某办公大楼大厅钢结构施工方案.doc

钢结构施工方案一编制依据编制依据的主要资料文件为由深圳市建筑科学研究院设计的龙岗区信访大厅工程施工图纸并结合公司工厂施工资料文件质量手册程序文件作业指导书采用的国家及行业的有关技术验收的标准规范建筑结构可靠度设计统一标准建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑抗震设计规范冷弯薄壁型钢结钩技术规范钢结构工程施工质量验收规范门式钢架轻型房屋钢结构技术规范热扎型钢和部分型钢碳素结构钢低合金高强度结构钢钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副钢结构用高强度大六角头螺栓碳钢焊条低合金钢焊条钢结构工程施工质量验收规范钢结钩高强度螺栓连接设计施工验收规程建筑钢结构焊接技术规程涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级冷弯内卷边槽钢气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸二工程概况工程位于龙岗中心区东邻区政府西接区劳动局北背靠体育场及公共绿地南面龙翔大道大厅总用地面积平方米总建筑面积平方米天然浅基础主体为层拼装式钢结构建筑物工程屋面最高处高度为米框架钢柱为焊接箱型柱钢梁为焊接型钢梁楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板主钢构件材质为本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工楼面压型钢板的铺设及栓钉焊接本工程施工期为包含土建施工为个日历天施工期本来已经很短施工期间又含中国农历的春节赶上大部分施工人员及管理人员放长假在此期间施工会带来施工人员短缺的现象为解决以上各种困难我公司特在此作为了详细的人员调控计划及准备钢结构在工厂制作施工期间必须安排各工种施工人员进行进行紧密配合为争取施工时间加工厂制作安排班倒做到人停机不停小时轮换施工加大施工管理人员的投入每道工序增加两个管理人员做到在工人施工期间管理不脱节最好后勤保障工作针对本工程建立完整的奖罚措施及条列对在施工过程中对本工程施工有突出贡献的管理及工人给予奖励进行科学组织精心施工做到保证质量保证安全保证施工工期顺利完成该工程创立良好的信誉和市场秩序三施工准备组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审对图纸不明确及施工中有困难的地方要及时与设计单位沟通完善设计变更记录根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件制定出工程的主体施工方案并提出材料计划对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验保证施工过程中各种设备的工作状态良好使用功能齐全钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外还应根据现行国家标准的规定作出复试检验符合标准后方可使用在钢结构工程施工前应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训并对其进行技术质量安全交底预防发生安全和质量事故钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放以便于构件进入现场后顺利的安装现场吊装前应在柱脚埋件上弹好十字线同时将标高控制点设置好现场场地应平整夯实没有积水并且要预留车道四施工进度安排按照工期要求年月日开工至年月日竣工钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划安排好施工进度组织好施工具体进度计划见施工进度计划表五劳动力计划钢结构制作施工劳动力计划由于本钢结构主体工程施工期间为中国之最为看重的春节期间施工成本在此期间投入比平常施工高出许多而且由于施工期短又必须进行班倒小时不停施工增加了夜间的降效施工成本所以重中之重为劳动力的投入也是本工程在施工中最大的难点能否顺利施工完成最高障碍根据工程以上特点本工程制作施工阶段劳动力的投入如下钢结构制作施工人员组织序号工种职务人数职责车间主任全面负责本工程制作一切事务生产负责人负责施工安排与进度施工质量每班一人三班倒技术负责人负责处理技术问题并指导施工每班一人三班倒安全负责人负责现场的安全管理安全监督每班一人三班倒质量负责人负责现场的质量管理质量监督每班一人三班倒专业工长具体负责指导钢结构安装每班一人早中班各一人保管员材料配件和工具的保管每班一人二班倒测量员测量放线检查误差安全员提出安全措施实施安全监督每班一人早中班各一人下料工安装钢制作时按细化图进行下料每班人三班倒组立工安装钢制作时按细化图进行组立每班人三班倒起重工制作车间垂直运输每班一人三班倒铆工钢结构制作零件装配每班人三班倒焊工钢结构构件焊接每班人三班倒油漆工构件涂装每班人三班倒钳工负责本工程连接板的钻孔每班人三班倒力工构件搬运等电工车间生产用电管理司机吊车及生活用车后勤食堂及其它后勤服务设备维修工负责车间设备维修保证设备顺利运营合计钢结构安装现场施工人员组织序号工种职务人数职责项目经理全面负责现场一切事务技术负责人负责处理技术问题并指导施工安全负责人负责现场的安全管理安全监督质量负责人负责现场的质量管理质量监督专业工长具体负责指导钢结构安装保管员材料配件和工具的保管测量员测量放线检查误差安全员提出安全措施实施安全监督安装工安装钢制作时按细化图进行组立起重工制作车间垂直运输焊工钢结构构件焊接油漆工现场构件油漆补涂钳工负责本工程连接板的钻孔力工构件搬运等电工现场用电施工管理司机吊车及生活用车后勤食堂及其它后勤服务设备维修工负责现场施工设备维修保证设备顺利运营合计六主要施工机械设备施工设备机具及材料计划序号名称型号规格单位数量备注吨汽车吊徐工台货车台人货车五十铃台角向磨光机台水平尺把线板个插位套记号笔支尼龙绳安全警示带安全绳灭火器个对讲机台尼龙吊带副钢丝绳卡环个卡环个切割机台剪板机台气体保护焊机台半自动切割机台台钻台摇臂台钻台自动埋弧焊机台磁力电钻台焊机硅整流焊机个手拉葫芦个手拉葫芦个卸扣弓形个卸扣弓形个卸扣弓形个卸扣弓形个氧气瓶瓶乙炔瓶瓶氧气带乙炔带氧气表块乙炔表块乙炔回火器块割枪把割枪把割枪把角向磨光机台经纬仪台水准仪台水准尺把盘尺把盘尺把卷尺把卷尺把水平尺把水平尺把磁力线坠个角尺把钢板尺把游标卡尺把墨斗个开口扳手把活动扳手把电动扭矩扳手大小台力矩扳手把双向套筒扳手套扩孔器台内磨机台扁铲把风铲把样冲个过眼铳子个手锤把手锤把工具箱小个撬棍根钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳夹个安全带副安全帽顶安全网安全警带工具包个警示旗面绳梯挂枕木根电缆米钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注数控直条多头切割机型钢自动组立机门式埋弧自动焊半自动焊型钢矫正机端面铣抛丸除锈机摇臂钻剪板机二氧化碳气体保护焊碳弧气刨带锯万能铣床吨吊车电焊机扭矩扳手吨倒链气焊七钢结构制作与安装施工方法钢结构制作本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱钢梁为焊接型钢构件数量多工程量大我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接型钢生产线进行制作构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接保证焊接质量构件除锈为抛丸除锈一箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成制作工艺与焊接型钢大体相同其工艺过程见流程图箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割开坡口方法为碳弧气刨切割型坡口下料完成后进行调直校正为保证柱身板拼装准确需制备组装胎膜组装顺序为首先以上盖板为基准然后放出横隔板与侧腹板的装配线进行型组立最后组装下盖组装完成后进行焊接柱身主体焊接采用埋弧自动焊加劲板焊接采用电焊机手工焊接最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行焊接设置引弧板箱形柱焊接完成后进行调直矫正后用端头铣床进行端头切割箱形柱涂装严格按标准除锈刷油箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验编号箱型柱制作组装是关键其组装工艺方法如下首先以上盖板作为组装基准在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线并用样冲标志先组装上盖板与隔板组装在胎模上进行装配好后须施焊完毕方可进行下道工序腹板装配前须检查腹板的平直度装配时采用一个方向装配先定位中部加劲板后定位腹板箱体结构整体组装在型结构全部完成后进行先将型结构腹板边缘矫正好使其不平度然后在下盖板上放出腹板装配定位线翻转与型结构组装采用一个方向装配定位点焊采用对称施焊法隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接采用专用设备电渣压力焊焊接二焊接型钢梁的加工制作工艺过程下料图单此工序为材料检验部分其内容包括对工程所选用的型号规格的确认以及材料的质量检查质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准的规定检验方法检查钢材质量证明书和复试报告用钢卷尺卡尺检查型号规格放样号料放样划线时应清楚标明装配标记螺孔标注加强板的位置方向倾斜标记及中心线基准线和检验线必要时制作样板注意预留制作安装时的焊接收缩余量切割刨边和铣加工余量安装预留尺寸要求划线前材料的弯曲和变形应予以矫正放样和样板的允许偏差见下表项目允许偏差平行线距离和分段尺寸对角线差宽度长度孔距加工样板角度号料的允许偏差见下表项目允许偏差外形尺寸孔距质量检验方法用钢尺检测下料钢板下料采用数控多头切割机下料但下料前应将切割表面的铁锈污物清除干净以保持切割件的干净和平整切割后应清除溶渣和飞溅物操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值质量检验标准切割的允许偏差值项目允许偏差零件宽度长度边缘缺棱型钢端部垂直度钢材剪切面或切割面应无裂纹夹渣和分层质量检验方法目测或用放大镜钢尺检查组立成型钢材在组立前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围内接触毛面应无毛刺污物和杂物以保证构件的组装紧密结合符合质量标准组立时应有适量的工具和设备如直角钢尺以保证组立后有足够的精度采用设备为型型钢组立机点焊时所采用焊材与焊件匹配焊缝厚度为设计厚度的且不大于焊缝长度不小于位置在焊道以内预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸以及构件的精度要求成型组立成型时构件应在自由状态下进行其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定经检查合格后进行编号质量检验标准允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定组立的允许偏差表类型项目允许偏差焊接钢梁高度中心偏移垂直度且不大于质量检验方法用直尺角尺检查焊接该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机埋弧自动焊焊接规范表焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度操作人员应严格遵守焊接规范表焊接工艺焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接柱梁连接板加肋板采用手工焊接使用门式自动焊应满足以下两点焊接后边缘范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净以减少产生焊接气孔等缺陷的因素引弧板应与母材材质相同焊接坡口形式相同长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态良好功能齐全的电焊机选用的焊条需用烘干箱进行烘干质量检验标准和方法焊接型钢允许偏差表项目允许偏差截面高度截面宽度腹板中心偏移翼缘板垂直度弯曲矢高扭曲腹板局部平面度制孔采用设备摇臂钻质量检验标准螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定详见下表螺栓孔允许偏差表项目允许偏差直径周度垂直度且不大于螺栓孔距的允许偏差表项目允许偏差同一组内任意孔间距离相邻两组的端孔的距离质量检验方法用直尺钢尺卡尺和目测检查矫正型钢使用设备翼缘调直机工艺要求操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程矫正完成后应进行自检允许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定钢板矫正允许偏差项目允许偏差钢板局部平面度弯曲矢高质量检验方法目测及直尺检查端头切割焊接型钢柱梁矫正完成其端部应进行平头切割所用设备为端头铣床端部铣平的允许误差见下表项目允许偏差两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度除锈除锈采用专用除锈设备进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力对钢材表面硬度也有不同程度的提高有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求施工环境相对湿度不应大于经除锈后的钢材表面用毛刷等工具清扫干净才能进行下道工序除锈合格后的钢材表面如在涂底漆前已返锈需重新除锈油漆钢材除锈经检查合格后在表面涂完第一道底漆一般在除锈完成后存放在厂房内可在小时内涂完底漆存放在厂房外则应在当班漆完底漆油漆应按设计要求配套使用第一遍底漆干燥后再进行中间漆和面漆的涂刷保证涂层厚变达到设计要求油漆在涂刷过程中应均匀不流坠包装与运输构件编号在包装前将各种符号转换成设计图面所规定构件编号并用笔油漆或粘贴纸标注于构件的规定部位以便包装时识别在搬运过程中注意对构件和涂层的保护对易碰撞的部位应提供适当的保护搬运后的构件如发生变形损坏应及时进行修补以确保发运前构件完好无损验收钢构件出厂前应提交以下资料产品合格证施工图和设计文件制作过程技术问题处理的协议文件钢材连接材料和涂料的质量证明书或试验报告焊缝检测记录资料涂层检测资料主要构件验收记录构件发运清单资料现场安装部分一钢结构安装施工方法本工程钢结构安装首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高采用分件吊装的方法先吊装所有钢柱待校正固定灌浆后依次吊装首层至五层钢梁随吊随调整然后进行安装固定最后吊装屋面支撑及檩条系统施工顺序现场吊装划分为二个施工单元每个单元分别进行独立作业一单元采用一台吨吊车由轴至轴由东向西吊装二单元采用吨吊车由轴至轴由西向东吊装吊装顺序见吊装平面图安装前准备工作柱脚螺栓的施工复核土建基础施工的柱脚定位轴线埋设地脚螺栓为保证地脚螺栓的定位准确将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护编制安装计划和构件供应计划组织好施工检查钢构件钢构件出厂时应具有出厂合格证安装前按图纸查点复核构件将构件依照安装顺序运到安装范围内在不影响安装的条件下尽量把构件放在安装位置下边以保证安装的便利标准节的安装流程安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体且标高梁面且柱顶建筑物高度安装施工工艺钢柱安装吊装前首先确定构件吊点位置确定绑扎方法吊装时做好防护措施钢柱起吊后当柱脚距地脚螺栓约时扶正使柱脚的安装孔对准螺栓缓慢落钩就位经过初校待垂直偏差在内拧紧螺栓临时固定即可脱钩钢梁吊装钢梁吊装在柱子复核完成后进行钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装钢梁起吊后距柱基准面时徐徐慢就位待钢梁吊装就位后进行对接调整校正然后固定连接钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正有偏差随时纠正墙面檩条安装檩条截面较小重量较轻采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动如有误差放松或拧紧螺栓进行校正平直度用拉线和钢尺检查校正最后用螺栓固定安装校正钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验当有偏差时采用千斤顶进行校正标高校正用千斤顶将底座少许抬高然后增减垫板厚度柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正校正采用千斤顶和倒链进行校正后立即进行固定高强螺栓施工高强螺栓在施工前必须有材质证明书质量保证书必须在使用前做复试高强螺栓设专人管理妥善保管不得乱扔乱放在安装过程中不得碰伤螺栓及污染脏物以防扭距系数发生变化高强螺栓要防潮防腐蚀安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔使螺栓能自由投入若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔在同一连接面上高强螺栓应按同一方向投入高强螺栓安装后应当天终拧完毕二墙面压型彩板安装施工前准备压型钢板围护施工安装之前订制相应的施工图纸并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底根据文件详细核对各类材料的规格和数量对损坏的压型钢板泛水板应及时修复和更换各类施工设备应齐全并能正常运转复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物并涂刷防锈漆进行防腐处理压型彩板施工工序墙板安装按檩条位置从一端开始进行板与板之间必须咬紧再用螺钉固定墙板接缝处做好防水处理压型钢板安装时应边铺设边调整其位置边固定三楼面承压板安装楼面承压板施工安装之前绘制相应的排板图依据图纸进行施工压型钢板沿楼面的一端开始铺设边铺设边调整其位置边固定遇有洞口处先安装压型钢板然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件施工采用拉弧型栓钉焊机型号和焊枪型号并使用去氧弧耐热陶瓷座圈焊接方法接通焊机焊枪电源柱状栓钉套在焊枪上防弧座圈启动焊枪电流即熔断座圈则产生弧光经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上栓钉焊接检查柱状栓钉的质量以锤击为主外观表面检查为辅按每天产量取其中的进行弯曲检查焊缝处无断裂视为合格如焊缝出现裂缝该栓钉判为报废需在附近重焊一只柱状钉作为补充七质量保证措施我公司坚持用户是上帝质量是生命的质量方针认真运作质量管理模式对不同工种及每一道工序都进行质量监督使施工过程中的材料半成品成品质量都在受控状态下从而使工程质量从根本上得到有效的保证一建立质量保证体系自总公司分公司到项目管理层自上而下建立质量管理网络使工程质量处于动态管理之中二制定项目质量保证计划自开工至竣工后服务的全过程从工期计划物资采购器材发放技术保障机械设备管理分包单位质量控制等推行系列国家标准运作三项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制由项目经理部对施工人员进行质量技术交底在操作中进行实测监控作好记录四物资采购严格按照我公司物资采购程序文件执行对重要施工材料必须经复验合格后方可使用不合格品不得进行入现场五工艺质量保证措施钢结构制作此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用选择性能良好使用功能齐全的加工设备要求厂内制作部分型钢翼缘板采用单面度坡口对接腹板采用单面度坡口斜接焊条应具有出厂合格证或材质报告要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈要求除锈后小时之内涂上底漆底漆采用喷刷要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求所有操作人员必须严格按技术质量安全交底内容执行要求焊接人员必须持证上岗此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验检测等级为二级钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔钻套用中碳钢制成须进行淬火处理钻模内孔直径应比设计孔径大钻模厚度不宜过大一般用左右为保证制作精度钢构件下料时要预放收缩量预放量视工件大小而定一般工件在重要的又大又长的工件要预放制定合理的焊接顺序是不可少的当几种焊缝要施焊时应先焊收缩变形较大的横缝而后焊纵向焊缝或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行钢结构安装钢结构吊装过程严格执行钢结构施工及验收规范及钢结构工程质量检验评定表标准开工前必须对基础纵横轴线及水平标高钢构件外形尺寸焊接质量进行复验合格后施工施工前必须进行技术交底施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用施工中坚持三检自检互检专业检制度严格工序质量检验压型钢板安装在运输及吊装许可的条件下应采用长尺寸的板材以减少接缝提高保温性能和防水效果压型钢板板固定在横波每两块板有一波搭接搭接面用密封胶条密封再用防水密封膏密封并用自攻螺钉与檩条固定每块板端部不少于个螺钉中间支撑处在大于米檩距的情况下至少有一个自攻螺钉连接板材搭接于檩条上保证搭接长度要求搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏外露钉头涂密封膏包边钢板的搭接尽可能背风向搭接长度大于毫米拉铆钉间距小于毫米自攻钉拉铆钉设于波峰上进行防水处理一旦彩色涂层划伤或锈斑时应采用相应系列涂料补刷八安全施工措施施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理对现场施工人员现场机械设备及现场用电进行统一管理要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训持证上岗施工前对所有施工人员进行安全技术交底进入施工现场的人员必须戴安全帽穿防滑鞋电工电气焊工应穿绝缘鞋高空作业必须系好安全带作业前应对使用的工具机具设备进行检查安全装置齐全有效操作面应有可靠的架台护身经检查无误进行操作构件绑扎方法正确吊点处应有防滑措施高处作业使用的工具材料应放在安全地方禁止随便放置起吊钢构件时提升或下降要平稳避免紧急制动或冲击专人指挥信号清楚响亮明确严禁违章操作构件安装后必须检查其质量确实安全可靠后方可卸扣每天工作必须达到安全部位方可收工施工现场的机电设备闸箱电焊机应有可靠的防雨措施电器操作必须由专业人员进行严禁非专业人员操作电焊机使用严格安全操作规程一次线不得超过米二次线不能破皮裸露安全设施有专人按规定统一设置其他人不得随意拆动因工作需要须拆动时要经过有关人员允许事后要及时恢复安全员要认真检查搞好安全用电所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任使用的电动工具必须安装漏电保护器重点把好高空作业关工作期间严禁喝酒及打闹手持工具应系好安全挂绳避免直线垂直交叉作业切实搞好防火各项操作均应按规定正确使用屋面安装时要布置好安全网并设置拉栏坚持班前安全会议制度将当日工作安排及安全注意事项进行交底定期进行安全检查预防和控制事故的不安全因素起重指挥要果断指令要简洁明确加强现场保卫注意防火防盗吊装作业范围内设安全警戒线非操作人员禁止入内所有的安全活动记录及文件要齐全九钢结构工程冬雨季施工措施一冬季施工措施钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行钢构件正温制作负温安装时应根据环境温度的差异考虑构件收缩量并在施工中采取调整偏差的技术措施参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训考试合格并取得相应的合格证负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书性能符合设计和产品标准的要求负温下使用的焊条外露不得超过小时超过小时重新烘焙焊条烘焙次数不超过次焊剂在使用前按规定进行烘烤使其含水量不超过负温下使用的高强螺栓须有产品合格证并在负温下进行扭矩系数轴力的复验工作负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料构件下料时应预留收缩余量焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调构件组装时按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值构件组装时清除接缝内存留的铁锈毛刺泥土油污冰雪等杂物保持接缝干燥无残留水分负温下对以上钢板焊接时应采用多层焊接焊缝由下向上逐层堆焊每条焊缝一次焊完如焊接中断在再次施焊之前先清除焊接缺陷严禁在焊接母材上引弧钢结构现场安装时如遇雪天或风速在以上搭设防护棚不合格的焊缝铲除重焊按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊环境温度低于时在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验涂刷时必须将构件表面的铁锈油污毛刺等物清理干净并保持表面干燥雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作冬季运输堆放钢结构时采取防滑措施构件堆放场地平整坚实无水坑地面无结冰同一型号构件叠放时构件应保持水平垫铁放在同一垂直线上并防止构件溜滑钢结构安装前根据负温条件下的要求对其质量进行复验对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件在地面上进行修理矫正使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫与构件同时起吊的节点板安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固根据气温条件编制钢构件安装顺序图表施工时严格按规定的顺序进行安装编制钢结构安装焊接工艺一个构件两端不得同时进行焊接安装前清除构件表面冰雪露但不得损坏涂层负温安装的柱子主梁立即进行矫正位置校正正确立即永久固定当天安装的构件要形成稳定的空间体系高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰不得接触泥土油污等赃物负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外还应按设计要求进行检查验收二雨季施工措施雨天施工时宜搭设临时防护棚雨水不得飘落在炽热的焊缝上如焊接部位比较潮湿必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干保持接缝干燥没有残留水分吊装时构件上如有积水安装前应清除干净但不得损涂层高强螺栓接头安装时构件摩擦面应干净不能有水珠更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物雨天天气构件不能进行涂刷工作雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工雨天由于空气比较潮湿焊条储存应防潮并进行烘烤同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次并由管理人员及时做好烤记录如遇上大风天气柱主梁支撑等大构件应立即进行校正位置校正正确后立即进行永久固定以防止发生单侧失稳当天安装的构件应形成空间稳定体系十现场文明施工措施内业要求各资料及台帐施工方案安全教育安全交底安全检查电工日巡视记录班前讲话记录台帐等齐全整齐记录实事求是特殊作业持证上岗安全职责分工明确进入现场戴好安全帽高空作业系安全带安全网按规定支护严密出入口有防护棚狭小场地有安全通道电气应设三级控制两级保护总闸箱分配箱开关箱在分配箱开关箱配匹配的触电保护器闸箱标准化线路规范化有电工巡视及摇侧记录本工程设置彩色压延板围墙高度不低于进行现场文明施工管理现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标现场有平坦干净的通道不堵塞不积水施工废水有排水沟合理排放文明施工不扰民严格控制施工噪音晚点以后停止施工在现场内外做到不违章占道不违章搭设堆物不造成火灾交通事故隐患不违章损坏公共设施不污染环境和有关道路部门卫生监督部门做好配合