钢木框扇玻璃安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑平板压花磨砂吸热热反射中空夹层夹丝钢化彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程2施工准备21材料及主要机具玻璃和玻璃砖的品种规格和颜色应符合设计要求其质量应符合有关产品标准211玻璃平板夹丝磨砂彩色压花吸热热反射中空夹层钢化玻璃砖等品种规格按设计要求选用采光天棚玻璃如设计无要求时宜采用夹层夹丝钢化以及由其组成的中空玻璃212油灰腻子可直接在市场上买到成品也可参照下列配合比自行配制大白粉碳酸钙100混合油1314其中混合油配合比三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸210松香490鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查2121外观具有塑性不泛油不粘手等特征且柔软有拉力支撑力为灰白色的稠塑性固体膏状物2122硬化油灰涂抹后常温应在20昼夜内硬化2123延展度5566mm2124冻融30每次6小时反复5次不裂不脱框2125耐热60每次6小时反复5次不流不淌不起泡2126粘结力不小于005MPa213其他材料红丹铅油玻璃钉钢丝卡子油绳橡皮垫木压条煤油等214主要机具工作台玻璃刀尺板钢卷尺3m木折尺克丝钳扁铲油灰刀木柄小锤方尺棉丝或抹布毛笔工具袋安全带等设备22作业条件221玻璃应在内外门窗石金安装后经检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装玻璃隔断的玻璃安装也应参照上述规定进行安装222钢门窗花正式安装玻璃前要检查是否有扭曲及变形等情况应整修和挑选后再安装玻璃223玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸预先集中裁制裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用对于集中加工后进场的半成品应有针对性的选择几樘进行试安装提前核实来料的尺寸留量长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一一般每块玻璃的上下余量3mm宽窄余量4mm边缘不得有斜曲或缺角等情况必要时应做再加工处理或更换铝合金框扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准并满足设计及安装要求详见铝合金框扇玻璃安装工艺224由市场买到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用如用其他油料配制的油灰必须经过试验合格后方可使用以防造成浪费3操作工艺31工艺流程玻璃挑选裁制分规格码放安装前擦净刮底油灰镶嵌玻璃刮油灰净边32将需要安装的玻璃按部位分规格数量分别将已裁好的玻璃就位分送的数量应以当天安装的数量为准不宜过多以减少搬运和减少玻璃的损耗33一般安装顺序应先安外门窗后安内门窗先西北面后东南面的顺序安装如劳动力允许也可同时进行安装34玻璃安装前应清理裁口先在玻璃底面与裁口之间沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰接着把玻璃推铺平整压实然后收净底灰35玻璃推平压实后四边分别钉上钉子钉子的间距为150200mm每边应不少于2个钉子钉完后用手轻敲玻璃响声坚实说明玻璃安装平实如果响声拍拉拍拉说明油灰不严要重新取下玻璃铺实底油灰后再推压挤平然后用油灰填实将灰边压平压光如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并不得将玻璃压得过紧36钢门窗安装玻璃应用钢丝卡固定钢丝卡间距不得大于300mm且每边不得少于2个并用油灰填实抹光如果采用橡皮垫应先将橡皮垫嵌入裁口内并用压条和螺丝钉加以固定37安装斜天窗的玻璃如设计无要求时应采用夹丝玻璃并应从顺流水方向盖叠安装盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定当坡度为14或大于14时不小于30mm坡度小于14时不小于50mm盖叠处应用钢丝卡固定并在缝隙中用密封膏嵌填密实如采用平板玻璃时要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网38如系安装彩色玻璃和压花玻璃应按照设计图案仔细裁割拼缝必须吻合不允许出现错位松动和斜曲等缺陷39玻璃砖的安装应符合下列规定391安装玻璃砖的墙隔断和顶棚的骨架应与结构连接牢固392玻璃砖应排列均匀整齐图形符合设计要求表面平整嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实310阳台楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定在玻璃与金属框格相连接处应衬垫橡皮条或塑料垫311安装压花玻璃或磨砂玻璃时压花玻璃的花面应向外磨砂玻璃的磨砂面应向室内312安装玻璃隔断时隔断上柜的顶面应有适量缝隙以防止结构变形将玻璃挤压损坏313死扇玻璃安装应先用扁铲将木压条撬出同时退出压条上小钉子并将裁口处抹上底油灰把玻璃推铺平整然后嵌好四边木压条将钉子钉牢将底灰修好刮净314安装中空玻璃及面积大于065m2的玻璃时安装于竖框中玻璃应放在两块定位垫块上定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的14且不宜小于150mm安装窗中玻璃按开启方向确定定位垫块位置定位垫块宽度应大于玻璃的厚度长度不宜小于25mm并应符合设计要求315铝合金框扇玻璃安装时玻璃就位后其边缘不得与框扇及其连接件相接触所留间隙应符合有关标准的规定所用材料不得影响泄水孔密封膏封贴缝口封贴的宽度及深度应符合设计要求必须密实平整光洁316玻璃安装后应进行清理将油灰钉子钢丝卡及木压条等随平清理干净关好门窗317冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业温度应在正温度以上存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装如条件允许要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点外墙铝合金框扇玻璃木宜冬期安装4质量标准41保证项目411玻璃品种规格色彩朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定412玻璃裁割尺寸正确安装必须平整牢固无松动现象42基本项目421油灰底灰饱满油灰与玻璃裁口粘结牢固边缘与裁口齐平四角成八字形表面光滑无裂缝麻面和皱皮422固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定规格应符合要求并不得露出油灰表面423木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平割角整齐连接紧密不露钉帽424橡皮垫与裁口玻璃及压条紧贴整齐一致425玻璃砖排列位置正确均匀整齐嵌缝应饱满密实接缝均匀平直426彩色玻璃压花玻璃拼装的图案颜色应符合设计要求接缝吻合427玻璃安装后表面应洁净无油灰浆水密封膏涂料等斑污有正反面的玻璃安装的朝向应正确5成品保护51凡已经安装完门窗玻璃的栋号必须派专人看管维护每日应按时开关门窗尤其在风天更应注意以减少玻璃的损坏52门窗玻璃安装后应随手挂好风构或插上插销防止刮风损坏玻璃并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净53对于面积较大造价昂贵的玻璃宜在栋号交验之前安装如需要提前安装时应采取妥善的保护措施防止损伤玻璃而造成损失54玻璃安装时操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护6应注意的质量问题61底油灰铺垫不严用平指敲弹玻璃时有响声如固定扇底油灰不严则易出现这种情况应在铺底灰及嵌钉固定时认真操作并仔细检查62油灰棱角不整齐油灰表面凹凸不平最后收刮油灰时平要稳到角部要刮出八字角不可一次刮下63表面观感差油灰表面不光有麻面皱皮现象防止此种现象就要认真操作油灰的质量应保证温度要适宜不干不软64木压条钢丝卡子橡皮垫等附件安装时应经过挑选防止出现变形影响玻璃美观污染的斑痕要及时擦净如钢丝卡子露头过长应事先剪断7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单72油灰的产品合格证73防锈漆及钢丝卡子橡皮垫等附件应有出厂合格证74质量检验评定记录