2018年染厂化验员个人总结.docx

染厂化验员个人总结 ★我们工作总结频道为大家整理的染厂化验员个人总结，供大家阅读参考。更多阅读请查看本站工作总结频道。 一、顺利完成生产任务。今年公司继续加强了对三和客户的开发力度，其订单数量逐渐增加。同时，色样的数量也逐渐增加。化验室顺利完成了小样工艺的制定工作。同时对车间的生产进行技术指导。对车间大货色样进行复核。对染化料助剂进行化验并开具了几项染料不合格产品。 二、增强了化验室的责任和职能。XX年，化验室负责了大部分花边段带的对色、确认任务，起到了很大的积极作用，对车间的生产起到了一定的指导作用。但是因为我们不等缝纫工艺不知道一件衣服用几种花边、各种花边的使用方法，给对色增加了难度。像5公分宽花边是浮在面料表面的，在以前我们是不知道的。所以也造成了一定的失误。这充分说明了我们缺乏全面性的技术人才。 三、新产品的染整技术及问题。 随着市场竞争的越来越激烈，客户对色差、色牢度的要求越来越高。对面料质量要求越来越严格。新品种、新面料不断出现，对于染色技术的要求越来越高。而今年，我们出在新产品上的问题很多。像晴/毛产品染浅色、白色要求有较高的白度。晴纶要想有高白度就必须亚漂，而羊毛在亚漂时会发生黄变甚至受到损伤。而且在亚漂罐里及易发生漂底不均匀。如果在小浴比染色机内亚漂则对染色机的腐蚀是相当严重的。在种种困难前我们积极与各位专家教授请教，在失败的基础上试验新助剂染料，引进进口增白剂在一定程度上解决了白度问题。确定了合理染整工艺，保障了以后产品的顺利生产。这次新产品的生产过程给予我们很深的教训：实践是检验真理的唯一标准，一个工艺的合理不合理要看在实际生产中的实验效果，而不是写在纸上的论证报告。新面料的开发生产要经过严格的试验过程，把所有的错误发生发现在投产之前。确保深产的顺利进行。 下半年，还进行了竹/棉、粘/棉/锦纶/氨纶等新面料的染整尝试，在初步试验阶段我们遇到了很多困难，现在工艺已经基本成熟。 四、做好基础工作，为公司搬迁做好准备。 为了响应公司搬迁的号召，化验室在今年进行了一些基础性的工作，像对染化料进行优选，对助剂的性价比进行对比。工艺档案请档案室人员帮忙整理编制，等等。 五、对辅料染色进行探讨。已经能够把塑料产品染成中浅色，像，钮扣、拉链、吊针等。 六、存在的困难和工作的不足。现在订单的运转周期越来越短，从接到合同到交货不到五十天时间，像sw08001/08002而一部分需要年底交货的产品的面料到十一月底才买来纱织完面料打小样。而像020yk等合约的晴/木代尔fty等特殊面料产品混沙严重。给工艺的制定和车间的操作造成了很大的困难。而在化验室的工作中，要求每个合约都复核色样，而往往是需要复样的都是最急的、需要复样的都是特殊面料、这些面料到漂染车间的时候都是制衣车间张着口、等着要的时候。给工艺员的时间太有限了。特别是今年下半年车间从化验室抽调技术人员以后，无论从管理上还是从服务上化验室的工作都是需要加强的。 总之，XX年已经过去，展