清除并运至弃渣场掩埋处理施工时派专人进行现场的清理及排污以确保施工作业面的整洁同时避免帷幕灌浆施工产生的污水对环境的影响常规帷幕灌浆生产性试验施工施工程序及方法施工工艺流程常规帷幕灌浆孔口封闭灌浆法施工工艺流程图如下镶铸孔口管待凝三天第二段钻孔冲洗压水钻机就位锚固定向金刚石钻头开孔钻进砼并入岩第一段裂隙冲洗压水是否达到结束标准是否灌浆是否镶铸牢固是否重新镶铸是扫孔复灌否是是否达到终孔标否是自上而下孔口封闭孔内循环灌浆法工艺流程图施工次序第一试验区为双排帷幕灌浆施工区遵循先施工下游排后施工上游排的原则具体为第二试验区为为排帷幕施工区遵循先施工下游排再施工上游排最后施工中间排的原则具体为灌浆方法第一段采用阻塞灌浆法将灌浆塞阻塞于混凝土盖板内以下各段采用自上而下小口径钻进孔口封闭孔内循环灌浆法施工前的准备工作灌浆工作开始前对自动记录仪测斜仪压力表比重秤等进行检测率定不合格的设备仪器仪表不得用于施工灌浆施工过程中根据规定或监理工程师指示定期或不定期对上述设备和仪器仪表进行校准发现计量误差超过设计标准时立即进行校正或更换孔位放样根据已有的测量控制点用全站仪放置出帷幕灌浆的施工轴封孔下一段至终孔段钻孔冲洗压水灌浆是否达到结束标准灌浆扫孔复灌线具体钻孔的孔位根据设计图中各孔的桩号由技术人员现场在施工轴线上用木桩钢筋或红油漆标识具体孔位并注明孔号及施工次序钻孔孔位布置按照设计施工图纸进行布孔灌浆孔钻孔位置偏差不大于如有特殊原因需调整孔位时报经监理工程师批准后实施并记录实际孔位钻孔方法第二试验区填筑层钻孔时采用锚固钻机跟管钻进钻孔直径为钻至混凝土盖板顶部后采用型地质钻机金刚石或合金钻头清水钻进填筑层以下及第一试验区先导孔第一段钻孔直径为以下各段为其它各灌浆孔第一段钻孔直径为以下各段为钻机安装平整稳固钻孔前根据灌浆工艺要求埋设孔口管钻孔方向按施工图纸要求确定钻孔时必须保证孔向准确帷幕灌浆钻孔按灌浆程序分序分段进行钻孔孔位严格按施工图纸的要求进行施工开孔孔位偏差不大于因故变更孔位应得到设计确认钻孔深度与设计孔深误差不大于帷幕灌浆质量检查孔孔深比所在部位灌浆孔深少帷幕灌浆孔进行孔斜测量垂直的或顶角小于的帷幕灌浆孔孔底偏差不得大于表帷幕灌浆孔孔底允许偏差表表孔深允许偏差单排孔二排孔顶角大于的斜孔孔底最大允许偏差值可根据实际情况按表中的规定适当放宽但方位角偏差值不大于孔深大于时孔底最大允许偏差值不宜大于孔间距深孔钻进时严格控制孔深以内的偏差钻孔达设计孔深时进行孔斜孔深方位测量经监理人检查合格后方可进行下道工序施工同一排相邻的两个次序孔之间以及后序排的一序孔与其相邻部位前序排的最后次序孔之间在岩石中钻孔灌浆的高差不得小于钻孔过程中遇岩层岩性变化发生掉钻坍孔钻速变化回水变色失水涌水等异常情况详细进行记录钻孔时遇到孔内涌水漏水断层洞穴塌孔掉块应详细记录当无法继续钻进时经监理同意可缩短段长进行灌浆处理然后继续钻进先导孔施工先导孔为帷幕灌浆序孔的一部分其它孔钻孔工艺和要求与灌浆孔相同先导孔进行钻孔取芯以作为界定红层和灰岩分界线的依据钻孔取芯先导孔检查孔予以钻取岩芯按取芯次序统一编号填牌装箱并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述钻进过程中发现芯样卡钻或被磨损时立即取出对于或大于的钻进循环若芯样获得率小于则下一次减少循环深度以后依次减少直至为止如果芯样的回收率很低则更换钻孔机具或改进钻进方法在钻孔过程中对钻孔冲洗液钻进参数芯样长度及其它能充分反映岩石特性的因素进行监测和记录根据施工要求对钻取的岩芯进行试验并将试验记录和成果提交监理对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片作好钻孔操作的详细记录一并提交监理人对需要保存的岩芯按监理人指定的地点存放防止散失和混装钻孔冲洗裂隙冲洗和压水试验钻孔冲洗及裂隙冲洗上部全强风化地层即红层段为确保孔壁稳定同时避免因冲洗及压水导致泥质岩层性状变差各灌浆段不进行专门的钻孔冲洗和裂隙冲洗上部红层段灌浆完成后下部完整灰岩段再进行上述工作进行钻孔冲洗的孔段每段钻孔结束后应立即用大流量水流从孔底向孔外冲洗将孔内岩粉等物冲出直至回水澄清后结束冲洗后孔内残留物厚度不得超过裂隙冲洗结合压水试验进行无需进行专门的裂隙冲洗灌浆孔段冲洗后该孔段立即连续进行灌浆作业因故中断时间间隔超过者在灌浆前重新进行冲洗清孔压水试验帷幕灌浆先导孔一般灌浆孔在全强风化的红层段不进行压水试验下部完整灰岩段再进行一般帷幕灌浆孔在下部完整基岩段采用简易法进行压水压水压力为灌浆压力的并不大于压水稳定标准在稳定的压力下压水每测读一次压入流量取最终值作为岩体透水率的计算值帷幕灌浆先导孔完整灰岩段和质量检查孔自上而下分段进行压水试验试验采用单点法按规范附录执行先导孔检查孔压水成果应计算全压力压水试验稳定标准在稳定的设计压力下每测读一次压入流量连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的或最大值与最小值之差小于可结束压水试验全压力的计算方法见水工建筑物水泥灌浆施工技术规范附录灌浆灌浆材料灌浆施工中用到的主要灌浆材料有普通硅酸盐水泥水可能用到的辅助材料有掺合料外加剂等每批进场的水泥外加剂和掺和料等材料其质量标准按设计要求执行并附有生产厂家的质量证明书每批材料入库前均按规定进行检查验收并及时将检验成果报送监理工程师水泥帷幕灌浆主要采用普通硅酸盐水泥水泥细度要求通过的方孔筛筛余量不大于帷幕灌浆用的普通硅酸盐水泥质量符合标准的规定不使用受潮结块的水泥水泥不存放过久袋装水泥出厂期超过个月散装水泥出厂期超过个月时必须经过检验合格方可使用在灌浆施工过程中按国家和行业的有关规定对每批次水泥进行取样检测检测取样以同品种同强度等级水泥为一个取样单位一批重量不足时也作为一取样单位检测的项目应包括水泥抗压及抗折强度凝结时间体积安定性标准稠度细度密度水凡符合国家标准的生活饮用水均可使用未经处理合格的工业废水不得使用灌浆用水可采用经过处理的河水水的值大于灌浆用水符合混凝土用水标准的规定拌浆水的温度不得高于外加剂其他外加剂的添加应符合水工混凝土外加剂技术规程的规定其掺量应通过试验确定并得到设计和监理人的许可所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入根据灌浆实际需要可以在浆液中加入以下外加剂外加剂的种类及数量通过实验确定速凝剂水玻璃减水剂膨润土制浆及输浆制浆材料计量水泥等固相材料应采用重量称量法计量误差应小于浆液搅拌各类浆液必须搅拌均匀测定浆液密度和黏滞度等参数并作好记录浆液的搅拌时间使用高速搅拌机时应不少于浆液在使用前过筛从开始制备至用完的时间小于根据试验确定浆液温控措施浆液温度保持在超过此标准的视为废浆弃置当工作面日平均气温低于或日最低温度低于时做好机房灌浆泵及灌浆管路的防寒保暖工作浆液温度不低于浆液可用热水搅拌但水温不得超过孔口管的镶铸孔口管应在孔口段灌浆结束后进行孔口管镶铸方法第一段灌浆结束后向孔内注入的浓浆置换孔内稀浆先导孔安装一般孔安装孔口管孔口管采用地质钢管制作可分节用螺纹连接或焊接孔口管应高出地面调正孔口管角度并固定待凝孔口管埋设后待凝即可进行扫孔检查孔口管合格后方可进行后续段钻灌发现孔口管松动漏水偏斜等应进行处理或重新镶铸经监理工程师批准后次序灌浆孔孔口段灌浆在前次序灌浆孔孔口管镶铸后即可进行灌浆和镶铸孔口管施工孔口管埋设后后序孔钻灌必须在相邻先序孔基岩灌浆完成以后方允许进行灌浆分段与灌浆压力段长第段为第段为第段第段及以下各段段长为地质缺陷段经监理工程师同意可适当缩短段长终孔段可加长段长但最大段长不得大于各灌浆段的最大灌浆压力按表执行灌浆压力划分表表孔序第段第段第段第段第段第段及以下序灌浆压力的控制灌浆时尽快达到最大设计压力但当注入率很大时应分级升压升压时控制浆液注入率压力与注入率的关系可参考表使用表灌浆压力与注入率的相应关系灌浆压力注入率灌浆水灰比与浆液变换上部全强风化带红层段直接采用浓浆灌注不进行水灰比变换如灌浆吸浆量过大大于仍无压力无回浆可在水泥浆液中掺入的水玻璃下部完整灰岩段灌浆浆液采用共五级开灌水灰比为当灌浆压力保持不变注入率逐渐减少时或注入率保持不变灌浆压力持续升高时不得改变水灰比当某一级水灰比浆液注入量已达以上或持续灌注时间已达而灌浆压力或注入率均无明显改变时应变浓一级水灰比灌注当注入率大于根据具体情况可越级变浓灌浆结束控制标准帷幕灌浆在规定的设计压力下当注入率不大于时继续灌注且在规定压力下的灌浆全过程时间不少于即可结束灌浆当长期达不到结束标准时报请监理工程师共同研究处理措施灌浆孔封孔每个灌浆孔全孔灌浆结束后会同监理人及时进行验收验收合格的灌浆孔才能进行封孔灌浆孔封孔应采用全孔灌浆封孔法各种钻孔的封孔质量进行抽样检查封孔质量的合格标准按设计规定执行特殊情况的处理托口水电工程地质复杂施工中遇到灰岩溶洞吸浆量大基岩吸水不吸浆正常灌浆瞬间流量剧增等异常情况及时反馈给业主监理设计如红层段采用型地质钻机金刚石或合金钻头清水钻进严重塌孔且无法成孔则采用锚固钻机跟管冲击钻进钻孔直径钻孔深度为进入下部完整灰岩内先导孔的红层段钻孔方法相同然后按灌浆段长分段拔管以为一段自下而上分段拔管分段灌浆序孔灌浆压力为序孔灌浆压力为序孔灌浆压力为以安装在进浆管路上的压力表的中值进行压力控制并根据灌浆情况进行调整灌浆结束标准为在设计压力下当灌浆注入率不大于时该段灌浆结束试验区所有孔红层段灌浆结束后再重新采用地质钻钻穿红层段并深入完整基岩内阻塞于混凝土内进行灌浆然后镶铸孔口管将红层隔离再采用孔口封闭灌浆法进行以下各段的灌浆采用清水钻进时施工过程中如遇在全强风化带架空严重灌浆过程中可采用间歇灌浆添加速凝剂等以控制浆液扩散范围在溶槽裂隙发育区由于漏浆严重可调整可控性浆液的流动性能指标采用较浓膏浆或速凝膏浆进行快速封堵确保架空部位封堵密实对于吸浆量特别大的孔段可采用提高浆液的速凝性能等方法灌注或不连续灌浆技术进行灌注灌浆过程中如发现串浆时采用如下方法处理如被串孔正在钻进立即停钻串浆量不大于时可在被串孔内通入水流如串浆量较大封堵被串孔先对灌浆孔继续灌注至灌浆结束然后立即扫开被串孔洗净再行灌注灌浆工程必须连续进行若因故中断按下列原则进行处理尽可能缩短中断时间及早恢复灌浆若中断时间超过应设法冲洗钻孔如冲洗无效则应扫孔重灌在有涌水的孔段灌注时当涌水压力超过时一般采用下列措施灌浆前测定涌水压力和涌水量尽量缩短灌浆段长灌浆结束后屏浆时间不小于小时待凝时间不得小于小时必要时在浆液中掺加速凝剂如因裂隙空隙过大且钻孔与漏水处串通渗水过大导致灌入的水泥浆液严重流失采用速凝膏浆处理无效时可采取加大孔径往孔内投入卵砾石掺加海带等物质并用钻杆在孔内反复搅拌在搅拌过程中可往孔内加入砂膨润土或黄土等的方法使空隙内的渗水减少待空洞用卵砾石填满后再用小孔径金刚石钻头扫孔至孔底进行自流式灌浆待孔口返浆后将钻杆及钻具提出然后进行纯压式灌浆处理若钻孔遇到岩溶通道经灌注速凝膏浆仍无明显效果时则可采用往孔内抛填级配料通过水流把这些材料冲灌进溶槽或溶洞之中减小渗流量再灌注水泥砂浆具体操作步骤如下先往灌浆孔里下设一端车有丝扣的花管具体打孔位置则根据渗流面确定在孔壁与花管之间均匀抛填的石子待抛填至渗流面或建基面时则停止抛填采用孔口封闭方式往孔里灌注砂浆或膏浆遇溶洞的处理遇无充填的较大型岩溶无地下水或地下水流速不高时可采用填筑骨料法亦称骨料压浆法处理填筑骨料为粒径小于的碎石下料孔径不小于在填筑骨料前将注浆花管下入到溶洞底待骨料填满后从注浆花管内送入有压力的水泥浆液或水泥砂浆注入一定量后可上提一段注浆花管若溶洞较大为防止浆液扩散半径过大可在浆液中掺加适量的速凝剂但初凝时间控制在之间并且只能间断性掺加速凝剂无充填的溶洞规模大地下水流速高时可进行膜袋灌浆以降低地下水的流速然后按上述措施灌注膜袋灌浆是近年来发展的一门新的堵漏防渗技术其基本方法为在钻孔中下入由土工织物特制的大小与溶洞相适应的膜袋然后向膜袋中灌入高粘度速凝浆液其基本原理是向袋内灌入浓水泥浆时在灌浆压力作用下水泥浆中的水分可以从袋内析出而水泥不能外漏从而降低水灰比提高结石强度缩短固结时间水泥在膜袋中固化凝结在水下不具分散性即使水流流速大也不会被冲走而且膜袋在压力下膨胀适应不同形状有利于填塞各种类型的溶洞溶洞较大充填物为砂子砂砾石采用高压灌浆难以处理时采用高压旋喷灌浆方法处理钻孔及旋喷采用型旋喷钻机最低转速为该旋喷钻机体积小适合在平硐内施工灌浆泵采用型高压注浆泵最大压力为排浆量为钻机就位后钻孔至溶洞底板以下将安装有水平喷嘴的喷头或带喷嘴的钻头打入或钻到上述孔深位置如果采用喷嘴钻头在钻到预定深度后卸开高压注水器的丝堵投入钢球堵住进水口按要求进行旋喷灌浆施工参数初步拟定为孔距水灰比为水泥浆液压力旋转速度为提升速度为灌浆质量检查及资料整理质量检查的方法帷幕灌浆试验结束后或监理人指示的时间内将有关资料提交监理人以便拟定检查孔的位置帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束后后进行帷幕灌浆工程的质量以检查孔压水试验成果为主结合对施工记录成果资料和检验测试资料的分析进行综合评定帷幕灌浆检查孔采取岩芯绘制钻孔柱状图对帷幕体应进行耐久性压水试验检查即合格性检查完毕后选择有代表性的段次在的压力下压水小时进行耐久性检查分析漏水量的变化稳定情况帷幕灌浆质量检查合格标准检查孔压水试验采用单点法压水压力为压水透水率合格标准为不大于帷幕灌浆工程质量的评定标准为当不合格试段的透水率不超过设计规定的且不合格试段的分布不集中灌浆质量可评为合格若达不到上述合格标准的按监理人批准的措施进行处理施工过程中资料的收集钻孔灌浆原始记录应做到记录真实准确齐全清晰项目部安排专人收集整理和保管及时记录施工过程中发现的问题及处理措施钻孔灌浆原始记录包括钻孔记录表压水记录表灌浆记录封孔记录工程量签证表工程大事记等施工记录岩芯资料先导孔检查孔的岩芯实物及照片及时进行岩芯描述并绘制岩芯柱状图检测资料包括检查孔压水资料设备仪表率定资料材料水泥性能资料外加剂性能资料钻孔测斜资料物探检测资料等试验成果资料的整理分析对成果一览表灌浆分序综合统计表灌浆单位耗灰量曲线竣工图灌浆频率曲线和频率累计曲线分析等成果资料及时整理编制试验报告对灌浆过程情况灌浆前后透水率岩体的可灌性各次序孔灌浆单耗施工功效灌浆效果灌浆工艺的适应性以及改进措施等进行分析并得出相应的结论施工质量控制措施施工过程的质量控制与检查在施工的整个过程中坚持质检员旁站制在现场进行质量跟踪检查加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查严格把关质量保证部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制并在施工过程中严格遵循现场交接班制对在施工中发现的问题作好记录达不到要求的工序未处理完不得进入到下道工序建立健全质量管理制度执行水电八局有限公司实施的标准体系程序文件中的施工生产过程控制程序的有关技术管理办法使施工过程在受控状态下进行确保每个阶段每道工序都符合施工规范技术标准和规定要求总结我公司类似工程施工的经验和成果结合本工程设计要求地质情况及技术要求编制实施性施工组织设计制定施工设计文件会审制技术交底制开竣工报告制测量三级复核责任制及资料文件档案管理制依据设计图纸施工规范和施工措施及我项目部执行公司管理手册编制及管理办法对施工质量进行全过程的管理控制确保整个施工过程连续稳定地处于受控状态对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则并对技术人员实行专业分工负责责任制专业技术质检人员既是该工序技术质量负责人又是工序施工负责人有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析从而及时作出相应的预防和纠正措施并对已形成的不合格品认真做好记录按要求进行整改机械设备需定期检修保养提高完好率利用率保证作业的连续性材料及计量工具必须具备合格证和质量鉴定方可使用开展质量三检制和联检制施工过程坚持施工班组自检作业作业队质检员复检技术质量部质检工程师终检制度在三检合格的情况下由质检工程师将检验合格证呈交监理工程师并在监理工程师指定的时间里质检工程师作业队质检员与监理工程师一起对申请验收的部位进行联检在联检合格后监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业施工中做到服务到现场班班有质量检查人员严格执行三检制上道工序未完下道工序不施工一旦产生质量隐患及时采取补救措施所有原始记录必须做到现场填写填写资料正确真实清晰严禁追补记录做好资料的收集整理工作为工程竣工做好资料的准备安全文明施工施工安全技术措施安全管理制度实行安全生产责任制度根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制并按照制定的安全生产责任制的要求落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底横向到边人人做好本岗位的安全工作贯彻执行国家及行业有关安全生产的法规和规定坚持安全第一预防为主综合治理的方针安全技术交底制度开工前对施工人员进行安全技术交底同时经常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和安全操作规程加强安全教育只有通过三级安全教育并经考核合格的人员才能进入工作面工作以提高施工人员的安全素质和自我保护能力每班进行班前安全讲话认真执行安全检查制度现场设专职安全员进行巡回检查发现问题及时解决班组坚持每天进行一次巡视检查每周一次安全生产会议认真分析各种安全隐患并及时采取防范措施严格奖惩制度对检查中发现的安全问题按照三不放过的原则立即制定整改措施限期进行整改安全施工保证措施所有施工人员在施工现场必须戴安全帽穿防护鞋等劳动保护用品严格遵守操作规程配备完好的安全生产设施做好安全防护标记等灌浆施工开始前必须用清水对管路作耐压和密封试验压力为灌浆最高压力的倍无泄漏方可进行正常灌浆作业施工区域内设置足够的照明系统凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地装置或避雷装置安排专业电工进行巡视和检查橡套电缆沿廊道上游侧用钢筋掉挂在跨公路段必须采用挖电缆沟预埋钢管等措施妥善保护严禁随地乱牵乱挂保证用电安全自制的稳压罐等压力容器进行现场耐压试验并请监理工程师设计业主现场校验合格后方可使用并在施工过程中采取隔离措施废水废浆的处理帷幕灌浆生产性试验施工中产生的废水废浆岩屑等通过排水沟引至位于坝基的废水处理池中上部清水用清水泵排出废水处理池内的沉渣定期用人工清除并运至弃渣场掩埋处理施工时派专人进行现场的清理及排污以确保施工作业面的整洁同时避免帷幕灌浆施工产生的污水对环境的影响文明施工对施工场地内的路面排水沟工业垃圾等定期进行清扫清除灌浆工作面材料机具分类堆放风水电管线排列有序保持现场整洁安全施工防尘采用压入式供风保持洞内通风良好钻孔采用湿式钻孔个人防护使用防尘口罩采取有效措施风动油动机械采用消声器尽可能降低噪音污染保护好建设单位规定的施工区之外的一切自然景观不得使有害物质污染土地河流施工组织主要施工设备本工程帷幕灌浆计划安排的主要施工设备见表帷幕灌浆主要设备配置表表设备名称型号及规格单位数量备注地质钻机台锚固钻机台高速制浆机台输浆泵台高压泥浆泵台双层搅拌桶台灌浆记录仪套比重称台测斜仪台排污泵台施工人员安排帷幕灌浆施工人员计划安排见表施工人员计划安排表表序号人员类别数量备注机长高级技工中级技工普工电工施工管理技术质检合计以上全部为现场人员