剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准.doc

剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准1范围本工艺标准适用于剪力墙结构多层高层大模板普通混凝土浇筑工艺2施工准备21材料要求及主要机具211水泥用325425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥当使用矿渣硅酸盐水泥时应视具体情况采取早强措施确保墙体拆模及扣板强度212砂粗砂或中砂当混凝土为C30以下时含泥量不大于5混凝土等于及高于C30时含泥量不大于3213石子卵石或碎石粒径0532cm当混凝土为C30以下时含泥量不大于2混凝土等于及高于C30时含泥量不大于1214水不含杂质的洁净水215外加剂应符合相应标准的技术要求其掺量应根据施工要求通过试验室确定216主要机具混凝土搅拌机吊斗手推车磅秤插入式振捣棒高频铁锹铁盘木抹子小平锹水勺水桶胶皮水管等22作业条件221办完钢筋隐检手续注意检查支铁垫块以保证保护层厚度核实墙内预埋件预留孔洞水电预埋管线盒槽的位置数量及固定情况222检查模板下口洞口及角模处拼接是否严密边角柱加固是否可靠各种连接件是否牢固223检查并清理模板内残留杂物用水冲净外砖内模的砖墙及木模常温时应浇水湿润224混凝土搅拌机振捣器磅秤等经检查维修计量器具已定期校核225检查电源线路并做好夜间施工照明的准备226由试验室进行试配确定混凝土配合比及外加剂用量注意节约水泥方便施工满足混凝土早期强度要求拆模后墙面平整达到不抹灰的要求3操作工艺31工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑振捣拆模养护32混凝土搅拌采用自落式搅拌机加料顺序宜为先加12用水量然后加石子水泥砂搅拌1min再加剩余12用水量继续搅拌搅拌时间不少于15min掺外加剂时搅拌时间应适当延长各种材料计量准确计量精度水泥水外加剂为2骨料为3雨期应经常测定砂石含水率以保证水灰比准确33混凝土运输混凝土从搅拌地点运至浇筑地点延续时间尽量缩短根据气温宜控制在051h之内当采用商品混凝土时应充分搅拌后再卸车不允许任意加水混凝土发生离析时浇筑前应二次搅拌已初凝的混凝土不应使用34混凝土浇筑振捣341墙体浇筑混凝土前在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土用铁锹均匀入模不应用吊斗直接灌入模内第一层浇筑高度控制在50cm左右以后每次浇筑高度不应超过1m分层浇筑振捣混凝土下料点应分散布置墙体连续进行浇筑间隔时间不超过2h墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中13区段当采用平模时或留在内纵模墙的交界处墙应留垂直缝接槎处应振捣密实浇筑时随时清理落地灰342洞口浇筑时使洞口两侧浇筑高度对称均匀振捣棒距洞边30cm以上宜从两侧同时振捣防止洞口变形大洞口下部模板应开口并补充混凝土及振捣343外砖内模外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑每层不超过50cm内外墙交界处加强振捣保证密实外砖内模应采取措施防止外墙鼓胀344振捣插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的15倍一般应小于50cm门洞口两侧构造柱要振捣密实不得漏振每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求避免碰撞钢筋模板预埋件预埋管外墙板空腔防水构造等发现有变形移位各有关工种相互配合进行处理345墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按预定标高线将表面找平预制楼板安装宜采用硬架支模上口找平时使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高35cm346拆模养护常温时混凝土强度大于1MPa冬期时掺防冻剂使混凝土强度达到4MPa时拆模保证拆模时墙体不粘模不掉角不裂缝及时修整墙面边角常温及时喷水养护养护时间不少于7d浇水次数应能保持混凝土湿润35冬期施工351室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工352原材料的加热搅拌运输浇筑和养护等应根据冬施方案施工掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10入模温度不得低于5353冬期注意检查外加剂掺量测量水及骨料的加热温度以及混凝土的出机温度入模温度骨料必须清洁不含有冰雪等冻结物混凝土搅拌时间比常温延长50354混凝土养护做好测温记录初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度当温度降低到防冻剂的规定温度以下时强度不应小于4MPa355拆除模板及保温层应在混凝土冷却至5以后拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15时表面应覆盖养护使其缓慢冷却4质量标准41保证项目411混凝土使用的水泥骨料和外加剂等必须符合施工规范的有关规定使用前检查出厂合格证试验报告412混凝土配合比原材料计量搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定413混凝土试块必须按规定取样制作养护和试验其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准GBJ10787的要求42基本项目混凝土振捣密实墙面及接槎处应平整不得有孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷43允许偏差项目见表432表431项次项目允许偏差mm检验方法多层高层1轴线位移85用经纬仪或尺量检查2标高层高1010用水准仪或尺量检查全高30303截面尺寸5252尺量检查4墙面垂直每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高1且201且305表面平整44用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线偏移1010尺量检查7预埋管螺栓预留孔中心线偏移558预留洞中心线偏移15159电梯井井筒长宽对中心线偏移250250井筒全高垂直H1000且30H1000且30吊线和尺量检查注H为墙全高5成品保护51不得任意拆改大模板的连接件及螺栓以保证大模板的外形尺寸准确52混凝土浇筑振捣至最后完工时要保持甩出钢筋的位置正确53应保护预留洞口预埋件及水电预埋管盒等6应注意的质量问题61墙体烂根预制楼板安装后支模前在每边模板下口抹找平层找平层嵌入模板不超过1cm保证模板下口严密墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土混凝土坍落度要严格控制防止混凝土离析底部振捣应认真操作62洞口移位变形浇筑时防止混凝土冲击洞口模板洞口两侧混凝土应对称均匀进行浇筑振捣模板穿墙螺栓应紧固可靠63外砖墙歪闪外砖内模墙体施工时砖墙预留洞用方木花蓝螺栓将砖墙从外面与大模板拉牢振捣时振捣棒不碰砖墙洞口模应有足够刚度64墙面气泡过多采用高频振捣棒每层混凝土均要振捣至气泡排除为止65混凝土与模板粘连注意清理模板拆模不能过早隔离剂涂刷均匀7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71材料水泥砂石外加剂等出厂合格证试验报告72混凝土试块试验报告及强度评定73分项工程质量检验评定74隐检预检记录75混凝土施工记录冬期施工记录76设计变更洽商记录77其它技术文件