某墙体模板安装施工方案.doc

墙体模板安装施工方案 工程名称 xx市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程 交底部位 四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装 工程编号 2005153 日 期 2007年4月17日 交底内容： 施工现场准备 1、材料准备： 18mm厚木夹板，50mm×100mm木方，100mm×100mm木方，φ48钢管及相应扣件，定型大钢模板及对拉螺栓，油性脱模剂，10号槽钢，M16可拆卸对拉螺栓，油拖。 2、主要机具：平刨机一台，圆盘锯一台，木工刨，扳手，打眼电钻，线锤，靠尺板方尺，撬棍，小白线。 3、作业条件：（1）、防止柱子及墙体模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板及底板混凝土在浇筑时必须作好抄平放线工作，在柱子及墙体模板周边150mm范围内施工楼板及底板混凝土时压光找平，墙柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待柱子模板抄平后在柱子及墙体下口分别贴1-2层10mm*50mm海绵条，粘贴时海绵条距柱子及墙体边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入墙柱内。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。 （2）、模板设计：根据工程结构形式及施工现场的施工条件，核心筒部分墙体全部采用定型大钢模板，其余部分墙体及独立框架柱采用大模板。根据墙体的平面尺寸，预先划分模板的预拼单元，并按照施工顺序编号便于安装。模板支撑采用φ48*3.5钢管、10号槽钢、M16对拉螺栓及50mm×100mm木方，100mm×100mm木方。 （3）、模板的拼装：模板的拼装场地平整，模板堆放设置专门的模板堆放区。按照模板设计图纸进行模板拼装，柱子、墙体模板在拼装时应该预留清扫口或灌浆口。模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂。 （4）、放好轴线、模板边线、水平控制标高线、500mm控制线，模板底口应该做好水泥砂浆找平层。 （5）、要求：模板及支撑结构应该具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装位置必须准确无误，墙体，柱子及筒体所有的模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确定准确无误后，报监理验收合格后，方可进行下道工序施工。 （6）、所有的隐蔽、预检工作已经报验完毕。水电的预埋管件已经安装完毕。 二、操作工艺 1、工艺流程： 2.1.1、框架柱模板安装工艺流程：弹柱子位置线→柱子模板范围抄平，粘贴海绵条→安装柱子模板→安装槽钢柱箍→枝子模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检 2.1.2、墙体模板安装工艺流程：弹线→安装门洞口模板→安装一侧模板→安装另一侧模板→模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检 2、框架柱模板安装的施工方法： 2.2.1、柱子模板安装前，必须在楼板或底板上弹出三条线，内线为柱子截面尺寸线，中间线为柱子模板外侧尺寸线，外线为柱子的500mm控制线。在同一个轴线的柱子控制线、模板线必须拉通线进行检查。为保证柱子模板整体位置正确、不发生扭曲，在支模板前根据所弹出的模板线来校正钢筋的位置，使其不发生偏扭。 2.2.2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时出现漏浆现象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘贴1-2层10mm*50mm的海绵条，粘贴时海绵条距离柱子边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内，如果楼板或底板面不平整时，应该采用砂浆堵平。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并使用斜撑固定。 2.2.3、安装柱子模板：成排柱子支模前，在楼板或底板上弹出轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另外一个方向的轴线，再确定柱子的另外条边线，在支模时，先立两边柱子模板，校正调直并复核位置无误后，顶部拉通线立中间 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技 术 交 底 记 录 共5页 第2页 工程名称 xx市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程 交底部位 四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装 工程编号 2005153 日 期 2007年4月17日 交底内容： 各根柱子模板，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子四角漏浆，在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条，且粘贴牢固。 2.2.4、安装柱箍：柱箍采用10号槽钢和M16对拉螺栓制成。第一道柱箍从地面起300mm，然后从地面起2700mm高范围内每400mm一道（起步300mm一道以上算起），2700mm以上的部位每600mm一道柱箍。 2.2.5、安装柱子模板的斜撑：柱子模板每边设置6根φ48钢管拉杆，固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，并使用线锤吊地面上的50mm控制线，每边吊两点，用U托调整校正模板的垂直度。拉杆与地面成45度角。 2.2.6、将柱子模板内的施工垃圾清理干净，封闭清理口，办理预检手续。 3、墙体模板安装的施工方法： 2.3.1、按照图纸位置线安装门窗洞口及预留洞口模板。所有的洞口模板均采用定型模板，模板整体采用木方制作，表面覆一层竹夹板，洞口模板要比墙体厚度要小2mm，已利于保证墙体厚度尺寸。门窗洞口模板四角用定型角钢夹具连接，为保证门窗洞口位置的准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧设置限位钢筋，底部设置定位钢筋，这样既可以控制洞口尺寸，又能保证混凝土浇筑后的尺寸。在窗洞口下口钻5个φ25的圆排气孔，以保证在混凝土施工时洞口下部混凝土浇筑密实，且保证模板不会上浮，造成洞口偏位。 2.3.2、在进行墙体模板安装前，先使用海绵条将门窗洞口四周粘贴牢固，再把预先拼好的一面模板（是指外墙内侧模板及内墙的任意一侧模板），按照位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，穿墙螺栓，核心筒部分墙体全部采用定型钢模板，其余部分墙体采用大模板，在合墙模板前先将墙体内的施工垃圾清理干净，再安放穿墙螺栓。定型钢模板的穿墙螺栓根据定型模板的设计安放穿墙螺栓，其余墙体对拉穿墙螺栓上下间距2700mm范围以下400mm*700mm，2700mm范围以上间距600mm*700mm。 2.3.3、调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 2.3.4、利用提前弹好的地面上的500mm控制线用线锤吊线检查模板是否偏位，并检查其垂直度，在模板上口上，拉通线检查该模板的顺线程度，并将模板上口调整到同一条线上（针对在墙体在同一条线上的），并且在施工过程中应该保证墙体的截面尺寸，防止因螺栓对拉太紧造成墙体截面尺寸不足的现象。 2.3.5在进行模板安装时，每一面墙体应该先进行一端角模的安装，再进行其他模板的安装工作。必须按照施工工作安排，对号将大模板吊装就位。从墙体的一端开始，安装一侧墙体模板靠吊垂直，并放入穿墙螺栓和塑料套管后，注意外墙不得使用塑料套管，再进行另一侧墙体模板的安装施工，经过靠吊垂直后，旋转穿墙螺栓。模板按照位置线就位并安装好穿墙螺栓后安装斜撑，斜撑与水平面的夹角为30—50度，调整、校正后及时清理墙体内的施工垃圾。 2.3.6、预拼大模板清扫口留置在距离墙体转角200mm范围处，待模板支设完毕验收后，浇筑混凝土前封堵严密。墙体模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否封堵严密，办好预检手续。 三、质量标准和应该注意的质量问题 1、保证项目： 模板及支撑必须有走够的强度、刚度、稳定性；拼缝严密，保证无漏浆现象。 2、基本项目：模板的接缝宽度不得大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防止黏结的措施。 3、允许偏差 垂直度 3mm 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技 术 交 底 记 录 共5页 第3页 工程名称 xx市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程 交底部位 四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装 工程编号 2005153 日 期 2007年4月17日 交底内容： 轴线 3mm 截面尺寸 　±5mm 表面平整度