电梯悬挂装置安装工艺标准.doc

悬挂装置安装工艺标准适用范围本工艺标准适用于额定载重量及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯悬挂装置安装工程施工准备设备材料要求钢丝绳规格型号符合设计要求无死弯锈蚀松股断丝现象润滑油脂无干枯现象且保持清洁绳头杆及其组件的数量质量规格符合设计要求钨金巴氏合金的数量要备够截面以上的铜线铅丝汽油煤油棉丝主要机具榔头砂轮切割机钢凿气焊工具喷灯锡锅盒尺拉力秤等作业条件做绳头的地方保持清洁熔化钨金的地方有防火措施放开钢丝绳的场地应洁净宽敞保证钢丝绳表面不受脏污作业人员主要技术工人为电梯安装维修工安装钳工电工起重工气焊工等上述各专业工种的工人必须经过技术培训持有相关专业的上岗操作证施工工艺单绕式工艺流程复绕式工艺流程操作工艺确定钢丝绳长度轿厢组装完毕停在最高平层位置时而对重底面与缓冲器顶面恰好等于为准见图同时必须对轿箱和对重的上缓冲量及空程量进行核对而且在上缓冲量及空程符合要求的前提下应取最大值为减少测量误差测量绳长时宜用截面为以上的铜线进行在轿厢及对重上各装好一个绳头装置其双螺母位置刚好能装入开口销为准长度计算如下单绕式电梯复绕式电梯其中由轿箱绳头锥体出口处至对重绳头出口处的长度确定钢丝绳长度放开钢丝绳剁钢丝绳做绳头挂钢丝绳调整钢丝绳确定钢丝绳长度放开钢丝绳剁钢丝绳做绳头挂钢丝绳安装绳头调整钢丝绳钢丝绳在锥体内的长度包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分轿厢在顶层安装时垫起的高度总长度放开钢丝绳剁断钢丝绳在清洁宽敞的地方放开钢丝绳检查钢丝绳应无死弯锈蚀断丝情况按上述方法确定钢丝绳长度后从距剁口两端处将钢丝绳用的铅丝绑扎成的宽度然后留出钢丝绳在锥体内长度再按要求进行绑扎然后用钢凿砂轮切割机钢绳剪刀等工具切断钢丝绳见图挂钢丝绳做绳头在挂绳之前应先将钢丝绳放开使之自由悬垂于井道内消除内应力挂绳之前若发现钢丝绳上油污渣土较多可用棉丝浸上煤油拧干后对钢丝绳进行擦拭禁止对钢丝绳直接进行清洗防止润滑脂被洗掉图图单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难所以要先挂钢丝绳后做绳头或先做好一侧的绳头待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头将钢丝绳断开后穿入锥体将剁口处绑扎铅丝拆去松开绳股除去麻芯用汽油将绳股清洗干净按要求尺寸弯回头将弯好的绳股用力拉入锥套内将浇口处用水泥袋包扎好下口用石棉绳或棉丝扎严操作顺序见图绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净浇灌前应采取缓慢加热的办法使锥套温度达到左右再行浇灌钨金浇灌温度以为宜钨金采取间接加热熔化温度可用热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜浇灌时清除钨金表面杂质浇灌必须一次完成浇灌时轻击绳头使钨金灌实灌后冷却前不可移动图调整钢丝绳张力有如下两种方法测量调整绳头弹簧高度使其一致其高度误差不可大于采用此法应事先对所有弹簧进行挑选使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致绳头装置见图图用的弹簧秤在梯井高度处人站在轿厢顶上将各钢丝绳横拉出同等距离其相互的张力差不得超过达不到要求时进行调整钢丝绳张力调整后绳头上双螺母必须拧紧销钉穿好劈好尾绳头紧固后绳头杆上需留有的调整量质量要求主控项目钢丝绳应擦拭干净严禁有死弯松股锈蚀断丝现象绳头组合必须安全可靠且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置当轿箱悬挂在两根钢丝绳或链条上且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时为此装设的电气开关应动作可靠一般项目每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于绳头钨金浇灌密实饱满平整一致一次与锥套浇平并能观察到绳股的弯曲符合要求质量记录悬挂装置安装质量记录表见附表十应注意的质量问题若钢丝绳较脏要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭不可进行直接清洗防止润滑脂被洗掉断绳时不可使用电气焊以免破坏钢丝绳强度在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断不得用火烧断安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道消除其内应力复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置必须稳装在承把结构上不可直接稳装于楼板上成品保护钢丝绳绳头组件等在运输保管及安装过程中严禁有机械性损伤禁止在露天和潮湿的地方放置使用电气焊时要注意不要损坏钢丝绳不可将钢丝绳作导线使用职业健康安全与环境管理施工过程中危害辩识及控制措施表施工过程中危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施高处作业未经允许随意拆除或改动安全网在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网脚手板铺设不严未绑扎操作层铺满脚手板并绑扎牢固高层平台等临边无护栏高处作业平台四周要设置高的防护栏杆外挂密目网封闭施工用电配电线路老化破皮未包扎电线电缆绝缘良好不破皮老化并采用架空或埋地铺设手持照明灯未使用伏及以下电源供电高度低于米的灯具行灯以及潮湿场所金属容器内照明应使用安全电压用金属丝代替熔丝熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定严禁随意以大带小吊装作业起重伤害吊装前对起重安装装置进行检查严禁使用不合格索具并在现场设置安全警戒区设专人监护严禁非施工人员入内注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识环境因素辩识及控制措施表环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施设备进场噪声的排放设备进场卸车尽量轻拿轻放降低噪声包装废弃物垃圾及时回收移交用户或分类堆放在用户提供的临时存放场所注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识